本實用新型涉及礦產(chǎn)品加工領域，具體涉及一種節(jié)水洗礦設備。

背景技術：

洗礦設備，是鋼鐵、冶金、化工、建材等用來洗凈礦石的專用設備，洗凈礦石工藝執(zhí)行前將含泥沙的礦石清洗脫水，以便提高后道工藝選礦指標；目前洗礦設備大致分為螺旋錫礦機、槽式洗礦機和圓筒洗礦機三大類，其工作原理為：將礦石浸泡到水中，經(jīng)過機械攪拌后，將礦石撈出，達到清洗礦石的目的，其用途為處理沖積砂礦，其缺陷在于：生產(chǎn)成本高、難于操作，不能夠連續(xù)生產(chǎn)，且用水量大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種節(jié)水洗礦設備，用于生產(chǎn)成本高、用水量大的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種節(jié)水洗礦設備，包括洗礦桶，所述洗礦桶位于支架上，且斜向下設置，所述洗礦設備還包括動力裝置、向洗礦桶內(nèi)注水的注液裝置、設于洗礦桶內(nèi)的攪拌裝置、設于洗礦桶尾端的篩選裝置和設于篩選裝置下方的儲液裝置，所述動力裝置包括與攪拌裝置電性連接的電動機，所述注液裝置、攪拌裝置、篩選裝置分別和控制器連接，所述儲液裝置內(nèi)設有液位控制裝置，所述注液裝置包括水管、注液管、水泵和設于洗礦桶內(nèi)部的噴水裝置，所述攪拌裝置包括位于洗礦桶內(nèi)部的攪拌槳，所述篩選裝置為設于洗礦桶出水口處的篩網(wǎng)，所述儲液裝置為一儲液槽，所述儲液槽上端設有滲水層，所述儲液槽的右下端安裝有吸水電機，所述吸水電機的下端設有回水管，所述回水管和水管分別與注液管通過三通閥門連接，所述洗礦桶位于篩網(wǎng)處設有出料口。

進一步的，所述電機為永磁電機。

更進一步的，所述出料口處設有流量閥。

采用上述技術方案，由于設有回水管，通過吸水電機將通過滲透的廢水流入水管中，再次用于對礦石進行沖洗；由于整體結(jié)構簡單，使得生產(chǎn)成本降低、維修方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖中：1、洗礦桶；2、攪拌裝置；3、篩選裝置；4、儲液裝置；5、回水管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

一種節(jié)水洗礦設備，包括洗礦桶1，所述洗礦桶1入口處設有入料口，所述洗礦桶1位于支架上，且斜向下設置，所述洗礦設備還包括動力裝置、向洗礦桶1內(nèi)注水的注液裝置、設于洗礦桶1內(nèi)的攪拌裝置2、設于洗礦桶1尾端的篩選裝置3和設于篩選裝置3下方的儲液裝置4，所述動力裝置包括與攪拌裝置2電性連接的電動機，所述注液裝置、攪拌裝置2、篩選裝置3分別和控制器連接，所述儲液裝置4內(nèi)設有液位控制裝置，所述注液裝置包括水管、注液管、水泵和設于洗礦桶1內(nèi)部的噴水裝置，所述攪拌裝置2包括位于洗礦桶1內(nèi)部的攪拌槳，所述篩選裝置3為設于洗礦桶1出水口處的篩網(wǎng)，所述儲液裝置4為一儲液槽，所述儲液槽上端設有滲水層，所述儲液槽的右下端安裝有吸水電機，所述吸水電機的下端設有回水管5，所述回水管5和水管分別與注液管通過三通閥門連接，所述洗礦桶1位于篩網(wǎng)處設有出料口。所述電機為永磁電機。所述出料口處設有流量閥。

生產(chǎn)時，將待洗礦石通過入料口進入洗礦桶1，通過攪拌裝置2清洗礦石，所述入料口還包括一風機，可以將礦石中的輕質(zhì)雜質(zhì)吹走，避免后期在清洗過程中粘粘在礦石上，通過噴水裝置將水均勻噴入洗礦桶1內(nèi)。通過絞龍的設置，礦石可以移動到出料口處，清洗后的水進入儲液裝置 4，再通過滲透，將泥沙等留在儲料裝置的上方。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。