本發(fā)明涉及尾礦回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種尾礦再選加工工藝。

背景技術(shù)：

采礦中的有用礦物分選為一種或多種精礦產(chǎn)品，尾礦則以礦漿狀態(tài)排出。精礦產(chǎn)率較小，有色金屬選礦廠精礦產(chǎn)率一般只有10-20％；尾礦數(shù)量很大，產(chǎn)率一般為80％～90％；甚至還要大些。大量的尾礦若不妥善處理，危害甚大。選礦廠排出的尾礦水中常含有大量的藥劑及有害物質(zhì)。尾礦水中這些有害物質(zhì)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)人體、牲畜、魚(yú)類及農(nóng)田均有害。因此選礦廠尾礦不能任意排放，否則就會(huì)造成江河水系、附近土壤甚至地下水資源的污染，從而帶來(lái)一系列的嚴(yán)重問(wèn)題，并影響企業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的針對(duì)上述尾礦數(shù)量大難以回收利用的的缺陷問(wèn)題，提供一種尾礦再選加工工藝，該加工工藝通過(guò)對(duì)尾礦礦石進(jìn)行球磨、螺旋分級(jí)、磁選、濃縮、浮選、過(guò)濾等操作，使得尾礦中的部分礦物得到回收利用，減少了尾礦對(duì)環(huán)境的污染，提高了礦山的經(jīng)濟(jì)效益。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種尾礦再選加工工藝，包括以下步驟：

1)球磨：原料尾礦由汽車或裝載機(jī)送入球磨粉礦倉(cāng)，由圓盤給料機(jī)通過(guò)磨礦帶式輸送機(jī)給入球磨機(jī)；

2)螺旋分級(jí)：球磨機(jī)的排礦自流進(jìn)入旋流器分級(jí)，使磨礦粒度小于0.074mm的礦粒占60-65％，磨礦后的細(xì)礦進(jìn)行一次分級(jí)溢流，粗礦送入球磨機(jī)繼續(xù)球磨，形成球磨機(jī)閉路磨礦；

3)磁選：旋流器溢流自流至磁選系統(tǒng)，磁選的鐵精礦礦漿直接自流至過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，得到含水量在10％-20％的鐵精礦，由膠帶輸送至鐵精礦堆棚；

4)濃縮：磁選后的尾礦經(jīng)混合浮選、掃選后，尾礦渣直接自流至濃縮機(jī)濃縮后待用，含硫尾礦由泵輸送至浮選系統(tǒng)選別；

5)浮選：含硫尾礦礦漿經(jīng)過(guò)精選后，由泵輸送至過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，得到水分含量在10％-20％的硫精礦，由皮帶輸送機(jī)送至硫精礦堆棚。

進(jìn)一步地，所述球磨的球磨機(jī)為溢流型球磨機(jī)。

進(jìn)一步地，所述磁選采用三道磁選。

進(jìn)一步地，所述混合浮選中加入浮選劑。

進(jìn)一步地，所述浮選劑為捕收劑或起泡劑或調(diào)整劑。

本發(fā)明的有益效果：一種尾礦再選加工工藝，該加工工藝通過(guò)溢流型球磨機(jī)對(duì)尾礦礦石進(jìn)行球磨，再螺旋旋流器分級(jí)，粗礦繼續(xù)通過(guò)球磨機(jī)球磨，細(xì)礦經(jīng)過(guò)三道磁選、濃縮、復(fù)合浮選、掃選、精選、過(guò)濾操作，使得尾礦中的部分礦物得到回收利用，減少了尾礦對(duì)環(huán)境的污染，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的加工工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施時(shí)，結(jié)合圖1加工工藝流程圖。

實(shí)施例1

一種尾礦再選加工工藝，包括以下步驟：

1)球磨：原料尾礦由汽車或裝載機(jī)送入球磨粉礦倉(cāng)，由圓盤給料機(jī)通過(guò)磨礦帶式輸送機(jī)給入球磨機(jī)；

2)螺旋分級(jí)：球磨機(jī)的排礦自流進(jìn)入旋流器分級(jí)，使磨礦粒度小于0.074mm的礦粒占60％，磨礦后的細(xì)礦進(jìn)行一次分級(jí)溢流，粗礦送入球磨機(jī)繼續(xù)球磨，形成球磨機(jī)閉路磨礦，球磨機(jī)為溢流型球磨機(jī)；

3)磁選：旋流器溢流自流至磁選系統(tǒng)，磁選的鐵精礦礦漿直接自流至過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，得到含水量在10％的鐵精礦，由膠帶輸送至鐵精礦堆棚，磁選采用三道磁選；

4)濃縮：磁選后的尾礦經(jīng)混合浮選、掃選后，尾礦渣直接自流至濃縮機(jī)濃縮后待用，含硫尾礦由泵輸送至浮選系統(tǒng)選別，符合浮選加入捕收劑；

5)浮選：含硫尾礦礦漿經(jīng)過(guò)精選后，由泵輸送至過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，得到水分含量在20％的硫精礦，由皮帶輸送機(jī)送至硫精礦堆棚。

實(shí)施例2

一種尾礦再選加工工藝，包括以下步驟：

1)球磨：原料尾礦由汽車或裝載機(jī)送入球磨粉礦倉(cāng)，由圓盤給料機(jī)通過(guò)磨礦帶式輸送機(jī)給入球磨機(jī)；

2)螺旋分級(jí)：球磨機(jī)的排礦自流進(jìn)入旋流器分級(jí)，使磨礦粒度小于0.074mm的礦粒占65％，磨礦后的細(xì)礦進(jìn)行一次分級(jí)溢流，粗礦送入球磨機(jī)繼續(xù)球磨，形成球磨機(jī)閉路磨礦，球磨機(jī)為溢流型球磨機(jī)；

3)磁選：旋流器溢流自流至磁選系統(tǒng)，磁選的鐵精礦礦漿直接自流至過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，得到含水量在15％的鐵精礦，由膠帶輸送至鐵精礦堆棚，磁選采用三道磁選；

4)濃縮：磁選后的尾礦經(jīng)混合浮選、掃選后，尾礦渣直接自流至濃縮機(jī)濃縮后待用，含硫尾礦由泵輸送至浮選系統(tǒng)選別，符合浮選加入起泡劑；

5)浮選：含硫尾礦礦漿經(jīng)過(guò)精選后，由泵輸送至過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，得到水分含量在15％的硫精礦，由皮帶輸送機(jī)送至硫精礦堆棚。

實(shí)施例3

一種尾礦再選加工工藝，包括以下步驟：

1)球磨：原料尾礦由汽車或裝載機(jī)送入球磨粉礦倉(cāng)，由圓盤給料機(jī)通過(guò)磨礦帶式輸送機(jī)給入球磨機(jī)；

2)螺旋分級(jí)：球磨機(jī)的排礦自流進(jìn)入旋流器分級(jí)，使磨礦粒度小于0.074mm的礦粒占62％，磨礦后的細(xì)礦進(jìn)行一次分級(jí)溢流，粗礦送入球磨機(jī)繼續(xù)球磨，形成球磨機(jī)閉路磨礦，球磨機(jī)為溢流型球磨機(jī)；

3)磁選：旋流器溢流自流至磁選系統(tǒng)，磁選的鐵精礦礦漿直接自流至過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，得到含水量在20％的鐵精礦，由膠帶輸送至鐵精礦堆棚，磁選采用三道磁選；

4)濃縮：磁選后的尾礦經(jīng)混合浮選、掃選后，尾礦渣直接自流 至濃縮機(jī)濃縮后待用，含硫尾礦由泵輸送至浮選系統(tǒng)選別，符合浮選加入調(diào)整劑；

5)浮選：含硫尾礦礦漿經(jīng)過(guò)精選后，由泵輸送至過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，得到水分含量在10％的硫精礦，由皮帶輸送機(jī)送至硫精礦堆棚。

一種尾礦再選加工工藝，該加工工藝通過(guò)溢流型球磨機(jī)對(duì)尾礦礦石進(jìn)行球磨，再螺旋旋流器分級(jí)，粗礦繼續(xù)通過(guò)球磨機(jī)球磨，細(xì)礦經(jīng)過(guò)三道磁選、濃縮、復(fù)合浮選、掃選、精選、過(guò)濾操作，使得尾礦中的部分礦物得到回收利用，減少了尾礦對(duì)環(huán)境的污染，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍。