【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及分離裝置以及使用其的吸水處理材的制造方法。

背景技術(shù)：

作為現(xiàn)有的分離裝置，例如有專利文獻1中記載的裝置。在該文獻所述的分離裝置中，首先利用切割機將在外包裝材料的內(nèi)部裝填吸水性部件而成的紙尿布等的次品切割成規(guī)定的尺寸。接下來，通過氣流傳輸將被切割后的切割品送入到分離機中。

分離機具有：旋轉(zhuǎn)軸，其被設(shè)置成能夠繞自軸旋轉(zhuǎn)；以及筒狀網(wǎng)體，其被設(shè)置成圍繞該旋轉(zhuǎn)軸且能夠與旋轉(zhuǎn)軸同心地沿相反方向旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)軸上以輻射狀設(shè)置多個攪拌桿。被送入到該分離機中的切割品通過彼此沿相反方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸和筒狀網(wǎng)體而被分離成外包裝材料和吸水性部件。該吸水性部件利用筒狀網(wǎng)體的網(wǎng)眼被篩分出來。

【現(xiàn)有技術(shù)文獻】

【專利文獻】

專利文獻1：日本特開平8-117688號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

【發(fā)明所要解決的課題】

如此，利用上述分離裝置，能夠從紙尿布等的次品中分離出吸水性樹脂等。但是，現(xiàn)有的分離裝置在分離效率方面還有提高的余地。

本發(fā)明是鑒于上述問題而進行的，其目的在于提供一種分離效率高的分離裝置以及使用其的吸水處理材的制造方法。

【解決問題的手段】

本發(fā)明的分離裝置的特征在于，其具備：第1切碎部，其將處理對象物切碎，該處理對象物包含第1材料和附著于上述第1材料的第2材料；以及第1分離部，其從利用上述第1切碎部切碎后的上述處理對象物中分離出上述第2材料，上述第1分離部具有：第1筒狀部，該第1筒狀部形成有多個第1孔，該多個第1孔不使利用上述第1切碎部切碎后的上述處理對象物中包含的上述第1材料穿過而使上述第2材料穿過；以及板狀的第1攪打部件，其設(shè)置在上述第1筒狀部內(nèi)，對利用上述第1切碎部切碎后的上述處理對象物進行攪打，通過一邊使上述第1筒狀部在容納有利用上述第1切碎部切碎后的上述處理對象物的狀態(tài)下進行旋轉(zhuǎn)，一邊利用上述第1攪打部件的板面對該處理對象物進行攪打，由此從該處理對象物中分離出穿過了上述第1孔的上述第2材料。

在該分離裝置中，包含第1材料和附著于該第1材料的第2材料的處理對象物利用第1切碎部切碎。利用第1切碎部切碎后的處理對象物被送至第1分離部。在第1分離部中，通過在第1筒狀部旋轉(zhuǎn)的同時利用第1攪打部件的板面對處理對象物進行攪打，將由第1材料解離出的第2材料穿過第1孔而排出到第1筒狀部之外。由此，第2材料從處理對象物中被分離出。

如此，在本發(fā)明的分離裝置中，在第1筒狀部內(nèi)進行利用第1攪打部件的攪打。通過該攪打可促進第2材料從第1材料的解離。由此，在第1分離部中容易將第2材料從處理對象物中分離出，因而分離效率提高。此處，分離效率是指從處理對象物分離出的第2材料的重量相對于即將處理前的處理對象物中包含的第2材料的重量的比例。

【發(fā)明的效果】

根據(jù)本發(fā)明，可實現(xiàn)分離效率高的分離裝置以及使用其的吸水處理材的制造方法。

【附圖說明】

圖1是示出本發(fā)明的分離裝置的一個實施方式的構(gòu)成圖。

圖2是示出圖1的分離裝置中的分離部20的端面圖。

圖3是示出圖1的分離裝置中的分離部20的端面圖。

圖4是示出設(shè)于分離部20的滾筒22的側(cè)面圖。

圖5是示出圖1的分離裝置中的分離部40的端面圖。

圖6是示出圖1的分離裝置中的分離部40的端面圖。

圖7是示出設(shè)于分離部40的滾筒42的側(cè)面圖。

圖8是示出本發(fā)明的吸水處理材的一個實施方式的示意圖。

圖9是示出一個變形例的分離部20的端面圖。

圖10是用于說明圖9的分離部20的效果的圖。

圖11是用于說明圖9的分離部20的效果的圖。

圖12是示出一個變形例的分離部40的端面圖。

圖13是示出另一變形例的分離部20的端面圖。

圖14是示出另一變形例的分離部40的端面圖。

圖15是示出一個變形例的攪打部件24的俯視圖。

圖16是示出一個變形例的攪打部件44的俯視圖。

圖17是示出另一變形例的攪打部件24的側(cè)面圖。

圖18是示出另一變形例的攪打部件44的側(cè)面圖。

圖19是用于說明圖3所示的突條28的變形例的圖。

【具體實施方式】

下面參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。需要說明的是，在附圖的說明中，對同一要素賦予相同符號，省略重復說明。

圖1是示出本發(fā)明的分離裝置的一個實施方式的構(gòu)成圖。分離裝置1通過對包含第1材料和附著于該第1材料的第2材料的處理對象物進行處理，使第2材料從第1材料解離，并將第2材料從處理對象物分離出。處理對象物例如是作為次品的衛(wèi)生用品。作為衛(wèi)生用品，例如可以舉出紙尿布、衛(wèi)生巾、失禁墊等。在本實施方式中，以處理對象物是紙尿布、第1材料是塑料、第2材料是吸水性聚合物(也包括高吸水性聚合物)的情況為例進行說明。

分離裝置1具備切碎部10(第1切碎部)、分離部20(第1分離部)、切碎部30(第2切碎部)以及分離部40(第2分離部)。

切碎部10將包含塑料和附著于塑料的吸水性聚合物的紙尿布切碎。作為切碎部10，例如能夠使用破碎機或粉碎機。在切碎部10設(shè)有篩。篩的孔徑例如為50mm以上100mm以下。

參照圖2～圖4對分離部20的結(jié)構(gòu)進行說明。圖2和圖3是示出分離部20的端面圖。分離部20從利用切碎部10切碎后的紙尿布中分離出吸水性聚合物。該分離部20具有滾筒22(第1筒狀部)、攪打部件24(第1攪打部件)和旋轉(zhuǎn)軸26(第1旋轉(zhuǎn)軸)。

滾筒22呈大致圓筒狀，按照包圍攪打部件24和旋轉(zhuǎn)軸26的方式進行設(shè)置。滾筒22能夠繞其中心軸旋轉(zhuǎn)。滾筒22的中心軸是水平的。在滾筒22中容納利用切碎部10切碎后的紙尿布。滾筒22的內(nèi)徑例如為30cm以上50cm以下。

圖4是示出滾筒22的側(cè)面圖。在滾筒22形成多個孔22a(第1孔)?？?2a遍布滾筒22的大致整體來形成?？?2a不會使利用切碎部10切碎后的紙尿布中包含的塑料穿過但使吸水性聚合物穿過?？?2a的孔徑例如為10mm以上30mm以下。

在滾筒22內(nèi)設(shè)置攪打部件24。攪打部件24對利用切碎部10切碎后的紙尿布進行攪打。具體地說，攪打部件24呈板狀，利用其板面對紙尿布進行攪打。

旋轉(zhuǎn)軸26呈大致圓柱狀，被設(shè)置成能夠繞其中心軸旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸26的中心軸是水平的。與該中心軸平行和垂直的端面分別如圖2和圖3所示。其中，圖3示出了不包含孔22a的端面。旋轉(zhuǎn)軸26的中心軸與滾筒22的中心軸一致。即，滾筒22與旋轉(zhuǎn)軸26具有同一中心軸。其中，旋轉(zhuǎn)軸26與滾筒22獨立地旋轉(zhuǎn)。本實施方式中的滾筒22與旋轉(zhuǎn)軸26繞著上述中心軸彼此沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。

上述的攪打部件24安裝在旋轉(zhuǎn)軸26的周圍。在本實施方式中，設(shè)置多個攪打部件24。如由圖2所知，攪打部件24沿著旋轉(zhuǎn)軸26的中心軸被設(shè)置在多處(在本實施方式中為5處)。另外，如由圖3所知，在各處，多個(在本實施方式中為8個)攪打部件24以輻射狀安裝在旋轉(zhuǎn)軸26的周圍。各攪打部件24按照其厚度方向與上述中心軸正交的方式進行配置。旋轉(zhuǎn)軸26的外徑例如為15cm以上25cm以下。另外，滾筒22的內(nèi)周面與攪打部件24的前端的間隔例如為10mm以上30mm以下。

在分離部20，在利用切碎部10切碎后的紙尿布被容納在滾筒22中的狀態(tài)下使?jié)L筒22和旋轉(zhuǎn)軸26旋轉(zhuǎn)時，與旋轉(zhuǎn)軸26一起旋轉(zhuǎn)的攪打部件24反復對紙尿布進行攪打。這樣，利用該沖擊力等促進吸水性聚合物從塑料的解離。從塑料解離出的吸水性聚合物穿過孔22a而被排出到滾筒22之外。由此從紙尿布中分離出吸水性聚合物。如此，分離部20通過使?jié)L筒22在容納有利用切碎部10切碎后的紙尿布的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)、并同時利用攪打部件24的板面對紙尿布進行攪打，從紙尿布中分離出穿過了孔22a的吸水性聚合物。

此外，在滾筒22的內(nèi)周面上設(shè)有突條28(第1突條)。突條28沿滾筒22的中心軸方向延伸。如由圖4所知，突條28沿著滾筒22的中心軸方向的大致整體進行延伸。另外，突條28的截面為大致三角形(參照圖3)。突條28的高度(滾筒22的徑向長度)例如為5mm以上20mm以下。突條28優(yōu)選設(shè)有p條(p：3以上5以下的整數(shù))。p條突條28在滾筒22的內(nèi)周面上等間隔地配設(shè)。即，在與滾筒22的中心軸垂直的端面(圖3所示的端面)上，將1條突條28與中心軸連結(jié)而成的線段和將其相鄰的突條28與中心軸連結(jié)而成的線段所成的角度α大致等于360°/p。在本實施方式中，p＝4、α＝90°。

切碎部30將利用分離部20分離出穿過了孔22a的吸水性聚合物后的紙尿布切碎。作為切碎部30，例如可使用破碎機或粉碎機。在切碎部30設(shè)有篩。篩的孔徑例如為10mm以上50mm以下。

參照圖5～圖7對分離部40的結(jié)構(gòu)進行說明。圖5和圖6為示出分離部40的端面圖。分離部40從利用切碎部30切碎后的紙尿布中分離出吸水性聚合物。該分離部40具有滾筒42(第2筒狀部)、攪打部件44(第2攪打部件)和旋轉(zhuǎn)軸46(第2旋轉(zhuǎn)軸)。

滾筒42呈大致圓筒狀，按照包圍攪打部件44和旋轉(zhuǎn)軸46的方式進行設(shè)置。滾筒42能夠繞其中心軸旋轉(zhuǎn)。滾筒42的中心軸是水平的。在滾筒42中容納利用切碎部30切碎后的紙尿布。滾筒42的內(nèi)徑例如為30cm以上50cm以下。

圖7為示出滾筒42的側(cè)面圖。在滾筒42形成多個孔42a(第2孔)?？?2a遍布滾筒42的大致整體來形成?？?2a不會使利用切碎部30切碎后的紙尿布中包含的塑料穿過但使吸水性聚合物穿過?？?2a的俯視面積小于孔22a的俯視面積?？?2a的孔徑例如為5mm以上10mm以下。

在滾筒42內(nèi)設(shè)置攪打部件44。攪打部件44對利用切碎部30切碎后的紙尿布進行攪打。具體地說，攪打部件44呈板狀，利用其板面對紙尿布進行攪打。

旋轉(zhuǎn)軸46呈大致圓柱狀，被設(shè)置成能夠繞其中心軸旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸46的中心軸是水平的。與該中心軸平行和垂直的端面分別如圖5和圖6所示。其中，圖6示出了不包含孔42a的端面。旋轉(zhuǎn)軸46的中心軸與滾筒42的中心軸一致。即，滾筒42與旋轉(zhuǎn)軸46具有同一中心軸。其中，旋轉(zhuǎn)軸46與滾筒42獨立地旋轉(zhuǎn)。本實施方式中的滾筒42與旋轉(zhuǎn)軸46繞著上述中心軸彼此沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。

上述的攪打部件44安裝在旋轉(zhuǎn)軸46的周圍。在本實施方式中，設(shè)置多個攪打部件44。如由圖5所知，攪打部件44沿著旋轉(zhuǎn)軸46的中心軸被設(shè)置在多處(在本實施方式中為5處)。另外，如由圖6所知，在各處，多個(在本實施方式中為8個)攪打部件44以輻射狀安裝在旋轉(zhuǎn)軸46的周圍。各攪打部件44按照其厚度方向與上述中心軸正交的方式進行配置。旋轉(zhuǎn)軸46的外徑例如為15cm以上25cm以下。另外，滾筒42的內(nèi)周面與攪打部件44的前端的間隔比上述的滾筒22的內(nèi)周面與攪打部件24的前端的間隔小，例如為5mm以上15mm以下。

在分離部40，在利用切碎部30切碎后的紙尿布被容納在滾筒42中的狀態(tài)下使?jié)L筒42和旋轉(zhuǎn)軸46旋轉(zhuǎn)時，與旋轉(zhuǎn)軸46一起旋轉(zhuǎn)的攪打部件44反復對紙尿布進行攪打。這樣，利用該沖擊力等促進吸水性聚合物從塑料的解離。從塑料解離出的吸水性聚合物穿過孔42a而被排出到滾筒42之外。由此從紙尿布中分離出吸水性聚合物。如此，分離部40通過使?jié)L筒42在容納有利用切碎部30切碎后的紙尿布的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)、并同時利用攪打部件44的板面對紙尿布進行攪打，而從紙尿布中分離出穿過了孔42a的吸水性聚合物。

此外，在滾筒42的內(nèi)周面上設(shè)有突條48(第2突條)。突條48沿滾筒42的中心軸方向延伸。如由圖7所知，突條48沿著滾筒42的中心軸方向的大致整體進行延伸。另外，突條48的截面為大致三角形(參照圖6)。突條48的高度(滾筒42的徑向長度)比上述突條28的高度小，例如為3mm以上10mm以下。突條48優(yōu)選設(shè)有q條(q：3以上5以下的整數(shù))。q條突條48在滾筒42的內(nèi)周面上等間隔地配設(shè)。即，在與滾筒42的中心軸垂直的端面(圖6所示的端面)上，將1條突條48與中心軸連結(jié)而成的線段和將其相鄰的突條48與中心軸連結(jié)而成的線段所成的角度β大致等于360°/q。在本實施方式中，q＝4、β＝90°。

接著對分離裝置1的動作進行說明。作為處理對象物的紙尿布首先利用切碎部10切碎。利用切碎部10切碎后的紙尿布被輸送至分離部20。輸送中可以使用例如皮帶輸送機或螺旋輸送機。被輸送至分離部20的紙尿布在被容納在旋轉(zhuǎn)的滾筒22內(nèi)的狀態(tài)下利用攪打部件24進行攪打。這樣，利用由攪打部件24的攪打所帶來的沖擊力和由滾筒22的旋轉(zhuǎn)所帶來的離心力等，吸水性聚合物從塑料中解離出。從塑料中解離出的吸水性聚合物穿過孔22a被排出到滾筒22之外。由此從紙尿布中分離出吸水性聚合物的一部分。需要說明的是，在像本實施方式這樣處理對象物為紙尿布的情況下，短纖漿也與吸水性聚合物一起被分離出。

進行了利用分離部20的分離之后的紙尿布被輸送至切碎部30，進一步進行切碎。利用切碎部30切碎后的紙尿布被輸送至分離部40。被輸送至分離部40的紙尿布在被容納在旋轉(zhuǎn)的滾筒42內(nèi)的狀態(tài)下利用攪打部件44進行攪打。這樣，利用由攪打部件44的攪打所帶來的沖擊力和由滾筒42的旋轉(zhuǎn)所帶來的離心力等，吸水性聚合物從塑料中解離出。從塑料中解離出的吸水性聚合物穿過孔42a而被排出到滾筒42之外。由此從紙尿布中分離出剩余的吸水性聚合物。

圖8是示出本發(fā)明的吸水處理材的一個實施方式的示意圖。吸水處理材50是吸收液體的吸水處理材，具備粒狀芯部52(造粒物)和包覆層部54。吸水處理材50例如是貓或狗等玩賞動物用的排泄物處理材。

粒狀芯部52被成型為粒狀。作為粒狀芯部52的形狀，例如可以舉出球、橢圓體、圓柱。粒狀芯部52具有對尿等液體進行吸水和保水的功能。作為粒狀芯部52的材料，使用利用上述分離裝置1從紙尿布中得到的塑料(即，被分離出吸水性聚合物和短纖漿之后的塑料)。粒狀芯部52可以僅由該塑料構(gòu)成，也可以包含該塑料以外的材料來構(gòu)成。

包覆層部54覆蓋粒狀芯部52。包覆層部54可以覆蓋粒狀芯部52的整個表面，也可以僅覆蓋粒狀芯部52的表面的一部分。該包覆層部54具有在使用時使吸收了尿等液體的吸水處理材50彼此附著而成塊的功能。作為包覆層部54的材料(包覆材料)，例如可以使用紙粉和吸水性聚合物。

接著，作為本發(fā)明的吸水處理材的制造方法的一個實施方式，對吸水處理材50的制造方法的一例進行說明。該制造方法包括分離工序、造粒工序、包覆工序、分粒工序和干燥工序。在分離工序中，使用分離裝置1對紙尿布中包含的塑料和吸水性聚合物進行分離。

在造粒工序中，對分離工序中得到的包含塑料的被造粒材料進行造粒。造粒中可以使用例如擠出造粒機。此時，根據(jù)需要對造粒前的被造粒材料進行加水。由此得到粒狀芯部52。

在包覆工序中，使包覆材料附著于造粒工序中形成的粒狀芯部52的表面。包覆材料優(yōu)選包含分離工序中得到的吸水性聚合物。包覆材料的附著例如可通過使用涂布裝置的散布或噴霧來進行。由此得到包覆層部54。

在分粒工序中，使前面工序中制造出的吸水處理材穿過具有規(guī)定尺寸的篩網(wǎng)的篩。由此，僅提取出滿足特定規(guī)格的吸水處理材。

在干燥工序中，利用干燥機對前面工序中提取出的吸水處理材進行干燥。通過干燥來適當?shù)卣{(diào)整粒狀芯部52的含水率。由此，可防止粒狀芯部52的水分遷移到包覆層部54而使吸水能力降低，同時可防止吸水處理材50在保存時發(fā)生霉變等。

對本實施方式的效果進行說明。在本實施方式中，在滾筒22內(nèi)進行利用攪打部件24的攪打。通過該攪打可促進吸水性聚合物從塑料的解離。即，在分離部20，由攪打部件24的攪打所帶來的沖擊力和由滾筒22的旋轉(zhuǎn)所帶來的離心力等相結(jié)合，從塑料中解離出吸水性聚合物。由此容易將吸水性聚合物從紙尿布中分離出，因而分離效率提高。

這樣的分離效率優(yōu)異的分離裝置1在像本實施方式這樣處理對象物為紙尿布等衛(wèi)生用品的情況下是特別有用的。這是由于，在該衛(wèi)生用品中，顆粒狀的吸水性聚合物附著在片狀的塑料上，從這樣的結(jié)構(gòu)角度考慮，吸水性聚合物不容易進行分離，利用現(xiàn)有的分離裝置得不到充分的分離效率。

對于分離部20，攪打部件24呈板狀，按照利用其板面對紙尿布進行攪打的方式來構(gòu)成。通過像這樣利用攪打部件24的板面進行攪打，由此能夠?qū)埬虿际┘訌姏_擊力。另外，利用該構(gòu)成還可得到作為處理對象物的紙尿布不容易纏繞在攪打部件24上的優(yōu)點。與此相對，在攪打部件并非板狀而是棒狀的情況下，具有處理對象物會纏繞在攪打部件上這樣的問題。

攪打部件24安裝在旋轉(zhuǎn)軸26的周圍。利用該構(gòu)成，能夠使攪打部件24與旋轉(zhuǎn)軸26一起旋轉(zhuǎn)。由此，能夠效率良好地利用攪打部件24進行紙尿布的攪打。

在分離部20設(shè)有以輻射狀安裝在旋轉(zhuǎn)軸26的周圍的多個攪打部件24。由此，在旋轉(zhuǎn)軸26進行1次旋轉(zhuǎn)的期間，利用多個攪打部件24對紙尿布進行攪打，因而能夠效率更為良好地利用攪打部件24進行紙尿布的攪打。

在分離部20按照包圍攪打部件24和旋轉(zhuǎn)軸26的方式設(shè)置滾筒22。因此，利用攪打部件24攪打后的紙尿布的一部分與滾筒22的內(nèi)周面發(fā)生摩擦。由此，在分離部20，在利用攪打部件24進行攪打時，除了作用于紙尿布的沖擊力以外，在與滾筒22的內(nèi)周面發(fā)生摩擦時作用于紙尿布的摩擦力也有助于吸水性聚合物從塑料的解離。另外，紙尿布的一部分通過攪打部件24被擊散并與滾筒22的內(nèi)周面等發(fā)生碰撞。此時，作用于紙尿布的沖擊力也有助于吸水性聚合物從塑料的解離。

滾筒22和旋轉(zhuǎn)軸26按照繞著同一中心軸彼此沿相反方向進行旋轉(zhuǎn)的方式來構(gòu)成。由此，紙尿布所受到的來自滾筒22的內(nèi)周面的力增大，因而進一步促進吸水性聚合物從塑料的解離。其中，滾筒22的旋轉(zhuǎn)方向可以與旋轉(zhuǎn)軸26的旋轉(zhuǎn)方向相同。這種情況下，優(yōu)選旋轉(zhuǎn)軸26的旋轉(zhuǎn)速度大于滾筒22的旋轉(zhuǎn)速度。

在滾筒22設(shè)置有突條28。在未設(shè)置突條28的情況下，受到重力的影響，紙尿布傾向于集中在滾筒22的下部。與此相對，在本實施方式中，滾筒22內(nèi)的紙尿布被突條28撈起，從而容易到達滾筒22的上部。利用該撈起作用，紙尿布遍布在滾筒22的內(nèi)周面的廣泛范圍，因而可促進利用分離部20的分離。另外，利用紙尿布從滾筒22的上部落下時的沖擊，可促進吸水性聚合物從塑料的解離。此外，通過設(shè)置突條28，利用攪打部件24攪打后的紙尿布在被突條28掛住的狀態(tài)下可能與滾筒22的內(nèi)周面發(fā)生摩擦。這種情況下，由于力不容易釋放，因而紙尿布所受到的摩擦力增大，由此可進一步促進吸水性聚合物從塑料的解離。

在本實施方式中，在利用切碎部10的切碎和利用分離部20的分離后，進行利用切碎部30的切碎和利用分離部40的分離。通過像這樣分別進行2次的切碎和分離，分離效率進一步提高。

對于分離部40，攪打部件44呈板狀，按照利用其板面對紙尿布進行攪打的方式來構(gòu)成。通過像這樣利用攪打部件44的板面進行攪打，能夠?qū)埬虿际┘訌姏_擊力。另外，利用該構(gòu)成還可得到作為處理對象物的紙尿布不容易纏繞在攪打部件44上的優(yōu)點。

攪打部件44安裝在旋轉(zhuǎn)軸46的周圍。利用該構(gòu)成，能夠使攪打部件44與旋轉(zhuǎn)軸46一起旋轉(zhuǎn)。由此，能夠效率良好地利用攪打部件44進行紙尿布的攪打。

在分離部40設(shè)有以輻射狀安裝在旋轉(zhuǎn)軸46的周圍的多個攪打部件44。由此，在旋轉(zhuǎn)軸46進行1次旋轉(zhuǎn)的期間，利用多個攪打部件44對紙尿布進行攪打，因而能夠效率更為良好地利用攪打部件44進行紙尿布的攪打。

在分離部40按照包圍攪打部件44和旋轉(zhuǎn)軸46的方式設(shè)置滾筒42。因此，利用攪打部件44攪打后的紙尿布的一部分與滾筒42的內(nèi)周面發(fā)生摩擦。由此，在分離部40，在利用攪打部件44進行攪打時，除了作用于紙尿布的沖擊力以外，在與滾筒42的內(nèi)周面發(fā)生摩擦時作用于紙尿布的摩擦力也有助于吸水性聚合物從塑料的解離。另外，紙尿布的一部分通過攪打部件44被擊散并與滾筒42的內(nèi)周面等發(fā)生碰撞。此時，作用于紙尿布的沖擊力也有助于吸水性聚合物從塑料的解離。

滾筒42和旋轉(zhuǎn)軸46按照繞著同一中心軸彼此沿相反方向進行旋轉(zhuǎn)的方式來構(gòu)成。由此，紙尿布所受到的來自滾筒42的內(nèi)周面的力增大，因而進一步促進吸水性聚合物從塑料的解離。其中，滾筒42的旋轉(zhuǎn)方向可以與旋轉(zhuǎn)軸46的旋轉(zhuǎn)方向相同。這種情況下，優(yōu)選旋轉(zhuǎn)軸46的旋轉(zhuǎn)速度大于滾筒42的旋轉(zhuǎn)速度。

滾筒42的內(nèi)周面與攪打部件44的前端的間隔小于滾筒22的內(nèi)周面與攪打部件24的前端的間隔。即，在處理比較大的紙尿片的分離部20，滾筒22與攪打部件24的間隔比較大；在處理比較小的紙尿片的分離部40，滾筒42與攪打部件44的間隔比較小。通過像這樣根據(jù)處理對象物的尺寸來設(shè)定上述間隔，在任一分離部均能夠?qū)μ幚韺ο笪镔x予適度的摩擦力。其中，使?jié)L筒42的內(nèi)周面與攪打部件44的前端的間隔小于滾筒22的內(nèi)周面與攪打部件24的前端的間隔這一點并非是必須的。

在滾筒42設(shè)置有突條48。在未設(shè)置突條48的情況下，受到重力的影響，紙尿布傾向于集中在滾筒42的下部。與此相對，在本實施方式中，滾筒42內(nèi)的紙尿布被突條48撈起，從而容易到達滾筒42的上部。利用該撈起作用，紙尿布遍布在滾筒42的內(nèi)周面的廣泛范圍，因而可促進利用分離部40的分離。另外，利用紙尿布從滾筒42的上部落下時的沖擊，可促進吸水性聚合物從塑料的解離。此外，通過設(shè)置突條48，利用攪打部件44攪打后的紙尿布在被突條48掛住的狀態(tài)下可能與滾筒42的內(nèi)周面發(fā)生摩擦。這種情況下，由于力不容易釋放，因而紙尿布所受到的摩擦力增大，由此可進一步促進吸水性聚合物從塑料的解離。

突條48的高度小于突條28的高度。即，處理比較大的紙尿片的分離部20中的突條28的高度比較大，處理比較小的紙尿片的分離部40中的突條48的高度比較小。通過像這樣根據(jù)處理對象物的尺寸來設(shè)定突條的高度，在任一分離部均能夠充分發(fā)揮出利用突條的處理對象物的撈起作用。其中，使突條48的高度小于突條28的高度這一點并非是必須的。

在吸水處理材50中，作為粒狀芯部52的材料，使用分離工序中得到的塑料。由此，能夠有效地利用紙尿布的次品或廢棄物，削減塑料的供應成本。另外，由于在分離工序中使用如上所述分離效率優(yōu)異的分離裝置1，因而能夠?qū)⒒烊氲搅钚静?2中的雜質(zhì)(未從紙尿布中分離盡的吸水性聚合物和短纖漿)的比例抑制得很小。

作為包覆層部54的材料，在使用分離工序中得到的吸水性聚合物的情況下，能夠有效地利用紙尿布的次品或廢棄物，削減吸水性聚合物的供應成本。

本發(fā)明并不限于上述實施方式，能夠進行各種變形。在上述實施方式中，示出了分別進行2次切碎和分離的示例。但是，切碎和分離也可以分別進行1次，還可以分別進行3次以上。

上述實施方式中例示的各數(shù)值不消說可根據(jù)處理對象物的尺寸等適當?shù)卦O(shè)定。例如，在處理對象物為衛(wèi)生巾或失禁墊的情況下，切碎部10的篩的孔徑可以為30mm以上50mm以下，切碎部30的篩的孔徑可以為10mm以上30mm以下。

在上述實施方式中，例示出了多個攪打部件24全部具有相同長度的情況。但是，多個攪打部件24中的至少2個也可以具有相互不同的長度。例如，如圖9所示，多個攪打部件24可以包含比較長的攪打部件242和比較短的攪打部件244。在本例中，攪打部件242和攪打部件244在沿著旋轉(zhuǎn)軸26的中心軸的各處交替地配置。

參照圖10和圖11對該構(gòu)成的優(yōu)點進行說明。在多個攪打部件24全部具有相同長度的情況下，如圖10所示，由于攪打部件24的風壓等，處理對象物易偏置在滾筒22的內(nèi)周面附近的狹窄區(qū)域r1中。與此相對，在多個攪打部件24具有不同的長度的情況下，如圖11所示，處理對象物容易進入到旋轉(zhuǎn)軸26的徑向的內(nèi)側(cè)，因而可分散在更廣泛的區(qū)域r2中。因此，能夠更有效地進行利用攪打部件24的攪打。即，在旋轉(zhuǎn)軸26進行1次旋轉(zhuǎn)的期間能夠?qū)Ω罅康奶幚韺ο笪镞M行攪打。

此外，在這種情況下，在旋轉(zhuǎn)軸26的徑向的多個位置，能夠利用攪打部件24的前端部對處理對象物進行攪打。即，在徑向的較外側(cè)能夠利用攪打部件242的前端部對處理對象物進行攪打，在徑向的較內(nèi)側(cè)能夠利用攪打部件244的前端部對處理對象物進行攪打。在像這樣利用攪打部件24的前端部進行攪打的情況下，處理對象物與該前端部的角發(fā)生碰撞。從而，利用攪打部件24的前端部進行攪打在對處理對象物賦予強沖擊方面是有利的。同樣地如圖12所示，多個攪打部件44也可以包含較長的攪打部件442和較短的攪打部件444。

另外，多個攪打部件24也可以包含具有不同長度的3種攪打部件。例如，如圖13所示，多個攪打部件24除了包含上述的攪打部件242,244以外，還可以包含比攪打部件244更短的攪打部件246。在本例中，攪打部件242、攪打部件244和攪打部件246在沿著旋轉(zhuǎn)軸26的中心軸的各處依序重復地配置。需要說明的是，在該圖中，旋轉(zhuǎn)軸26向左(逆時針)旋轉(zhuǎn)。同樣地，如圖14所示，多個攪打部件44也可以包含攪打部件442、比攪打部件442短的攪打部件444、以及比攪打部件444短的攪打部件446。

在上述實施方式中，如圖15所示，攪打部件24的板面可以形成開口部24a(第1開口部)。在本例中，形成了多個開口部24a。這些開口部24a是為了降低攪打部件24旋轉(zhuǎn)時的空氣阻力而設(shè)置的。即，在攪打部件24旋轉(zhuǎn)時，空氣穿過開口部24a而釋放出，因而能夠降低攪打部件24所受到的空氣阻力。由此，能夠削減分離部20的消耗電力，同時能夠?qū)⑻幚韺ο笪锼艿降膩碜詳嚧虿考?4的風壓抑制得很小。若該風壓大，則在進行攪打前處理對象物遠離攪打部件24的板面，因而成為減弱攪打部件24的沖擊力的主要原因。因此，為了對處理對象物賦予強沖擊力，將上述風壓抑制得很小是優(yōu)選的。需要說明的是，可以通過將攪打部件24的大致整體或一部分制成網(wǎng)狀來形成開口部24a。即，這種情況下，攪打部件24的網(wǎng)眼相當于開口部24a。攪打部件44的板面也可以如圖16所示形成同樣的開口部44a(第2開口部)。

在上述實施方式中，在攪打部件24的板面可以如圖17所示形成凹凸面。即，在攪打部件24的板面(對處理對象物進行攪打的面)形成凹凸部24b(第1凹凸部)。如圖中箭頭所示，攪打部件24和旋轉(zhuǎn)軸26向左(逆時針)旋轉(zhuǎn)。通過利用該凹凸面進行攪打，能夠?qū)μ幚韺ο笪镔x予比利用平坦面攪打時更強的沖擊。在攪打部件44的板面也可以如圖18所示形成同樣的凹凸部44b(第2凹凸部)。

在上述實施方式中，示出了滾筒22為圓筒狀的示例。但是，滾筒22也可以為錐狀。對于滾筒42也是同樣的。

在上述實施方式中，示出了滾筒22的中心軸為水平的示例。但是，滾筒22的中心軸也可以從入口側(cè)向出口側(cè)朝下方傾斜。對于滾筒42也是同樣的。

在上述實施方式中，示出了孔22a遍布滾筒22的大致整體來形成的示例。但是，孔22a也可以僅在滾筒22的一部分形成。另外，也可以通過將滾筒22的大致整體或一部分制成網(wǎng)狀來形成孔22a。即，這種情況下，滾筒22的網(wǎng)眼相當于孔22a。對于孔42a也是同樣的。

在上述實施方式中，示出了突條28沿著滾筒22的中心軸方向的大致整體進行延伸的示例。但是，突條28也可以僅在滾筒22的中心軸方向的一部分進行延伸。對于突條48也是同樣的。

在上述實施方式中，例示出了具有大致三角形的截面的突條28。但是，突條28也可以如圖19所示為平板狀。對于突條48也是同樣的。

在上述實施方式中，示出了在滾筒22的內(nèi)周面上設(shè)置4條突條28的示例。但是，突條28的條數(shù)可以為1以上的任意數(shù)目。對于突條48也是同樣的。

在上述實施方式中，示出了在滾筒22的內(nèi)周面上設(shè)有突條28的示例。但是，突條28的設(shè)置并非為必須的。對于突條48也是同樣的。

在上述實施方式中，例示出了由粒狀芯部52和包覆層部54構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)的吸水處理材50。但是，包覆層部54的設(shè)置并非為必須的。即，吸水處理材50也可以為僅由粒狀芯部52構(gòu)成的單層結(jié)構(gòu)。

【符號說明】

1分離裝置

10切碎部(第1切碎部)

20分離部(第1分離部)

22滾筒(第1筒狀部)

22a孔(第1孔)

24攪打部件(第1攪打部件)

24a開口部(第1開口部)

24b凹凸部(第1凹凸部)

26旋轉(zhuǎn)軸(第1旋轉(zhuǎn)軸)

28突條(第1突條)

30切碎部(第2切碎部)

40分離部(第2分離部)

42滾筒(第2筒狀部)

42a孔(第2孔)

44攪打部件(第2攪打部件)

44a開口部(第2開口部)

44b凹凸部(第2凹凸部)

46旋轉(zhuǎn)軸(第2旋轉(zhuǎn)軸)

48突條(第2突條)

50吸水處理材

52粒狀芯部(造粒物)

54包覆層部