一種螺旋壓榨機(jī)炒鍋進(jìn)料裝置的制造方法
【專利摘要】一種螺旋壓榨機(jī)炒鍋進(jìn)料裝置，屬于大豆加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括蒸缸、旋轉(zhuǎn)攪葉、旋轉(zhuǎn)中軸、進(jìn)料口、進(jìn)料控制閥，其特征在于：所述蒸缸內(nèi)部上頂端表面中間處固定插裝有旋轉(zhuǎn)中軸，所述旋轉(zhuǎn)中軸側(cè)頂端表面平均分布固定插裝有若干個旋轉(zhuǎn)攪葉，所述蒸缸上頂端表面邊緣處固定連接有進(jìn)料口，所述蒸缸內(nèi)部上頂端表面邊緣處固定連接有進(jìn)料控制閥，并所述進(jìn)料控制閥設(shè)置在所述進(jìn)料口正下方，可以控制大豆進(jìn)入壓榨機(jī)的流量，可以使大豆原料炒制溫度均勻，可以使攪拌葉輪轉(zhuǎn)動時(shí)阻適中。
【專利說明】
一種螺旋壓榨機(jī)炒鍋進(jìn)料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于大豆深加工器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋壓榨機(jī)炒鍋進(jìn)料裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在長期的工作實(shí)踐中，目前，采用現(xiàn)有螺旋壓榨機(jī)生產(chǎn)豆餅粉，進(jìn)料絞龍與炒鍋之間一般直接放入大豆，進(jìn)料絞龍進(jìn)料流量大于炒鍋出料流量，導(dǎo)致炒鍋內(nèi)大豆原料過滿，導(dǎo)致大豆原料炒制溫度不均，影響豆餅粉尿素酶清除率和影響大豆出油率，同時(shí)導(dǎo)致攪拌葉輪轉(zhuǎn)動時(shí)阻力過大，攪拌葉輪軸承極易損壞，費(fèi)料誤工。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:為了解決將大豆裝進(jìn)螺旋壓榨機(jī)內(nèi)時(shí)，可以控制大豆進(jìn)入壓榨機(jī)的流量，可以使大豆原料炒制溫度均勻，可以使攪拌葉輪轉(zhuǎn)動時(shí)阻適中，方便工作人員操作使用和提高工作效率，其技術(shù)方案如下:
[0004] —種螺旋壓榨機(jī)炒鍋進(jìn)料裝置，它包括蒸缸1、旋轉(zhuǎn)攪葉2、旋轉(zhuǎn)中軸3、進(jìn)料口 4、進(jìn)料控制閥5，其特征在于:所述蒸缸1內(nèi)部上頂端表面中間處固定插裝有旋轉(zhuǎn)中軸3，所述旋轉(zhuǎn)中軸3側(cè)頂端表面平均分布固定插裝有若干個旋轉(zhuǎn)攪葉2,所述蒸缸1上頂端表面邊緣處固定連接有進(jìn)料口 4，所述蒸缸1內(nèi)部上頂端表面邊緣處固定連接有進(jìn)料控制閥5，并所述進(jìn)料控制閥5設(shè)置在所述進(jìn)料口 4正下方，所述進(jìn)料控制閥5由旋轉(zhuǎn)軸5-1、連接套環(huán)5-2、弧形閘板5-3、弧形托板5-4、固定軸套5-5和固定柱5-6組成，所述旋轉(zhuǎn)軸5-1側(cè)頂端表面固定插裝有若干個連接套環(huán)5-2,所述連接套環(huán)5-2側(cè)頂端表面固定連接有弧形閘板5-3和弧形托板5-4,所述旋轉(zhuǎn)軸5-1側(cè)頂端表面左右邊緣處各固定連接有固定套環(huán)5-5,每個所述固定套環(huán)5-5側(cè)頂端表面中間處固定連接有固定柱5-6，所述固定柱5-6外頂端與所述蒸缸1連接， 所述弧形閘板5-3和所述弧形托板5-4分別固定連接在不同的所述連接套環(huán)5-2側(cè)表面上， 并所述弧形閘板5-3與所述弧形托板5-4呈銳角角度，每個所述連接套環(huán)5-2與所述旋轉(zhuǎn)軸 5-1固定連接，所述固定套環(huán)5-5與所述旋轉(zhuǎn)軸5-1有軸承相互固定連接。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果為:為了解決將大豆裝進(jìn)螺旋壓榨機(jī)內(nèi)時(shí)，可以控制大豆進(jìn)入壓榨機(jī)的流量，可以使大豆原料炒制溫度均勻，可以使攪拌葉輪轉(zhuǎn)動時(shí)阻適中，方便工作人員操作使用和提高工作效率。
[0006] 【附圖說明】:[00〇7]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型進(jìn)料控制閥放大立體圖。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
[0010]參照圖1圖2所述一種螺旋壓榨機(jī)炒鍋進(jìn)料裝置，它包括蒸缸1、旋轉(zhuǎn)攪葉2、旋轉(zhuǎn)中軸3、進(jìn)料口 4、進(jìn)料控制閥5，其特征在于:所述蒸缸1內(nèi)部上頂端表面中間處固定插裝有旋轉(zhuǎn)中軸3,所述旋轉(zhuǎn)中軸3側(cè)頂端表面平均分布固定插裝有若干個旋轉(zhuǎn)攪葉2,所述蒸缸1上頂端表面邊緣處固定連接有進(jìn)料口 4，所述蒸缸1內(nèi)部上頂端表面邊緣處固定連接有進(jìn)料控制閥5，并所述進(jìn)料控制閥5設(shè)置在所述進(jìn)料口 4正下方，所述進(jìn)料控制閥5由旋轉(zhuǎn)軸5-1、連接套環(huán)5-2、弧形閘板5-3、弧形托板5-4、固定軸套5-5和固定柱5-6組成，所述旋轉(zhuǎn)軸5-1側(cè)頂端表面固定插裝有若干個連接套環(huán)5-2，所述連接套環(huán)5-2側(cè)頂端表面固定連接有弧形閘板5-3和弧形托板5-4,所述旋轉(zhuǎn)軸5-1側(cè)頂端表面左右邊緣處各固定連接有固定套環(huán)5-5， 每個所述固定套環(huán)5-5側(cè)頂端表面中間處固定連接有固定柱5-6,所述固定柱5-6外頂端與所述蒸缸1連接，所述弧形閘板5-3和所述弧形托板5-4分別固定連接在不同的所述連接套環(huán)5-2側(cè)表面上，并所述弧形閘板5-3與所述弧形托板5-4呈銳角角度，每個所述連接套環(huán)5-2與所述旋轉(zhuǎn)軸5-1固定連接，所述固定套環(huán)5-5與所述旋轉(zhuǎn)軸5-1有軸承相互固定連接。
[0011]使用時(shí)，首先將大豆從進(jìn)料口 4裝入蒸缸1內(nèi)部，同時(shí)進(jìn)料控制閥5的弧形托板5-4 外側(cè)表面朝下狀態(tài)，大豆由弧形閘板5-3上的通孔流入蒸缸1內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)中軸3并帶動旋轉(zhuǎn)攪葉2轉(zhuǎn)動使大豆在蒸缸1內(nèi)高度攪拌均勻，在大豆高度逐漸升高使弧形托板5-4通過連接套環(huán)5-2在旋轉(zhuǎn)軸5-1上轉(zhuǎn)動，最后使弧形托板5-4旋轉(zhuǎn)一定高度時(shí)弧形閘板5-3將進(jìn)料口 4封閉即可。
[0012]當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例， 本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋壓榨機(jī)炒鍋進(jìn)料裝置，包括蒸缸(1)、旋轉(zhuǎn)攪葉(2)、旋轉(zhuǎn)中軸(3 )、進(jìn)料口 (4)、進(jìn)料控制閥(5)，其特征在于:所述蒸缸(1)內(nèi)部上頂端表面中間處固定插裝有旋轉(zhuǎn)中 軸(3)，所述旋轉(zhuǎn)中軸(3)側(cè)頂端表面平均分布固定插裝有若干個旋轉(zhuǎn)攪葉(2)，所述蒸缸 (1)上頂端表面邊緣處固定連接有進(jìn)料口(4)，所述蒸缸(1)內(nèi)部上頂端表面邊緣處固定連 接有進(jìn)料控制閥(5)，并所述進(jìn)料控制閥(5)設(shè)置在所述進(jìn)料口(4)正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種螺旋壓榨機(jī)炒鍋進(jìn)料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料控制閥 (5 )由旋轉(zhuǎn)軸(5-1)、連接套環(huán)(5-2 )、弧形閘板(5-3 )、弧形托板(5-4 )、固定軸套(5-5 )和固 定柱(5-6)組成，所述旋轉(zhuǎn)軸(5-1)側(cè)頂端表面固定插裝有若干個連接套環(huán)(5-2)，所述連接 套環(huán)(5-2)側(cè)頂端表面固定連接有弧形閘板(5-3)和弧形托板(5-4)，所述旋轉(zhuǎn)軸(5-1)側(cè)頂 端表面左右邊緣處各固定連接有固定套環(huán)(5-5)，每個所述固定套環(huán)(5-5)側(cè)頂端表面中間 處固定連接有固定柱(5-6)，所述固定柱(5-6)外頂端與所述蒸缸(1)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種螺旋壓榨機(jī)炒鍋進(jìn)料裝置，其特征在于:所述弧形閘板(5-3)和所述弧形托板(5-4)分別固定連接在不同的所述連接套環(huán)(5-2)側(cè)表面上，并所述弧形 閘板(5-3)與所述弧形托板(5-4)呈銳角角度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種螺旋壓榨機(jī)炒鍋進(jìn)料裝置，其特征在于:每個所述連接套環(huán) (5-2)與所述旋轉(zhuǎn)軸(5-1)固定連接，所述固定套環(huán)(5-5)與所述旋轉(zhuǎn)軸(5-1)有軸承相互固 定連接。
【文檔編號】A23N12/12GK205624364SQ201620339857
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】王賢光, 畢東明, 曹維財(cái), 叢興斌, 張春
【申請人】黑龍江藍(lán)海大豆食品有限公司