本發(fā)明涉及糧食水中提取雜物的分選方法，特別涉及一種利用水壓分離提取玉米芯的除雜裝置和除雜方法。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)使用的糧食除雜設備，如糧食除雜機械論壇中，中國振動機械網(wǎng)刊登的大型糧食及玉米除雜機、糧食除雜系統(tǒng)等都提到相關去除玉米芯的方法和必要性及玉米芯對糧食機械正常運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。首先說一下玉米芯對糧食加工機械及產(chǎn)品質(zhì)量的影響，⑴去除玉米芯能防止浸泡篩篩網(wǎng)的堵塞，⑵去除玉米芯能防止胚芽分離旋流器堵塞，⑶去除玉米芯防止系統(tǒng)管道的堵塞等，以上是影響設備正常運轉(zhuǎn)。⑷去除玉米芯可提高產(chǎn)品的純度，降低不合格率，提高產(chǎn)品質(zhì)量如：油類、淀粉類等。再說一下玉米芯可用性：⑴磨擦性：可用來擦拭、磨光、干燥金屬或塑料、玻璃等制品。⑵吸附性：可吸收四倍于它自重的液體，是一種很有發(fā)展的活性碳資源。它用于濕的有水的運動場地的吸收、干燥、原子核廢料及化學廢料的吸收，大面積水域表面油污的清理。⑶無毒性：用于飼料工業(yè)維生素、調(diào)味品的載體。⑷化學穩(wěn)定性：它是一種極好醫(yī)藥、化工載體。⑸硬而富有彈性、堅固耐用性，如橡膠、輪胎工業(yè)。⑹生物可降解性：對環(huán)境不造成污染。由于玉米芯粉同時具有上述綜合特點，可用它從廢水中提取重金屬，可用它防止熱的薄鋼片粘在一起；可用于紙板、水泥板、水泥磚制作，可用它做膠水或漿糊的填充劑；可用做包裝材料、火藥的制造；可用做橡膠助劑，制造輪胎時加入它，可增加輪胎與地面間的磨擦力，達到增大牽引力的效果，延長輪胎使用壽命；可用于干洗業(yè)，用它處理過的皮毛既干凈又美觀。綜上所述玉米芯對糧食機械系統(tǒng)的影響和提取后的可用性是非常重要的。但是就現(xiàn)在大型糧食及玉米除雜機，很難達到單獨提取玉米芯的效果?，F(xiàn)在除雜機是利用三層篩面分三次除雜后，上下兩層篩面上的雜物順出料口排出，中間層篩面上的物料隨風道把輕浮物吹出物料進入拋射皮帶拋向料場，整個工藝過程完全沒有辦法把玉米芯集中提取出來，而是把玉米芯和其他雜物一同排放掉或是隨風吹走。由此看來整個除雜過程無意中浪費了很多資源又給環(huán)境造成污染。另外在糧食加工企業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)簡易的出去玉米芯方法，比如人工打撈和皮帶刮板在水表面刮除等方法，刮出來的玉米芯輕浮物和垃圾一同倒掉，無形中增加人工清理皮帶刮板和繁重的體力勞動，也給環(huán)境造成污染和浪費了資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種利用水壓分離提取玉米芯的除雜裝置和除雜方法，解決了糧食除雜機械無法單獨提取玉米芯的難題，同時又減少環(huán)境污染，提高了機械化程度，改善工作環(huán)境，給糧食機械大型化奠定了基礎。

為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種利用水壓分離提取玉米芯的除雜裝置，其特點是，包含：

除雜罐；

設置在除雜罐內(nèi)的隔板，其一側(cè)與除雜罐之間形成進物料區(qū)，另一側(cè)與除雜罐之間形成出物料區(qū)；

斗提機，其設置在除雜罐外側(cè)，且所述斗提機的入料口與出物料區(qū)的第一出料口相連；

液位傳感器，其插設在除雜罐中；

玉米、玉米芯和水組成的物料液順著隔板排進除雜罐的進物料區(qū)，所述的玉米和玉米芯在水壓作用下相互游動產(chǎn)生分離，使玉米聚集在所述除雜罐底部，且使得所述的玉米芯漂浮在出物料區(qū)的水面并進入至斗提機的入料口。

所述的除雜罐由不銹鋼材料制成。

所述的進物料區(qū)底部與出物料區(qū)底部相貫通。

所述的液位傳感器檢測除雜罐的液位到預設位置時，發(fā)送一閥門開關控制信號，進水閥根據(jù)所述的閥門開關控制信號執(zhí)行開啟或關閉動作。

所述的液位傳感器包含：

探頭基座，其架設在除雜罐的頂面；

探頭，其活動設置在探頭基座上；

浮頭，其一端浮在除雜罐的液面上，另一端與探頭相連。

所述出物料區(qū)的底部開設有第二出料口。

一種利用水壓分離提取玉米芯的除雜方法，其特點是，該方法包含如下步驟：

S1，玉米、玉米芯和水組成的物料液順著隔板一側(cè)排進除雜罐的進物料區(qū)；

S2，所述的玉米和玉米芯在水壓作用下一同進入除雜罐底部，且相互游動產(chǎn)生分離，使玉米聚集在所述除雜罐底部，同時使得所述的玉米芯逐漸沿隔板另一側(cè)，漂浮在出物料區(qū)的水面；

S3，玉米芯隨水面通過出物料區(qū)的第一出料口流入到斗提機的入料口，斗提機提出玉米芯；

S4，沉降在除雜罐底部的玉米在排料泵開啟時從底部第二出料口隨泵排出。

所述的步驟S2后還包含：

S5，檢測除雜罐的液位到預設位置時，發(fā)送一閥門開關控制信號，閥門根據(jù)所述的閥門開關控制信號執(zhí)行開啟或關閉動作。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

1、除沙機排水口排出水的流速及高差所產(chǎn)生壓力將玉米及玉米芯排壓在水底，由于兩者自身比重和體積及含水量大小各自不同，兩者在水中很快分成上下兩層，上層玉米芯讓斗提機提取出來，下層玉米順下排料口隨泵排出，達到單獨提取玉米芯目的。

2、利用除沙機排出的循環(huán)水進行作業(yè)，斗提機只需要1.5Kw的動能，除雜罐結(jié)構(gòu)簡單設計制造難度小，降低了設計和制造成本，達到了節(jié)水節(jié)電降低成本的節(jié)能減排目的。

3、提高了工作效率，使資源得到利用，除雜車間環(huán)境也得到了治理，此發(fā)明的提取方法使玉米和玉米芯得到單獨提取，分類加工，即改善了以前場地污水到處有，排出雜物到處堆的現(xiàn)象。玉米芯也得到很好利用，達到了節(jié)省資源，美化環(huán)境的目的。

4、把以前只能除雜無法分類的問題得到了解決，使生產(chǎn)環(huán)境得到了提升，把以前處理量最多每小時50噸除雜設備提升到每小時最多可處理500噸的大型設備，從而達到糧食機械大型化的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種利用水壓分離提取玉米芯的除雜裝置的結(jié)構(gòu)總圖；

圖2為本發(fā)明一種利用水壓分離提取玉米芯的除雜裝置的應用實施例圖；

圖3為本發(fā)明液位傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明斗提機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本發(fā)明做進一步闡述。

如圖1、2所示，一種利用水壓分離提取玉米芯的除雜裝置，包含：長方形或方形的除雜罐1；設置在除雜罐1內(nèi)的隔板2，其一側(cè)與除雜罐1之間形成進物料區(qū)3，另一側(cè)與除雜罐1之間形成出物料區(qū)4，進物料區(qū)3的進口與玉米除砂機出口相銜接；斗提機5，其設置在除雜罐1外側(cè)，且所述斗提機5的入料口與出物料區(qū)4的第一出料口相連；液位傳感器6，其插設在除雜罐1中；玉米、玉米芯和水組成的物料液順著隔板2排進除雜罐1的進物料區(qū)3，所述的玉米和玉米芯在水壓作用下相互游動產(chǎn)生分離，使玉米聚集在所述除雜罐1底部，且使得所述的玉米芯漂浮在出物料區(qū)4的水面并進入至斗提機5的入料口。

上述的除雜罐1由不銹鋼材料制成，不銹鋼材料制成，可防止水質(zhì)的污染和腐蝕。

上述的進物料區(qū)3底部與出物料區(qū)4底部相貫通。

上述的液位傳感器6檢測除雜罐的液位到預設位置時，發(fā)送一閥門開關控制信號，進水閥根據(jù)所述的閥門開關控制信號執(zhí)行開啟或關閉動作，保證水面高度保持在離斗提機進水口高出50~100mm的位置，使水面上的集聚物順利進入斗提機入料口，在斗提機向上運動中把玉米芯提取到專用裝玉米芯的槽子里。

如圖3所示，上述的液位傳感器6包含：探頭基座61，其架設在除雜罐1的頂面，防止探頭損壞；探頭62，其活動設置在探頭基座61上；浮頭63，其一端浮在除雜罐1的液面上，另一端與探頭62相連。

上述出物料區(qū)4的底部開設有第二出料口42，聚集在除雜罐1底部的玉米順除雜罐側(cè)面底部第二出料口42隨排料泵排出，完成水中自由提取玉米芯的方法。

如圖4所示，斗提機5包含輸送通道51、設置在輸送通道51上的傳動機構(gòu)52；輸送通道51底部設有入料口53。

一種利用水壓分離提取玉米芯的除雜方法，該方法包含如下步驟：

S1，玉米、玉米芯和水組成的物料液順著隔板2一側(cè)排進除雜罐1的進物料區(qū)3；

S2，所述的玉米和玉米芯在水壓作用下一同進入除雜罐1底部，且相互游動產(chǎn)生分離，使玉米聚集在所述除雜罐底部，此時由于玉米和玉米芯的比重和體積不同，玉米含水量大，同時玉米芯浮力較大，使得所述的玉米芯逐漸沿隔板2另一側(cè)，漂浮在出物料區(qū)4的水面；

S3，玉米芯隨水面通過出物料區(qū)4的第一出料口流入到斗提機的入料口，斗提機5提出玉米芯；

S4，沉降在除雜罐1底部的玉米在排料泵開啟時從底部第二出料口隨泵排出。

上述的步驟S2后還包含：

S5，檢測除雜罐1的液位到預設位置時，發(fā)送一閥門開關控制信號，閥門根據(jù)所述的閥門開關控制信號執(zhí)行開啟或關閉動作。

綜上所述，本發(fā)明一種利用水壓分離提取玉米芯的除雜裝置和除雜方法，解決了糧食除雜機械無法單獨提取玉米芯的難題，同時又減少環(huán)境污染，提高了機械化程度，改善工作環(huán)境，給糧食機械大型化奠定了基礎。

盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本發(fā)明的限制。在本領域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護范圍應由所附的權(quán)利要求來限定。