本發(fā)明涉及工廠清油裝置，具體涉及一種鐵屑清油機。

背景技術(shù)：

在機械產(chǎn)品加工過程中，掉落的鐵屑里含有大量油污，鐵屑里的油污不及時清理的話易造成環(huán)境污染和原油浪費等問題，目前國內(nèi)大多數(shù)工廠，對鐵屑處理這一方面還不夠重視，鐵屑露天堆放，拋灑嚴(yán)重，鐵屑是工廠的主要污染源，量大而蓬松，含有大量的油，易污染環(huán)境，油污滴到地面上會嚴(yán)重腐蝕地面，另外地面濕滑對工作效率，安全生產(chǎn)帶來很大不便影響，鐵屑的處理不僅關(guān)系到工廠環(huán)境，安全生產(chǎn)，而且處理后的鐵屑可以回收利用，回收起來的原油也能再次利用，節(jié)約成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，方便實用的鐵屑清油機。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種鐵屑清油機，包括電機，電機輸出軸上設(shè)有齒輪Ⅰ，齒輪Ⅰ與齒輪Ⅱ相嚙合，所述的齒輪Ⅱ上設(shè)有連接軸，連接軸上設(shè)有齒輪Ⅲ，齒輪Ⅲ與齒輪Ⅳ相嚙合，齒輪Ⅳ設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒外圓周壁上，旋轉(zhuǎn)筒設(shè)置在箱體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)筒圓周壁上均勻設(shè)有甩油孔，旋轉(zhuǎn)筒的上端和下端均與軸承活動連接，軸承與箱體固定連接，箱體底部設(shè)有出油管。

所述的旋轉(zhuǎn)筒的高度與箱體的高度相等，旋轉(zhuǎn)筒的頂部和底部均活動連接有封蓋。

所述的箱體的頂部開設(shè)有孔，孔內(nèi)活動安裝有連接軸。

所述的齒輪Ⅲ設(shè)置在箱體內(nèi)部。

所述的箱體的底部設(shè)有支撐架。

所述的齒輪Ⅳ固定套裝在旋轉(zhuǎn)筒中部的外圓周壁上。

本發(fā)明具有如下的有益效果：結(jié)構(gòu)非常簡單，方便實用；帶油污的鐵屑處理后，鐵屑和原油可以回收利用，減少浪費，節(jié)約成本；減少了鐵屑隨意堆放對環(huán)境的污染，使工廠整潔干凈，提高了生產(chǎn)效率；解決了鐵屑隨意堆放造成的安全問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為旋轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種鐵屑清油機，包括電機12，電機12輸出軸上設(shè)有齒輪Ⅰ10，齒輪Ⅰ10與齒輪Ⅱ9相嚙合，所述的齒輪Ⅱ9上設(shè)有連接軸8，連接軸8上設(shè)有齒輪Ⅲ7，齒輪Ⅲ7與齒輪Ⅳ6相嚙合，齒輪Ⅳ6設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒2外圓周壁上，旋轉(zhuǎn)筒2設(shè)置在箱體1內(nèi)，旋轉(zhuǎn)筒2圓周壁上均勻設(shè)有甩油孔11，旋轉(zhuǎn)筒2的上端和下端均與軸承4活動連接，軸承4與箱體1固定連接，箱體1底部設(shè)有出油管3。

所述的旋轉(zhuǎn)筒2的高度與箱體1的高度相等，旋轉(zhuǎn)筒2的頂部和底部均活動連接有封蓋5。所述的箱體1的頂部開設(shè)有孔，孔內(nèi)活動安裝有連接軸8。所述的齒輪Ⅲ7設(shè)置在箱體1內(nèi)部。所述的箱體1的底部設(shè)有支撐架13。所述的齒輪Ⅳ6固定套裝在旋轉(zhuǎn)筒2中部的外圓周壁上。

本發(fā)明在具體使用時：首先把旋轉(zhuǎn)筒2頂部的封蓋5打開，往旋轉(zhuǎn)筒2內(nèi)部裝入鐵屑，待鐵屑裝好后，封閉旋轉(zhuǎn)筒2頂部的封蓋5，啟動電機12工作，齒輪Ⅰ10帶動齒輪Ⅱ9旋轉(zhuǎn)，齒輪Ⅱ9帶動齒輪Ⅲ7旋轉(zhuǎn)，齒輪Ⅲ7帶動齒輪Ⅳ6轉(zhuǎn)動，齒輪Ⅳ6帶動旋轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)筒2連續(xù)的轉(zhuǎn)動會使旋轉(zhuǎn)筒2內(nèi)部鐵屑中含的油甩出到箱體1內(nèi)，然后通過出油管3排出箱體1外。當(dāng)鐵屑里的油液清理干凈后，把旋轉(zhuǎn)筒2的底部的封蓋5打開，使鐵屑卸出來，再進行下一輪鐵屑的清油。整個結(jié)構(gòu)非常簡單，方便實用，帶油污的鐵屑處理后，鐵屑和原油可以回收利用，減少浪費，節(jié)約成本，減少了鐵屑隨意堆放對環(huán)境的污染，使工廠整潔干凈，提高了生產(chǎn)效率，解決了鐵屑隨意堆放造成的安全問題。