本發(fā)明涉及農(nóng)藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種農(nóng)藥生產(chǎn)用雜質(zhì)吸附裝置。

背景技術(shù)：

隨著人類活動對地球自然資源的干涉越來越多，近些年極端氣象天氣不斷增加，干旱、高溫、暴雨、臺風(fēng)等極端天氣頻頻在全球范圍內(nèi)出現(xiàn)。有氣象學(xué)家認(rèn)為，持續(xù)的全球氣候變化導(dǎo)致了這些極端天氣的出現(xiàn)，在不遠(yuǎn)的將來，這樣的極端天氣有可能成為氣候常態(tài)。極端天氣的出現(xiàn)將對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生直接影響，也將導(dǎo)致對農(nóng)藥的需求上升。

農(nóng)藥生產(chǎn)指用于防治農(nóng)業(yè)、林業(yè)作物的病、蟲、草、鼠和其他有害生物，調(diào)節(jié)植物生長的各種化學(xué)農(nóng)藥、微生物農(nóng)藥、生物化學(xué)農(nóng)藥，以及倉儲、農(nóng)林產(chǎn)品的防蝕、河流堤壩、鐵路、機場、建筑物及其他場所用藥的原藥和制劑的生產(chǎn)。

在農(nóng)藥生產(chǎn)過程中，加工機械往往會因為抖動而使機械上的鐵銹等磁性雜質(zhì)掉落在農(nóng)藥原料中，目前，對于農(nóng)藥原料中的磁性雜質(zhì)大多數(shù)都是人工用手拿取磁鐵板進行吸附，但是人工吸附不能全面對農(nóng)藥原料中的磁性雜質(zhì)進行吸附，吸附質(zhì)量差，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種農(nóng)藥生產(chǎn)用雜質(zhì)吸附裝置，解決了不能全面對農(nóng)藥原料中的磁性雜質(zhì)進行吸附的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種農(nóng)藥生產(chǎn)用雜質(zhì)吸附裝置，包括吸附箱，所述吸附箱右側(cè)的頂部與固定板固定連接，所述固定板的頂部與吸附箱的頂部位于同一水平面，所述吸附箱內(nèi)壁的頂部固定安裝有滑軌，所述滑軌的右端貫穿吸附箱且延伸至吸附箱的外部，位于吸附箱外部的滑軌頂部與固定板底部固定連接，所述吸附箱的內(nèi)部設(shè)置有滑動箱，所述滑動箱的頂部固定安裝有與滑軌相適配的滑輪，所述滑動箱的左側(cè)與拉繩固定塊固定連接，所述拉繩固定塊遠(yuǎn)離滑動箱的一側(cè)與拉繩的一端固定連接，所述滑動箱的左側(cè)與彈簧的一端固定連接，所述彈簧的另一端與吸附箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接，且彈簧位于拉繩的上方，所述吸附箱的左側(cè)固定連接有橫板，所述橫板的底部固定連接有滾輪桿，所述滾輪桿遠(yuǎn)離橫板的一端固定安裝有滾輪，所述吸附箱的左側(cè)與承置板固定連接，所述承置板位于橫板的下方，所述承置板的頂部從左到右依次固定安裝有控制器和繞線機，所述拉繩遠(yuǎn)離拉繩固定塊的一端貫穿吸附箱且繞過滾輪與繞線機固定連接，所述滑動箱的內(nèi)部設(shè)置有限位板，所述限位板的底部與延伸桿的一端固定連接，所述延伸桿的另一端貫穿滑動箱且延伸至滑動箱的底部，所述滑動箱的內(nèi)部活動安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定安裝有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪的表面與延伸桿的右側(cè)活動連接，所述滑動箱內(nèi)壁的右側(cè)固定安裝有電機，所述電機上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過皮帶與轉(zhuǎn)桿傳動連接，延伸至滑動箱外部的延伸桿末端與電磁吸附裝置固定連接，所述吸附箱內(nèi)壁的底部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部與放置板固定連接，所述吸附箱的右側(cè)開設(shè)有與滑動箱相適配的通孔，所述控制器分別與繞線機、電磁吸附裝置和電機電性連接。

優(yōu)選的，所述電磁吸附裝置包括頂板，所述頂板的頂部與延伸桿固定連接，所述頂板底部的中心處通過鐵芯與吸附板固定連接，所述鐵芯的表面設(shè)置有線圈。

優(yōu)選的，所述延伸桿的右側(cè)設(shè)置有第一齒牙，所述旋轉(zhuǎn)輪的表面設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙。

優(yōu)選的，所述吸附箱右側(cè)的底部固定安裝有處理箱，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有鹽酸溶液。

優(yōu)選的，所述滑軌底部的兩端分別設(shè)置有第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊位于吸附箱的內(nèi)部，所述第二限位塊位于吸附箱的外部。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種農(nóng)藥生產(chǎn)用雜質(zhì)吸附裝置。具備以下有益效果：

1、該農(nóng)藥生產(chǎn)用雜質(zhì)吸附裝置，當(dāng)需要對放置板頂部放置的農(nóng)藥原料進行磁性吸附工作時，控制器控制電機旋轉(zhuǎn)，電機旋轉(zhuǎn)時通過皮帶帶動旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)過程中推動延伸桿從滑動箱的內(nèi)部延伸出來，并且還通過彈簧和繞線機的配合促使滑動箱在滑軌上左右移動，既增加了電磁吸附裝置的吸附面積，又縮短了電磁吸附裝置與農(nóng)藥原料之間的距離，使電磁吸附裝置能夠全面的對農(nóng)藥原料中的磁性雜質(zhì)進行吸附，吸附質(zhì)量高，省時省力。

2、該農(nóng)藥生產(chǎn)用雜質(zhì)吸附裝置，當(dāng)農(nóng)藥原料中的磁性雜質(zhì)吸附完成后，繞線機停止工作，控制器控制電機旋轉(zhuǎn)使延伸桿收回滑動箱的內(nèi)部，彈簧利用自身的特性促使滑動箱滑出吸附箱，從而將電磁吸附裝置吸附的磁性雜質(zhì)掉落進處理箱內(nèi)部的鹽酸溶液，利用鹽酸溶液處理磁性雜質(zhì)中的鐵銹，處理迅速，操作簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明滑動箱的結(jié)構(gòu)剖面圖；

其中，1吸附箱、2固定板、3滑軌、4滑動箱、5滑輪、6拉繩固定塊、7拉繩、8彈簧、9橫板、10滾輪桿、11滾輪、12承置板、13控制器、14繞線機、15限位板、16延伸桿、17轉(zhuǎn)桿、18旋轉(zhuǎn)輪、19電機、20轉(zhuǎn)軸、21皮帶、22電磁吸附裝置、23支撐桿、24放置板、25通孔、26頂板、27鐵芯、28吸附板、29線圈、30第一齒牙、31第二齒牙、32處理箱、33第一限位塊、34第二限位塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種農(nóng)藥生產(chǎn)用雜質(zhì)吸附裝置，如圖1-2所示，包括吸附箱1，吸附箱1右側(cè)的頂部與固定板2固定連接，固定板2的頂部與吸附箱1的頂部位于同一水平面，吸附箱1內(nèi)壁的頂部固定安裝有滑軌3，滑軌3的右端貫穿吸附箱1且延伸至吸附箱1的外部，位于吸附箱1外部的滑軌3頂部與固定板2底部固定連接，吸附箱1的內(nèi)部設(shè)置有滑動箱4，滑動箱4的頂部固定安裝有與滑軌3相適配的滑輪5，滑軌3底部的兩端分別設(shè)置有第一限位塊33和第二限位塊34，第一限位塊33位于吸附箱1的內(nèi)部，第二限位塊34位于吸附箱1的外部，第一限位塊33和第二限位塊34限制滑輪5的運動，避免滑輪5脫離滑軌4，滑動箱4的左側(cè)與拉繩固定塊6固定連接，拉繩固定塊6遠(yuǎn)離滑動箱4的一側(cè)與拉繩7的一端固定連接，滑動箱4的左側(cè)與彈簧8的一端固定連接，彈簧8的另一端與吸附箱1內(nèi)壁的左側(cè)固定連接，且彈簧8位于拉繩7的上方，吸附箱1的左側(cè)固定連接有橫板9，橫板9的底部固定連接有滾輪桿10，滾輪桿10遠(yuǎn)離橫板9的一端固定安裝有滾輪11，吸附箱1的左側(cè)與承置板12固定連接，承置板12位于橫板9的下方，承置板12的頂部從左到右依次固定安裝有控制器13和繞線機14，拉繩7遠(yuǎn)離拉繩固定塊6的一端貫穿吸附箱1且繞過滾輪11與繞線機14固定連接，滑動箱4的內(nèi)部設(shè)置有限位板15，限位板15的底部與延伸桿16的一端固定連接，延伸桿16的另一端貫穿滑動箱4且延伸至滑動箱4的底部，滑動箱4的內(nèi)部活動安裝有轉(zhuǎn)桿17，轉(zhuǎn)桿17的表面固定安裝有旋轉(zhuǎn)輪18，旋轉(zhuǎn)輪18的表面與延伸桿16的右側(cè)活動連接，延伸桿16的右側(cè)設(shè)置有第一齒牙30，旋轉(zhuǎn)輪18的表面設(shè)置有與第一齒牙30相適配的第二齒牙31，滑動箱4內(nèi)壁的右側(cè)固定安裝有電機19，電機19上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸20，轉(zhuǎn)軸20通過皮帶21與轉(zhuǎn)桿17傳動連接，延伸至滑動箱4外部的延伸桿16末端與電磁吸附裝置22固定連接，電磁吸附裝置22包括頂板26，頂板26的頂部與延伸桿16固定連接，頂板26底部的中心處通過鐵芯27與吸附板28固定連接，鐵芯27的表面設(shè)置有線圈29，當(dāng)電磁吸附裝置22通電后，電流流經(jīng)線圈29產(chǎn)生磁場，從而產(chǎn)生磁力，使吸附板28帶有吸附磁性雜質(zhì)的功能，吸附箱1內(nèi)壁的底部固定安裝有支撐桿23，支撐桿23的頂部與放置板24固定連接，吸附箱1的右側(cè)開設(shè)有與滑動箱4相適配的通孔25，吸附箱1右側(cè)的底部固定安裝有處理箱32，處理箱32的內(nèi)部設(shè)置有鹽酸溶液，鹽酸溶液對鐵銹進行處理，處理時的反應(yīng)方程式為Fe2O3+6HCl==2FeCl3+3H2O和Fe+2HCl==FeCl2+H2，使鐵銹消失，控制器13分別與繞線機14、電磁吸附裝置22和電機19電性連接。

綜上所述，該農(nóng)藥生產(chǎn)用雜質(zhì)吸附裝置，當(dāng)需要對放置板24頂部放置的農(nóng)藥原料進行磁性吸附工作時，控制器13控制電機19旋轉(zhuǎn)，電機19旋轉(zhuǎn)時通過皮帶21帶動旋轉(zhuǎn)輪18旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)輪18旋轉(zhuǎn)過程中推動延伸桿16從滑動箱4的內(nèi)部延伸出來，并且還通過彈簧8和繞線機14的配合促使在滑軌3上滑動箱4左右移動，既增加了電磁吸附裝置22的吸附面積，又縮短了電磁吸附裝置22與農(nóng)藥原料之間的距離，使電磁吸附裝置22能夠全面的對農(nóng)藥原料中的磁性雜質(zhì)進行吸附，吸附質(zhì)量高，省時省力。

并且，當(dāng)農(nóng)藥原料中的磁性雜質(zhì)吸附完成后，繞線機14停止工作，控制器13控制電機19旋轉(zhuǎn)使延伸桿16收回滑動箱4的內(nèi)部，彈簧8利用自身的特性促使滑動箱4滑出吸附箱1，從而將電磁吸附裝置22吸附的磁性雜質(zhì)掉落進處理箱32內(nèi)部的鹽酸溶液，利用鹽酸溶液處理磁性雜質(zhì)中的鐵銹，處理迅速，操作簡單。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。