本實(shí)用新型屬于離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及聚芳酯樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)粉料進(jìn)行甩干的離心機(jī)。

背景技術(shù)：

聚芳酯（PAR）是一種高透明無(wú)定形熱塑性特種工程塑料，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）194℃左右，大載荷下的熱變形溫度174～175℃，可在184℃下長(zhǎng)期使用，制品的尺寸穩(wěn)定性好、無(wú)毒、低吸濕率、高的表面硬度、耐紫外屏蔽性優(yōu)良，具有高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊韌性，已廣泛用于航空、汽車、電子電器、LED照明、醫(yī)療器械及能源交通等領(lǐng)域。

授權(quán)公告號(hào)CN103965452B的發(fā)明專利公開(kāi)了一種聚芳酯的相轉(zhuǎn)移催化界面縮聚法制備和分離提純方法，屬于共聚芳酯精制除雜的新方法，特別適合于相轉(zhuǎn)移催化界面縮聚法合成共聚芳酯，經(jīng)去離子水洗滌出去反應(yīng)產(chǎn)生的氯化鈉，過(guò)濾除去樹(shù)脂液中的機(jī)械雜質(zhì)后制得的精樹(shù)脂液的樹(shù)脂分離提純、粉碎及溶劑回收再利用技術(shù)。

聚芳酯在制備過(guò)程中對(duì)雜質(zhì)、工藝條件敏感，因此反應(yīng)所用的設(shè)備也需要作適應(yīng)性改善才能確保正常生產(chǎn)以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

聚芳酯在反應(yīng)釜中聚合反應(yīng)時(shí)，最終要從反應(yīng)釜底部出料，反應(yīng)物中混合有反應(yīng)副產(chǎn)物氯化鈉以及溶劑等，這些雜質(zhì)物料必須從反應(yīng)體系中分離除去才能得到純凈的聚芳酯樹(shù)脂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種離心機(jī)，該離心機(jī)是對(duì)脫除溶劑后的粉料作進(jìn)一步離心干燥，在干燥粉料的同時(shí)對(duì)粉料中殘存的氯化鈉進(jìn)一步脫除。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種聚芳酯樹(shù)脂生產(chǎn)用離心機(jī)，包括離心室，所述離心室配置有進(jìn)水管，所述離心室內(nèi)壁設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的目數(shù)介于400～600目。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：提供了一種離心機(jī)，通過(guò)給離心室配置進(jìn)水管，在離心初期，通過(guò)進(jìn)水管向離心室內(nèi)送水，再配合離心機(jī)設(shè)置合適的轉(zhuǎn)速，使殘余的氯化鈉盡可能溶出并隨水甩出，進(jìn)一步脫除了粉料中殘余的氯化鈉，凈化產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)施例中的離心機(jī)，適用于聚芳酯樹(shù)脂生產(chǎn)，對(duì)脫除溶劑后的物料進(jìn)一步干燥獲得粉料，包括離心室a，所述離心室a配置有進(jìn)水管1，所述離心室a內(nèi)壁設(shè)置有濾網(wǎng)2，所述濾網(wǎng)的目數(shù)介于400～600目。

上述離心機(jī)，通過(guò)給離心室配置進(jìn)水管，在離心初期，通過(guò)進(jìn)水管向離心室內(nèi)送水，再配合離心機(jī)設(shè)置合適的轉(zhuǎn)速，使殘余的氯化鈉盡可能溶出并隨水甩出，進(jìn)一步脫除了粉料中殘余的氯化鈉，干燥物料的同時(shí)也凈化了產(chǎn)品。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。