本實(shí)用新型涉及一種磁除鐵裝置，具體為一種振動(dòng)給料強(qiáng)磁除鐵機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在陶瓷、磨料、化工等工業(yè)中，對(duì)粉料或流體狀原料進(jìn)行除鐵的機(jī)構(gòu)內(nèi)的磁化區(qū)一般都采用電磁除鐵的原理；除鐵機(jī)構(gòu)內(nèi)的磁化區(qū)布局一般為圓形，然而在固定電流、固定線圈的情況下，磁化區(qū)的總體半徑已趨于固定，若要增大磁化盤(pán)的半徑，磁化區(qū)的中心磁感應(yīng)強(qiáng)度會(huì)隨著半徑的加大而減弱，導(dǎo)致大部分區(qū)域磁場(chǎng)偏低、磁場(chǎng)捕獲鐵質(zhì)物料的范圍較小，作用于物料的磁場(chǎng)不均衡、堵料等問(wèn)題，磁化盤(pán)中心位置的磁場(chǎng)強(qiáng)度甚至?xí)呌诹?，從而造成除鐵不夠干凈的效果。當(dāng)增大磁化盤(pán)的半徑后，要想保證除鐵效果，制造者不得不增大電磁線圈的匝數(shù)，以增強(qiáng)磁化區(qū)的磁感應(yīng)強(qiáng)度，但這樣卻加大產(chǎn)品的制造成本。

為此，很有必要設(shè)計(jì)出一種既節(jié)能、環(huán)保，也可克服上述表面磁場(chǎng)強(qiáng)度低、下料時(shí)物料不均勻和堵料等技術(shù)問(wèn)題的新型磁除鐵機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)給料強(qiáng)磁除鐵機(jī)，其利用永久磁鐵吸鐵磁性物質(zhì)的特性制作，在工作時(shí)不僅更加的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)可有效解決現(xiàn)有的表面磁場(chǎng)強(qiáng)度低、下料時(shí)物料不均勻和堵料等技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：

一種振動(dòng)給料強(qiáng)磁除鐵機(jī)，包括機(jī)架及安裝于其上的物料通道、振動(dòng)給料裝置、除鐵板，所述物料通道包括儲(chǔ)料斗、料槽及下料斗，所述振動(dòng)給料 裝置設(shè)置于料槽下方，其包括電磁振動(dòng)器及電磁振動(dòng)控制器，所述除鐵板設(shè)置于料槽前端下側(cè)，其包括永久磁鐵、導(dǎo)磁板及安裝板。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述永久磁鐵、導(dǎo)磁板分別通過(guò)螺桿固定于安裝板的兩側(cè)，其中位于上側(cè)的導(dǎo)磁板平行的設(shè)置有兩條，其頂部為傾斜平面。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，固定于料槽前端的除鐵板其固定角度可調(diào)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述振動(dòng)給料裝置設(shè)置有減震器，以保證裝置穩(wěn)定長(zhǎng)期運(yùn)行。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述機(jī)架由若干方管焊接而成。

本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果有：

較之于現(xiàn)有的產(chǎn)品，該振動(dòng)給料強(qiáng)磁除鐵機(jī)在正常運(yùn)作時(shí)，其振動(dòng)給料裝置和除鐵板配合使用，可使下料均勻，并克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中易堵料的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)除鐵板的傾斜角度可調(diào)，使其可針對(duì)不同物料進(jìn)行靈活的調(diào)整，進(jìn)而更徹底的解決表面磁場(chǎng)強(qiáng)度低、下料時(shí)物料不均勻、堵料等技術(shù)問(wèn)題，此外本設(shè)備環(huán)保、節(jié)能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，

附圖1是本振動(dòng)給料強(qiáng)磁除鐵機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

附圖2是本振動(dòng)給料強(qiáng)磁除鐵機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖；

附圖3是本振動(dòng)給料強(qiáng)磁除鐵機(jī)的除鐵板結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是除鐵板的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖中各序號(hào)所對(duì)應(yīng)的標(biāo)注名稱如下：

儲(chǔ)料斗1、振動(dòng)給料裝置2、除鐵板3、下料斗4、機(jī)架5、料槽6、永久磁鐵301、導(dǎo)磁板302、安裝板303。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，顯然，此處所描述的具體實(shí)施例及附圖為示例性而非限制性的，本實(shí)用新型的范圍不應(yīng)當(dāng)由示例性實(shí)施所限制，而應(yīng)當(dāng)僅由權(quán)利要求書(shū)及其等同范圍所限制，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施案例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其它實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)給料強(qiáng)磁除鐵機(jī)，其利用永久磁鐵301吸鐵磁性物質(zhì)的特性制作，在工作時(shí)不僅更加的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)可有效解決現(xiàn)有的表面磁場(chǎng)強(qiáng)度低、下料時(shí)物料不均勻和堵料等技術(shù)問(wèn)題。

具體參照附圖1至附圖4，作為一種振動(dòng)給料強(qiáng)磁除鐵機(jī)，本設(shè)備主要包括機(jī)架5及安裝于其上的物料通道、振動(dòng)給料裝置2、除鐵板3，其中機(jī)架5由若干方管焊接而成，物料通道包括儲(chǔ)料斗1、料槽6及下料斗4，振動(dòng)給料裝置2設(shè)置于料槽6下方，其包括電磁振動(dòng)器及電磁振動(dòng)控制器，所述的除鐵板3設(shè)置于料槽6前端下側(cè)，其包括永久磁鐵301、導(dǎo)磁板302及安裝板303。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，上述永久磁鐵301、導(dǎo)磁板302分別通過(guò)螺桿固定于安裝板303的兩側(cè)，其中位于上側(cè)的導(dǎo)磁板302平行的設(shè)置有兩條，其頂部為傾斜平面，形成獨(dú)特的磁路導(dǎo)磁角與雙磁極結(jié)構(gòu)。

同時(shí)，固定于料槽6前端的除鐵板3其固定角度可調(diào)。振動(dòng)給料裝置2 設(shè)置有減震器，以保證裝置穩(wěn)定長(zhǎng)期運(yùn)行。

較之于現(xiàn)有的產(chǎn)品，該振動(dòng)給料強(qiáng)磁除鐵機(jī)在正常運(yùn)作時(shí)，其振動(dòng)給料裝置2和除鐵板3配合使用，可使下料均勻，并克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中易堵料的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)除鐵板3的傾斜角度可調(diào)，使其可針對(duì)不同物料進(jìn)行靈活的調(diào)整，進(jìn)而更徹底的解決表面磁場(chǎng)強(qiáng)度低、下料時(shí)物料不均勻、堵料等技術(shù)問(wèn)題。

此外本設(shè)備環(huán)保、節(jié)能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。