本發(fā)明涉及鋼丸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼丸篩選裝置。

背景技術(shù)：

鋼丸是一種用特種材料經(jīng)特殊熱處理制成的球狀顆粒。在鋼丸的制備過程中，一般采用的設(shè)備是離心機，通過將高碳鋼融化后倒入旋轉(zhuǎn)的離心磚中，然后依靠離心機離心的作用甩出形成各種尺寸的鋼丸，被甩出的鋼丸將落入淬火池中急速冷卻，急速冷卻后的鋼丸再進行重新加熱回火，從而使鋼丸達到所需的硬度。但是由于生產(chǎn)出來的鋼丸尺寸不相同，所以為了適應(yīng)各種類別的用途，需要對鋼丸進行尺寸的篩選分類。目前，對鋼丸進行篩選時，一般是使用鋼丸篩選機進行篩選，篩選時，網(wǎng)篩從上到下的網(wǎng)孔逐漸減小，使得較大的鋼丸被篩到上層，但是這樣的篩選很容易出現(xiàn)上層的網(wǎng)篩很快被相應(yīng)尺寸的鋼丸填滿，使得尺寸較小的鋼丸不能被繼續(xù)篩選，因此需要不斷清理上層網(wǎng)篩上的鋼丸，由此使得篩選效率低，不能進行連續(xù)篩選，不能滿足大批量的鋼丸篩選。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能實現(xiàn)連續(xù)篩選的鋼丸篩選裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，所采用的基礎(chǔ)方案為鋼丸篩選裝置，該裝置包括收集箱、進料斗和電機帶動旋轉(zhuǎn)且密封的篩選箱，所述收集箱轉(zhuǎn)動套設(shè)在篩選箱外部，所述篩選箱的內(nèi)部呈向上逐漸擴大的弧形空腔，篩選箱內(nèi)設(shè)有多層篩選通道，每層篩選通道分別與收集箱和篩選箱內(nèi)的弧形空腔接通，從上到下的各層篩選通道口徑依次減小，每層篩選通道都設(shè)有多個用于連接上下部分的連接柱，收集箱內(nèi)分別設(shè)有與各層篩選通道相對應(yīng)的收集室；篩選箱的底部轉(zhuǎn)動連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管連接有風(fēng)機；所述進料斗底部連接有進料管，所述進料管與風(fēng)管接通，所述風(fēng)管與進料管的連接處設(shè)有阻礙鋼丸下落的網(wǎng)篩。

基礎(chǔ)方案的工作原理：進料時，待篩選的鋼丸將從進料斗依次進入到進料管中，并沿著進料管滾動到與風(fēng)管的連接處，然后通過風(fēng)機吹出的風(fēng)將鋼丸吹到篩選箱內(nèi)，由于篩選箱由電機帶動高速旋轉(zhuǎn)，從而使得送入到篩選箱內(nèi)的鋼丸一起產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并隨之越轉(zhuǎn)越快，最后由于速度的加快，離心作用將增強，使得鋼丸沿篩選箱內(nèi)弧形空腔的側(cè)壁逐漸向上運動，由于所設(shè)置的篩選通道的口徑從下到上依次增大，從而使得小的鋼丸迅速進入到底部小的篩選通道內(nèi)部，并由于自身所具有的動能，最終進入到收集箱內(nèi)相應(yīng)的收集室內(nèi)；較大的鋼丸在篩選時由于直徑與口徑較小的篩選通道不對應(yīng)，則將跳過該篩選通道與上方相對應(yīng)口徑的篩選通道匹配，并進入該篩選通道完成篩選。

基礎(chǔ)方案的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案避免了背景技術(shù)中篩選鋼丸時需要多次停機清理上方較大鋼丸堵塞篩孔的問題，實現(xiàn)了鋼丸的連續(xù)篩選，大大提高了鋼丸的篩分效率。風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)不僅實現(xiàn)了將鋼丸送到篩選箱內(nèi)，而且產(chǎn)生的風(fēng)將會吹入到篩選通道中，為所篩分出的鋼丸繼續(xù)提供動力，使鋼丸快速滾入到收集箱內(nèi)。

對基礎(chǔ)方案進行優(yōu)化得到優(yōu)化方案1，所述進料管朝風(fēng)管一側(cè)向下傾斜?？梢允沟脧倪M料斗進入到進料管的鋼丸自動滾向風(fēng)管，當前端的鋼丸被風(fēng)送入到篩選箱內(nèi)時，后面的鋼球可以自動進入到風(fēng)管實現(xiàn)送料補給。

對優(yōu)化方案1進行優(yōu)化得到優(yōu)化方案2，網(wǎng)篩上設(shè)有漏斗形狀的噴嘴。通過這樣可以加大風(fēng)在吹送鋼丸時的作用力。

對基礎(chǔ)方案和優(yōu)化方案1、2分別進行優(yōu)化得到優(yōu)化方案3，每層篩選通道均向收集箱方向傾斜。通過這樣的設(shè)置使得被篩分出的鋼丸可以沿著傾斜的方向迅速進入到收集箱內(nèi)。

對優(yōu)化方案3進行優(yōu)化得到優(yōu)化方案4，所述收集箱內(nèi)的每個收集室均傾斜設(shè)置，收集室沿傾斜方向的低部開有取料口。通過這樣可以使得收集箱內(nèi)各個收集室的鋼丸都將集中到一個區(qū)域，并通過在傾斜的低部開取料口，從而方便對收集箱內(nèi)各個收集室鋼丸的收取。

對優(yōu)化方案4進行優(yōu)化得到優(yōu)化方案5，所述篩選箱的底部固定安裝有助轉(zhuǎn)管，所述助轉(zhuǎn)管與風(fēng)管的出氣端接通。當鋼丸從風(fēng)管進入到隨篩選箱一起旋轉(zhuǎn)的助轉(zhuǎn)管時，可以通過助轉(zhuǎn)管對鋼丸提供一個初步的轉(zhuǎn)動速度，當鋼丸落到篩選箱底部時，由于自身已經(jīng)有了一個旋轉(zhuǎn)運動，使得鋼丸可以迅速適應(yīng)篩選箱的轉(zhuǎn)動，從而縮短了鋼丸沿篩選箱側(cè)壁離心上爬的時間，最終提高了篩選效率。

附圖說明

圖1是發(fā)明鋼丸篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

附圖標號說明：篩選箱1、電機2、篩選通道3、收集箱4、連接柱5、進料斗6、進料管7、網(wǎng)篩8、風(fēng)管9、風(fēng)機10。

如圖1所示的鋼丸篩選裝置，包括收集箱4、進料斗6和篩選箱1，篩選箱1上部安裝有固定的電機2，該電機2通過輸出端的轉(zhuǎn)軸帶動篩選箱1旋轉(zhuǎn)，篩選箱1的內(nèi)部呈向上逐漸擴大的弧形空腔。篩選箱1內(nèi)部側(cè)壁開有三層篩選通道3，每層的篩選通道3都沿周部方向向下傾斜設(shè)置，并且篩選通道3內(nèi)都焊接有用于實現(xiàn)上下連接的連接柱5。篩選通道3從上到下的口徑依次減小。篩選箱1套接在收集箱4的中部，與收集箱4為轉(zhuǎn)動連接，收集箱4內(nèi)從上到下依次分為3個收集室，每個收集室分別與篩選箱1上的篩選通道3相對應(yīng)，并且每個收集室都沿同一方向傾斜，在傾斜的最低處均開設(shè)有取料口。篩選箱1的底部焊接有助轉(zhuǎn)管，助轉(zhuǎn)管的底端轉(zhuǎn)動連接有風(fēng)管9，風(fēng)管9的自由端連接在風(fēng)機10上。進料斗6的底部連接有進料管7，進料管7的出口端與風(fēng)管9接通，且進料管7向風(fēng)管9方向傾斜。風(fēng)管9上在與進料管7連接的部位安裝有網(wǎng)篩8，網(wǎng)篩8上安裝有噴嘴。

進行鋼丸篩分時，分別啟動風(fēng)機10和電機2，鋼丸從進料斗6進入到進料管7中，并沿著進料管7的傾斜方向滾動到與風(fēng)管9的連接處，然后通過風(fēng)機10吹出的風(fēng)使得鋼丸向上運動，并經(jīng)過助轉(zhuǎn)管使得鋼丸在落到篩選箱1內(nèi)時具有一個旋轉(zhuǎn)的初速度，使得鋼丸很快適應(yīng)篩選箱1的高速旋轉(zhuǎn)，并隨之越轉(zhuǎn)越快，最后由于速度的加快，離心作用將增強，使得鋼丸沿篩選箱1內(nèi)弧形空腔的側(cè)壁逐漸向上運動，由于所設(shè)置的篩選通道3的口徑從下到上依次增大，從而使得小的鋼丸迅速進入到底部小的篩選通道3內(nèi)部，并由于自身所具有的動能，最終進入到收集箱4內(nèi)相應(yīng)的收集室內(nèi)；較大的鋼丸在篩選時由于直徑與口徑較小的篩選通道3不對應(yīng)，則將跳過該篩選通道3與上方相對應(yīng)口徑的篩選通道3匹配，并進入該篩選通道3完成篩選。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。