本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種充氣式機(jī)械攪拌浮選機(jī)的副葉輪。

背景技術(shù)：

目前，充氣式機(jī)械攪拌浮選機(jī)是一種非常重要的選礦設(shè)備,廣泛應(yīng)用于有色金屬、黑色金屬和非金屬礦物的選別，如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1中的浮選機(jī)通常由傳動(dòng)裝置11、主軸12、槽體13、充氣管14、葉輪15及定子16組成，當(dāng)浮選機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間。同時(shí)，由鼓風(fēng)機(jī)給入的低壓空氣經(jīng)充氣管、空氣調(diào)節(jié)閥、空心主軸進(jìn)入葉輪葉片間，礦漿與空氣在葉輪葉片間進(jìn)行充分混合后，由葉輪上半部周邊排出，排出的礦漿流向斜上方運(yùn)動(dòng)，由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩(wěn)定和定向后，進(jìn)入到整個(gè)槽子中。在此過(guò)程中，空氣被葉輪定子剪切成細(xì)小氣泡，氣泡與礦物顆粒碰撞黏附后礦化，礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫，泡沫流到泡沫槽中，其余礦漿返回葉輪區(qū)進(jìn)行再循環(huán)。

浮選過(guò)程中，礦漿濃度會(huì)影響氣含率、礦漿在浮選機(jī)中的停留時(shí)間、藥劑的體積濃度以及氣泡與顆粒的碰撞黏附等過(guò)程。適宜的浮選濃度是獲得理想浮選指標(biāo)的重要工藝條件，不同礦石種類及浮選作業(yè)具有不同的浮選濃度要求，濃度過(guò)高時(shí)浮選指標(biāo)會(huì)惡化，其重要原因之一是空氣在高濃度礦漿條件下難于分散?，F(xiàn)有技術(shù)方案中，浮選機(jī)葉輪往往“身兼數(shù)職”，在常規(guī)浮選濃度條件下，能夠滿足空氣分散的技術(shù)要求；但當(dāng)浮選濃度不斷提高時(shí)，空氣分散難度增加，常見(jiàn)浮選機(jī)槽體中心位置翻大泡，其余部分無(wú)空氣分布的現(xiàn)象，這樣就給生產(chǎn)指標(biāo)帶來(lái)明顯的負(fù)面影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種充氣式機(jī)械攪拌浮選機(jī)的副葉輪，利用該副葉輪加強(qiáng)對(duì)空氣的剪切作用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高濃度礦漿條件下的高效分散。

一種充氣式機(jī)械攪拌浮選機(jī)的副葉輪，所述副葉輪包括葉片、螺栓、螺母、彈簧墊和葉片支撐，其中：

所述葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，用于空氣在礦漿中的分散；

所述螺栓與所述螺母配合，將所述副葉輪固定于浮選機(jī)的主軸上；

所述彈簧墊與所述螺栓和螺母固定連接，用于防止螺栓與螺母在副葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生松動(dòng)；

所述葉片支撐固定連接所述葉片，用于支撐所述葉片的旋轉(zhuǎn)。

所述副葉輪為兩半對(duì)稱結(jié)構(gòu)，在主軸上的安裝高度能根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述葉片的形狀為長(zhǎng)條形或扇形。

所述葉片上開(kāi)有方孔或圓孔。

所述副葉輪隨主軸旋轉(zhuǎn)，并與主葉輪的轉(zhuǎn)速相同。

由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，上述副葉輪不對(duì)礦漿產(chǎn)生循環(huán)作用，而是對(duì)進(jìn)入浮選機(jī)內(nèi)的空氣加強(qiáng)剪切作用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高濃度礦漿條的高效分散。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供充氣式機(jī)械攪拌浮選機(jī)的副葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供長(zhǎng)條形葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所提供扇形葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，如圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例所提供充氣式機(jī)械攪拌浮選機(jī)的副葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖，所述副葉輪包括葉片1、螺栓2、螺母3、彈簧墊4和葉片支撐5，其中各部件的連接關(guān)系和工作過(guò)程為：

所述葉片1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，用于空氣在礦漿中的分散；

所述螺栓2與所述螺母3配合，將所述副葉輪固定于浮選機(jī)的主軸6上；具體實(shí)現(xiàn)中，該螺栓2與螺母3的材質(zhì)需耐磨耐腐蝕；

所述彈簧墊4與所述螺栓2和螺母3固定連接，用于防止螺栓2與螺母3在副葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生松動(dòng)；

所述葉片支撐5固定連接所述葉片1，用于支撐所述葉片1的旋轉(zhuǎn)。

在具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，所述副葉輪為兩半對(duì)稱結(jié)構(gòu)，在主軸6上的安裝高度能根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述葉片1的形狀為長(zhǎng)條形或扇形，如圖3所示為本發(fā)明實(shí)施例所提供長(zhǎng)條形葉片的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示為本發(fā)明實(shí)施例所提供扇形葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

同時(shí)在所述葉片1上可以開(kāi)有方孔或圓孔，如圖2所示。

另外，該副葉輪隨主軸6旋轉(zhuǎn)，并與主葉輪的轉(zhuǎn)速相同。當(dāng)空氣進(jìn)入槽體后，在主葉輪的攪拌作用下與礦漿發(fā)生混合，在主葉輪與定子的剪切作用下一部分空氣形成小氣泡，另一部分溶于水，上升至副葉片的攪拌區(qū)域時(shí)，氣泡與溶于水的空氣再次受到剪切，形成更多均一細(xì)小的氣泡，從而促進(jìn)空氣在礦漿中的分散。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)在浮選機(jī)主軸上增加副葉輪，改善了傳統(tǒng)浮選機(jī)葉輪在高濃度礦漿條件下分散空氣的性能，提高了空氣分散度，為高濃度礦漿浮選工藝提供了技術(shù)支撐；同時(shí)副葉輪葉片設(shè)計(jì)輕薄，易于檢修，因其不對(duì)礦漿產(chǎn)生循環(huán)作用，與主葉輪相比，其增加的能耗幾乎可以忽略。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。