一種用于印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)的不良品剔除機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于印刷品制造工藝的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用于印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)的不良品剔除機(jī)構(gòu)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)及不良品剔除靠人工完成效率低的問題，包括輸送真空帶與接收真空帶和布置于輸送真空帶與接收真空帶之間靠近輸送真空帶前導(dǎo)向輥一側(cè)的活動(dòng)曲面板，輸送真空帶上方設(shè)有檢測(cè)裝置，接收真空帶與輸送真空帶之間的距離小于待檢測(cè)分類印刷品的長(zhǎng)度，活動(dòng)曲面板兩端分別與兩個(gè)氣缸的活塞桿相連。本實(shí)用新型機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、總長(zhǎng)度小，活動(dòng)曲面板由氣缸控制，動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確可靠，提高了檢測(cè)表面質(zhì)量不良印刷品的剔除速度，表面質(zhì)量不良印刷品下落，方便收集。
【專利說明】 —種用于印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)的不良品剔除機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于印刷品制造工藝的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用于印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)的不良品剔除機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)及不良品剔除主要靠人工完成，檢測(cè)剔除效率低，隨著圖像識(shí)別技術(shù)在印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)中的應(yīng)用，人工剔除已不能滿足自動(dòng)生產(chǎn)作業(yè)的需要，另有“一種用于卡片的檢測(cè)分類裝置”，用于印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，被檢印刷品靠負(fù)壓吸附在分檢真空帶的下運(yùn)行帶下表面并隨之運(yùn)行，表面質(zhì)量不良的印刷品在固定位置處，通過正壓吹風(fēng)脫離分檢真空帶，這種裝置分檢能力很高，但結(jié)構(gòu)上需要三部輸送帶完成，檢測(cè)設(shè)備尺寸較大，分檢真空帶的壓力箱，必須同時(shí)裝有正、負(fù)壓接頭，正、負(fù)壓切換比較復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)及不良品剔除靠人工完成效率低，適應(yīng)圖像識(shí)別技術(shù)在印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)中的應(yīng)用和“一種用于卡片的檢測(cè)分類裝置”檢測(cè)設(shè)備尺寸較大，正、負(fù)壓切換比較復(fù)雜等問題，提供了一種用于印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)的不良品剔除機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案，一種用于印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)的不良品剔除機(jī)構(gòu)，包括輸送真空帶與接收真空帶，還包括布置于輸送真空帶與接收真空帶之間靠近輸送真空帶前導(dǎo)向輥一側(cè)的活動(dòng)曲面板，輸送真空帶上方設(shè)有檢測(cè)裝置，接收真空帶與輸送真空帶之間的距離小于待檢測(cè)分類印刷品的長(zhǎng)度，活動(dòng)曲面板兩端分別與兩個(gè)氣缸的活塞桿相連。
[0005]所述的，活動(dòng)曲面板的曲率半徑與輸送真空帶導(dǎo)向輥的曲率半徑相同，活動(dòng)曲面板的長(zhǎng)度大于輸送真空帶導(dǎo)向輥的長(zhǎng)度，活動(dòng)曲面板兩端連接的氣缸內(nèi)側(cè)距離大于輸送真空帶后導(dǎo)向輥的長(zhǎng)度。
[0006]所述的活動(dòng)曲面板在高位時(shí)，活動(dòng)曲面板的高度高于輸送真空帶上待檢測(cè)分類印刷品的位置高度，活動(dòng)曲面板在低位時(shí)，活動(dòng)曲面板的位置低于輸送真空帶后導(dǎo)向輥垂直方向最大直徑的高度。
[0007]本實(shí)用新型的活動(dòng)曲面板的弧形面寬度方向是弧形面兩端寬中間部分窄，兩端弧形面下側(cè)水平向內(nèi)折回，用于與氣缸活塞桿連接，活動(dòng)曲面板的弧形面中間部分窄，以利于不良印刷品順著活動(dòng)曲面板與輸送真空帶前導(dǎo)向輥表面的皮帶之間的間隙落下，完成不良印刷品的副除。
[0008]本實(shí)用新型的輸送真空帶，布置在活動(dòng)曲面板后方(按輸送帶運(yùn)行方向)，印刷品靠負(fù)壓吸附在輸送真空帶的上運(yùn)行帶上表面并隨其運(yùn)行。在指定位置處上方，裝有檢測(cè)裝置，通過檢測(cè)后的表面質(zhì)量不良印刷品運(yùn)行至活動(dòng)曲面板位置時(shí)，活動(dòng)曲面板升起，活動(dòng)曲面板的內(nèi)曲面與表面質(zhì)量不良印刷品接觸，順著活動(dòng)曲面板內(nèi)表面與輸送真空帶前導(dǎo)向輥表面皮帶之間的間隙落下。
[0009]本實(shí)用新型具有如下有益效果:當(dāng)不良印刷品運(yùn)行至活動(dòng)曲面板位置時(shí)，活動(dòng)曲面板升起，表面質(zhì)量不良印刷品順著活動(dòng)曲面板內(nèi)表面與輸送真空帶前導(dǎo)向輥表面皮帶之間的間隙落下，當(dāng)合格印刷品運(yùn)行至活動(dòng)曲面板位置時(shí)，活動(dòng)曲面板在氣缸作用下降至低位，合格印刷品順利通過，印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)的不良品剔除機(jī)構(gòu)主體有兩部皮帶完成，機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、總長(zhǎng)度小，活動(dòng)曲面板由氣缸控制，動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確可靠，提高了檢測(cè)表面質(zhì)量不良印刷品的剔除速度，表面質(zhì)量不良印刷品下落，方便收集。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)的不良品副除機(jī)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為活動(dòng)曲面板處于低位時(shí)合格印刷品通過示意圖；
[0012]圖3為活動(dòng)曲面板處于聞位時(shí)不良印刷品副除不意圖；
[0013]圖4為活動(dòng)曲面板形狀示意圖；
[0014]圖中1-接收真空帶前導(dǎo)向輥，2-接收真空帶后導(dǎo)向輥，3-輸送真空帶前導(dǎo)向輥，
4-輸送真空帶后導(dǎo)向輥，5-接收真空帶，6-輸送真空帶，7-待檢測(cè)分類的印刷品，8-合格印刷品，9-表面質(zhì)量不良印刷品，10-檢測(cè)裝置，11-活動(dòng)曲面板，12-氣缸。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖所示，一種用于印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)的不良品剔除機(jī)構(gòu)，包括輸送真空帶6與接收真空帶5，還包括布置于輸送真空帶6與接收真空帶5之間靠近輸送真空帶6前導(dǎo)向輥一側(cè)的活動(dòng)曲面板11，輸送真空帶6上方設(shè)有檢測(cè)裝置10，接收真空帶5與輸送真空帶6之間的距離小于待檢測(cè)分類印刷品7的長(zhǎng)度，活動(dòng)曲面板11兩端分別與兩個(gè)氣缸12的活塞桿相連。
[0016]活動(dòng)曲面板11的曲率半徑與輸送真空帶導(dǎo)向輥4的曲率半徑相同，活動(dòng)曲面板11的長(zhǎng)度大于輸送真空帶導(dǎo)向輥4的長(zhǎng)度，活動(dòng)曲面板11兩端連接的氣缸12內(nèi)側(cè)距離大于輸送真空帶后導(dǎo)向輥4的長(zhǎng)度。
[0017]所述的活動(dòng)曲面板11在高位時(shí)，活動(dòng)曲面板11的高度高于輸送真空帶6上待檢測(cè)分類印刷品7的位置高度，活動(dòng)曲面板11在低位時(shí)，活動(dòng)曲面板11的位置低于輸送真空帶后導(dǎo)向棍4垂直方向最大直徑的高度。
[0018]所述的，活動(dòng)曲面板11的弧形面寬度方向是弧形面兩端寬中間部分窄，兩端弧形面下側(cè)水平向內(nèi)折回。
[0019]本實(shí)用新型的接收真空帶與輸送真空帶結(jié)構(gòu)尺寸相同，兩者沿直線布置，接收真空帶布置在活動(dòng)曲面板前方(按接收帶運(yùn)行方向)，接收真空帶的后導(dǎo)向輥與輸送真空帶的前導(dǎo)向輥平行，之間的距離小于印刷品長(zhǎng)度，當(dāng)合格印刷品通過時(shí)，活動(dòng)曲面板在氣缸作用下降低，合格印刷品運(yùn)行至接收真空帶后導(dǎo)向輥處時(shí)，在接收真空帶負(fù)壓作用下將合格印刷品吸附在其上運(yùn)行帶的上表面，并完成接收輸送。
【權(quán)利要求】
1.一種用于印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)的不良品剔除機(jī)構(gòu)，包括輸送真空帶(6)與接收真空帶(5)，其特征在于:還包括布置于輸送真空帶(6)與接收真空帶(5)之間靠近輸送真空帶(6 )前導(dǎo)向輥一側(cè)的活動(dòng)曲面板(11)，輸送真空帶(6 )上方設(shè)有檢測(cè)裝置(10 )，接收真空帶(5)與輸送真空帶(6)之間的距離小于待檢測(cè)分類印刷品(7)的長(zhǎng)度，活動(dòng)曲面板(11)兩端分別與兩個(gè)氣缸(12)的活塞桿相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)的不良品剔除機(jī)構(gòu)，其特征在于:活動(dòng)曲面板(11)的曲率半徑與輸送真空帶導(dǎo)向輥⑷的曲率半徑相同，活動(dòng)曲面板(11)的長(zhǎng)度大于輸送真空帶導(dǎo)向輥(4)的長(zhǎng)度，活動(dòng)曲面板(11)兩端連接的氣缸(12)內(nèi)側(cè)距離大于輸送真空帶后導(dǎo)向輥(4)的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)的不良品剔除機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的活動(dòng)曲面板(11)在高位時(shí)，活動(dòng)曲面板(11)的高度高于輸送真空帶(6)上待檢測(cè)分類印刷品(7)的位置高度，活動(dòng)曲面板(11)在低位時(shí)，活動(dòng)曲面板(11)的位置低于輸送真空帶后導(dǎo)向輥(4)垂直方向最大直徑的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于印刷品表面質(zhì)量檢測(cè)的不良品剔除機(jī)構(gòu)，其特征在于:活動(dòng)曲面板(11)的弧形面寬度方向是弧形面兩端寬中間部分窄，兩端弧形面下側(cè)水平向內(nèi)折回。
【文檔編號(hào)】B07C5/36GK203936043SQ201420319701
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】郝岐峰, 韓曉奇 申請(qǐng)人:山西大同大學(xué)