一種低品位難選泥質(zhì)磷礦的洗礦正浮選方法
【專利摘要】一種低品位難選泥質(zhì)磷礦的洗礦正浮選方法，其特征是，工藝步驟包括：a.磷礦閉路粗碎—細(xì)碎—篩分—水洗、細(xì)礦閉路濕磨分級(jí)工藝；b.磷礦粗選—兩次精選—一次掃選正浮選－濃密－壓濾正浮選工藝；其中：a.磷礦閉路粗碎—細(xì)碎—篩分—水洗、細(xì)礦閉路濕磨分級(jí)工藝，制得質(zhì)量百分比為P2O5≥25％、粒度≤25mm供黃磷生產(chǎn)用的磷精礦、制得不經(jīng)浮選，用于磷酸生產(chǎn)萃取配漿用的粒度－100目＞85％，質(zhì)量百分比為P2O528.5％的磷礦漿。本發(fā)明采用多碎少磨－閉路篩分－洗選工藝，磨礦能耗可降低10kw.h/t，磷礦物與脈石礦物分離效果顯著、分選指標(biāo)好，較傳統(tǒng)工藝磷精礦回收率高10％左右，尾礦殘磷低2～3％。
【專利說(shuō)明】一種低品位難選泥質(zhì)磷礦的洗礦正浮選方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低品位難選泥質(zhì)磷礦的洗礦正浮選方法，特別適于質(zhì)量百分比為P205〈20 %的貧沉積硅-鈣質(zhì)磷塊巖類泥質(zhì)磷礦石的水洗一浮選。

【背景技術(shù)】
[0002]目前處理磷礦的方法主要是浮選法、“擦洗脫泥”工藝、重力選礦、焙燒一消化工藝、化學(xué)浸取技術(shù)、光電揀選技術(shù)、聯(lián)合選礦流程等。云南紅富化肥有限公司所有東川區(qū)大堋子磷礦所產(chǎn)低品位難選泥質(zhì)磷礦，其含質(zhì)量百分比為P205〈20%，是典型的沉積硅-鈣質(zhì)磷塊巖類磷礦石，因其嵌布粒度細(xì)、磷礦物與脈石礦物的単體解離較困難，同吋，脈石礦物不僅含有硅酸鹽礦物，還含有白云石、方解石等與磷灰石可浮性相近的鈣質(zhì)礦物，使其分選變得復(fù)雜而困難。同時(shí)由于此類磷礦石品位低，單位礦石價(jià)值不大，若采用復(fù)雜工藝流程和普通藥劑制度選礦成本高，經(jīng)濟(jì)上也必定得不償失。
[0003]2014年4月9日，云南紅富化肥有限公司委托國(guó)土資源部昆明礦產(chǎn)資源監(jiān)督檢測(cè)中心，對(duì)云南省昆明市東川區(qū)大凹子磷礦進(jìn)行正浮選試驗(yàn)研究，以查明該礦石采用正浮選工藝所能達(dá)到的分選指標(biāo)，供選礦廠改造、指導(dǎo)生產(chǎn)使用。對(duì)東川大堋子礦樣進(jìn)行工藝礦物學(xué)測(cè)試，理化表征如下:
[0004](I)礦石為沉積型磷塊巖礦石，具塊狀構(gòu)造和紋層狀構(gòu)造，具含鮞粒/球粒砂屑結(jié)構(gòu)，含砂屑粉砂結(jié)構(gòu)、粉-微晶結(jié)構(gòu)、含粉-細(xì)砂屑泥晶結(jié)構(gòu)。屬于滇東昆陽(yáng)-昭通磷礦帶的中部磷塊巖礦床。
[0005](2)礦石中共有磷酸鹽、氧化物、碳酸鹽、硅酸鹽、自然元素、硫化物等六類共10種礦物存在，其中，礦石礦物磷酸鹽(膠磷礦/磷灰石)主要，約占60.2%、氧化物約占21%、硅酸鹽約占11 %、碳酸鹽約占4 %、其他礦物少量。主要的脈石礦物為石英、其次為絹云母，少量白云石、有機(jī)質(zhì)等。
[0006](3)膠磷礦多呈砂屑狀，粒度主要在0.02-1.5mm之間，常見(jiàn)有機(jī)質(zhì)、褐鐵礦等包裹體，使其P2O5含量低于理論值，是影響磷精礦品位提高的原因之一。而脈石礦物石英、絹云母、白云石等嵌布粒度均較細(xì)，在磨礦過(guò)程中與膠磷礦較難相互解離，也會(huì)影響到磷精礦品位的提聞。
[0007](4)經(jīng)化學(xué)分析，礦石中P2O5的含量在20%左右，經(jīng)鏡下觀察及X-衍射分析，磷主要以獨(dú)立礦物的形式賦存在膠磷礦中，膠磷礦多呈隱晶質(zhì)、集合體砂屑狀，少數(shù)呈顯晶質(zhì)環(huán)繞于磷質(zhì)表鮞粒的外殼，少見(jiàn)結(jié)晶的磷灰石晶體，呈粒狀和柱狀。
[0008](5)礦石中未發(fā)現(xiàn)具有綜合回收利用價(jià)值的共伴生元素。
[0009]目前，處理該類型磷礦石仍然以浮選法為主，如單一細(xì)磨正浮選、正-反浮選、反-正浮選以及雙反浮選工藝等，其工藝流程分別為:單一細(xì)磨正浮選工藝，即力口Na2CO3 ^Na2S13等抑制娃酸鹽，陰離子捕收劑浮選磷酸鹽；正_反浮選，即加Na2C03、Na2Si03等抑制硅酸鹽，陰離子捕收劑浮選磷酸鹽及含鈣鎂等碳酸鹽礦物，然后再用H2S04*H3P0dfpH值調(diào)至5.5?6.0以抑制磷酸鹽，陰離子捕收劑反浮選碳酸鹽礦物；反-正浮選，即先用H2SO4或H3PO4抑制磷礦物，陰離子捕收劑反浮選白云石等碳酸鹽礦物，然后用石灰、Na2CO3.Na2S13等抑制硅酸鹽礦物而用陰離子捕收劑正浮選磷酸鹽礦物；雙反浮選，即先用H2SO4或H3PO4抑制磷礦物，陰離子捕收劑反浮選白云石等碳酸鹽礦物，然后礦漿經(jīng)脫泥后再用陽(yáng)離子捕收劑反浮選硅酸鹽礦物。但由于缺乏有效的脈石抑制劑和選擇性好的捕收劑，單一細(xì)磨正浮選、正-反浮選、反-正浮選等工藝都不易得到良好的分離效果。且存在傳統(tǒng)正浮選時(shí)一次性細(xì)磨成本高、純堿用量高達(dá)到5?7kg/t、磷精礦質(zhì)量低等問(wèn)題；雙反浮選分選工藝至今不成熟，特別對(duì)選擇性好的高效陽(yáng)離子捕收劑及選礦工藝尚需做進(jìn)一步的研究。
[0010]申請(qǐng)?zhí)枮?00810143185.6的發(fā)明專利公開(kāi)了一種微晶及隱晶質(zhì)低品位膠磷礦選礦工藝，其工藝步驟與條件是:(I)礦石破碎，濕磨至-200目含量為90-92%的細(xì)度；(2)浮選法脫泥；(3)磷酸鹽正浮選；(4)碳酸鹽反浮選，反浮選掃選作業(yè)后的槽內(nèi)產(chǎn)品為最終產(chǎn)品磷精礦。該發(fā)明雖然得到的分選指標(biāo)較好，但同樣存在工藝流程復(fù)雜、選礦成本高等不足。申請(qǐng)?zhí)枮?7101820的發(fā)明專利公開(kāi)了一種新型高效的磷礦浮選抑制劑木素磺酸鈣磺甲基化衍生物即L-339用于低品位難選磷礦浮選，可達(dá)到很好的浮選指標(biāo)，但該木素磺酸鈣磺甲基化衍生物制備工藝復(fù)雜，從市場(chǎng)上不能大規(guī)模采購(gòu)，工業(yè)上應(yīng)用比較困難。總之現(xiàn)有技術(shù)均不同程度存在工藝復(fù)雜、分選效果差、分選成本高等缺點(diǎn)。
[0011]因此，尋求一種既能達(dá)到降低選礦成本、減少藥劑用量、又有效選別磷礦物一分級(jí)利用的洗礦浮選方法，對(duì)于低品位沉積型泥質(zhì)磷塊石的選礦具有重大意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種磷礦閉路粗碎一細(xì)碎一篩分一水洗、細(xì)礦閉路濕磨分級(jí)一正浮選綜合應(yīng)用工藝方法。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0014]一種低品位難選泥質(zhì)磷礦的洗礦正浮選方法，本發(fā)明特征是，工藝步驟包括:a.磷礦閉路粗碎一細(xì)碎一篩分一水洗、細(xì)礦閉路濕磨分級(jí)工藝；b.磷礦粗選一兩次精選一一次掃選正浮選一濃密一壓濾正浮選工藝；其中:
[0015]a.磷礦閉路粗碎一細(xì)碎一篩分一水洗、細(xì)礦閉路濕磨分級(jí)工藝，制得質(zhì)量百分比為P2O5 ^ 25%、粒度< 25mm供黃磷生產(chǎn)用的磷精礦、制得不經(jīng)浮選，用于磷酸生產(chǎn)萃取配漿用的粒度一 100目>85%，質(zhì)量百分比為P20528.5%的磷礦漿；具體包括以下順序工藝步驟和條件:
[0016]a.1.將待加工磷礦配制成質(zhì)量百分比為P20520% ±l%、MgO彡1% ;
[0017]a.2.將配好的磷礦質(zhì)量百分比為P20520 % ± I %、MgO彡I %，通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)，使> 45mm的磷礦進(jìn)入粗破碎機(jī)；
[0018]a.3.經(jīng)破碎的磷礦和振動(dòng)給料機(jī)篩下的磷礦，其粒度< 45_的磷礦一并送入洗礦機(jī)加水洗滌；
[0019]a.4.洗礦機(jī)溢流液流入高頻振動(dòng)篩，篩下的泥漿流入收集槽，用泵送入濃密機(jī)；篩上的細(xì)粒礦在粒度彡0.5mm、質(zhì)量百分比為P20520% ± I %梭入細(xì)礦輸送機(jī)，送入磨礦貯斗；
[0020]a.4.1.洗泥水進(jìn)入濃密機(jī)前加入絮凝劑稀釋液，該絮凝劑稀釋液配制濃度1.5g/I，混勻后進(jìn)入深錐濃密機(jī)中心筒，進(jìn)行濃密澄清；
[0021]a.4.2.經(jīng)過(guò)濃密機(jī)澄清的溢流液再回用，底流排出的稠漿用泵送至尾礦壩；
[0022]a.5.洗礦機(jī)排出的粗洗礦落入多層園振動(dòng)直線篩分機(jī)，篩上加水沖洗；
[0023]a.5.1多層園振動(dòng)直線篩分機(jī)上層粒度> 45mm的磷礦經(jīng)輸送機(jī)送入顎式細(xì)破碎機(jī)進(jìn)一步細(xì)碎；由破碎機(jī)排出的細(xì)碎磷礦，經(jīng)過(guò)輸送機(jī)返送回多層篩分機(jī)；
[0024]a.5.2.多層園振動(dòng)直線篩分機(jī)中層物料粒度在8mm?45mm之間的為黃磷礦，由皮帶輸送機(jī)送往黃磷礦堆場(chǎng)進(jìn)行對(duì)外銷售；
[0025]a.5.3.多層園振動(dòng)直線篩分機(jī)底層篩板上粒度在0.5mm?8mm之間的磷礦梭入細(xì)礦輸送機(jī)，送入磨礦貯斗；
[0026]a.5.4.通過(guò)多層園振動(dòng)直線篩分機(jī)的料漿，經(jīng)隔柵后進(jìn)入集液槽，用泥漿泵將泥漿抽回洗礦機(jī)進(jìn)行循環(huán)洗滌，隔篩留下的粗粒人工清運(yùn)到細(xì)礦輸送機(jī)上；
[0027]a.6.磨礦貯斗的細(xì)礦粒度彡8mm、質(zhì)量百分比為P20520% ± I %經(jīng)過(guò)輸送加料機(jī)進(jìn)入球磨機(jī)，采取閉路循環(huán)濕磨的方式制取粗礦漿，制得粗磨礦漿含固量55%?60%、細(xì)度-0.074mm50 ?50% ;
[0028]a.7.粗磨礦漿進(jìn)入水力分級(jí)器，通過(guò)注入壓力水使細(xì)粒礦漿懸浮溢出，粗粒礦漿通過(guò)喉頸被水帶出，將粗粒礦漿用泵抽入球磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)行循環(huán)磨礦；懸浮溢出的細(xì)粒粒度< 0.15mm的礦漿流入攪拌調(diào)漿槽；
[0029]a.8.水力分級(jí)器懸浮溢出的細(xì)粒粒度< 0.15mm的礦漿流入攪拌調(diào)漿槽，加水調(diào)至成含固量22% ±1%礦漿，用泵送至旋流分級(jí)器，進(jìn)行礦漿分級(jí)處理；
[0030]a.9.從旋流分級(jí)器上部旋流出的礦漿成為合格的入選礦漿，其含固量22%±2%、細(xì)度一200目> 85%，質(zhì)量百分比為P20520%，經(jīng)管道流入入選合格礦漿貯槽；底流稠漿全部流至精礦漿中間貯槽為合格磷精礦漿。
[0031]b.一種磷礦粗選一兩次精選一次掃選正浮選一濃密一壓濾正浮選工藝，具體包括以下順序工藝步驟和條件:
[0032]b.1.混合:用泵將入選合格礦漿貯槽的含固量22% ±2%、細(xì)度一 200目>85%，質(zhì)量百分比為P20520%磷礦漿送入高效反應(yīng)攪拌槽JB3000，按每噸原礦加入調(diào)整劑碳酸鈉I?2kg、復(fù)合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數(shù)水玻璃2?3kg于高效反應(yīng)攪拌槽JB3000槽中，調(diào)漿5-10分鐘后，嚴(yán)格控制反應(yīng)料漿pH9.5?10，反應(yīng)料漿溢流入高效反應(yīng)攪拌槽JB2500中，直接添加捕收劑YSl?1.2kg，攪拌15-20分鐘，反應(yīng)料漿溢流入粗選槽；
[0033]b.2.粗選:將高效攪拌反應(yīng)后的料漿和掃選的中礦一并導(dǎo)入粗選槽，在攪拌的情況下、鼓入空氣，觀察泡沫帶料狀況，適時(shí)加入捕收劑YS、復(fù)合抑制劑，進(jìn)行粗選浮，選出粗選精礦、槽中的粗選尾礦流入精選槽；
[0034]b.3.精選1:由粗選槽粗選尾礦和精選II返送來(lái)的上浮沫料漿一并流入精選I槽，在攪拌的情況下、鼓入空氣，觀察泡沫帶料狀況，按每噸原礦加入復(fù)合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數(shù)水玻璃0.5?1kg，進(jìn)行I次精選，選出精選中礦和尾礦I ;
[0035]b.3.1精選I1:由精選I槽流出的尾礦I流入精選II槽，鼓入空氣，觀察泡沫帶料狀況，適時(shí)加入捕收劑YS，進(jìn)行2次精選，上浮沫料漿返至精選I槽，使排出尾礦漿殘磷質(zhì)量百分比為P2O5 <7% ；
[0036]b.4掃選:由粗選槽送來(lái)的上浮沫料漿進(jìn)入掃選槽，在攪拌的情況下、鼓入空氣，觀察泡沫帶料狀況，按每噸原礦加入捕收劑YS200g、適時(shí)加復(fù)合抑制劑，進(jìn)行掃選，制得質(zhì)量百分比為P2O5 >30%，細(xì)度一 200目，含固量16?18%的浮選精礦漿，掃選中礦流入粗選槽；
[0037]b.5.精礦漿濃密:由掃選機(jī)浮選得到質(zhì)量百分比為P2O5 > 30%，細(xì)度一200目，含固量16?18 %的精礦漿通過(guò)U型集料槽，在U型集料槽加入I?1.5g/l絮凝劑稀釋液，加入量以原礦計(jì)按60?100g/t，在進(jìn)入濃密機(jī)NZSG-25前充分混勻后流入中心筒，經(jīng)過(guò)濃密沉降，使出濃密機(jī)底流稠漿質(zhì)量百分比為P2O5 >30%，含固量>55%，底流稠漿直接導(dǎo)入精礦漿中轉(zhuǎn)槽，濃密溢液一部分流至出磨礦漿調(diào)配槽，余下部分用泵送至高位回用水池；
[0038]b.6.尾礦漿濃密:由浮選精選II段排出的質(zhì)量百分比為P2O5 <7%，細(xì)度一 200目80%左右，含固量20%±1%尾礦漿，通過(guò)U型集料槽，在U型集料槽用水稀釋，使其含固量
<16%，加入I?1.5g/l絮凝劑稀釋液，加入量以原礦計(jì)按60?100g/t，在進(jìn)入濃密機(jī)NZSG-20前充分混勻后流入中心筒，經(jīng)過(guò)濃密沉降，使出濃密機(jī)底流稠漿，含固量> 35%，底流稠漿直接用泵送壓濾工序；濃密溢液流經(jīng)中轉(zhuǎn)槽用泵送至高位回用水池；
[0039]b.7.精礦漿壓濾:在滿足磷酸萃取用磷礦漿的前提下，多余的精礦漿用泵送至壓濾工序精礦漿給料槽，磷礦漿通過(guò)給料泵壓入精礦壓濾機(jī)HVPF-84m2，經(jīng)過(guò)壓濾得到質(zhì)量百分比為P20530%，水分< 15%的精礦粉，濾液返至精礦濃密機(jī)進(jìn)料中心筒；
[0040]b.8.尾礦漿壓濾:由尾礦濃密機(jī)排出的稠漿泵送壓入尾礦稠漿給料槽，通過(guò)給料泵壓入尾礦壓濾機(jī)HVPF-50m2，經(jīng)過(guò)壓濾得到質(zhì)量百分比為P2O5 < 7 %，水分< 25 %的尾礦濾餅，經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至堆場(chǎng)，用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至尾礦壩，濾液返至尾礦濃密機(jī)進(jìn)料中心筒；當(dāng)壓濾機(jī)發(fā)生故障時(shí)，尾礦稠漿采用泵送至尾礦壩。
[0041]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
[0042]1.采用多碎少磨一閉路篩分一洗選工藝，磨礦能耗可降低1kw.h/t。
[0043]2.實(shí)現(xiàn)磷礦的分級(jí)使用，使我公司磷礦資源得到了有效利用。
[0044]3.藥劑用量小，藥劑用量為傳統(tǒng)藥劑用量的1/2?1/3。
[0045]4.磷礦物與脈石礦物分離效果顯著、分選指標(biāo)好，較傳統(tǒng)工藝磷精礦回收率高10%左右，尾礦殘磷低2?3%。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0046]圖1為本發(fā)明選礦工藝流程示意圖；
[0047]圖2為浮選一濃密一壓濾工藝流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0048]見(jiàn)圖1，圖2，一種低品位難選泥質(zhì)磷礦的洗礦正浮選方法，本發(fā)明特征是，工藝步驟包括:a.磷礦閉路粗碎一細(xì)碎一篩分一水洗、細(xì)礦閉路濕磨分級(jí)工藝；b.磷礦粗選一兩次精選一一次掃選正浮選一濃密一壓濾正浮選工藝；其中:
[0049]a.磷礦閉路粗碎一細(xì)碎一篩分一水洗、細(xì)礦閉路濕磨分級(jí)工藝，制得質(zhì)量百分比為P2O5 >25%、粒度< 25mm供黃磷生產(chǎn)用的磷精礦、制得不經(jīng)浮選，用于磷酸生產(chǎn)萃取配漿用的粒度一 100目> 85%，質(zhì)量百分比為P20528.5%的磷礦漿；按附圖2所示的工藝流程，具體包括以下順序工藝步驟和條件:
[0050]a.1.將待加工磷礦配制成質(zhì)量百分比為P20520% ±l%、MgO彡1% ;[0051 ] a.2.將配好的磷礦質(zhì)量百分比為P20520 % ± I %, MgO ^ I % ,通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)，使> 45mm的磷礦進(jìn)入粗破碎機(jī)；
[0052]a.3.經(jīng)破碎的磷礦和振動(dòng)給料機(jī)篩下的磷礦，其粒度< 45mm的磷礦一并送入洗礦機(jī)加水洗滌；
[0053]a.4.洗礦機(jī)溢流液流入高頻振動(dòng)篩，篩下的泥漿流入收集槽，用泵送入濃密機(jī)；篩上的細(xì)粒礦在粒度彡0.5mm、質(zhì)量百分比為P20520% ± I %梭入細(xì)礦輸送機(jī)，送入磨礦貯斗；
[0054]a.4.1.洗泥水進(jìn)入濃密機(jī)前加入絮凝劑稀釋液，該絮凝劑稀釋液配制濃度1.5g/I，混勻后進(jìn)入深錐濃密機(jī)中心筒，進(jìn)行濃密澄清；
[0055]a.4.2.經(jīng)過(guò)濃密機(jī)澄清的溢流液再回用，底流排出的稠漿用泵送至尾礦壩；
[0056]a.5.洗礦機(jī)排出的粗洗礦落入多層園振動(dòng)直線篩分機(jī)，篩上加水沖洗；
[0057]a.5.1多層園振動(dòng)直線篩分機(jī)上層粒度> 45mm的磷礦經(jīng)輸送機(jī)送入顎式細(xì)破碎機(jī)進(jìn)一步細(xì)碎；由破碎機(jī)排出的細(xì)碎磷礦，經(jīng)過(guò)輸送機(jī)返送回多層篩分機(jī)；
[0058]a.5.2.多層園振動(dòng)直線篩分機(jī)中層物料粒度在8mm?45mm之間的為黃磷礦，由皮帶輸送機(jī)送往黃磷礦堆場(chǎng)進(jìn)行對(duì)外銷售；
[0059]a.5.3.多層園振動(dòng)直線篩分機(jī)底層篩板上粒度在0.5mm?8mm之間的磷礦梭入細(xì)礦輸送機(jī)，送入磨礦貯斗；
[0060]a.5.4.通過(guò)多層園振動(dòng)直線篩分機(jī)的料漿，經(jīng)隔柵后進(jìn)入集液槽，用泥漿泵將泥漿抽回洗礦機(jī)進(jìn)行循環(huán)洗滌，隔篩留下的粗粒人工清運(yùn)到細(xì)礦輸送機(jī)上；
[0061]a.6.磨礦貯斗的細(xì)礦粒度彡8mm、質(zhì)量百分比為P20520% ± I %經(jīng)過(guò)輸送加料機(jī)進(jìn)入球磨機(jī)，采取閉路循環(huán)濕磨的方式制取粗礦漿，制得粗磨礦漿含固量55%?60%、細(xì)度-0.074mm50 ?50% ;
[0062]a.7.粗磨礦漿進(jìn)入水力分級(jí)器，通過(guò)注入壓力水使細(xì)粒礦漿懸浮溢出，粗粒礦漿通過(guò)喉頸被水帶出，將粗粒礦漿用泵抽入球磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)行循環(huán)磨礦；懸浮溢出的細(xì)粒粒度< 0.15mm的礦漿流入攪拌調(diào)漿槽；
[0063]a.8.水力分級(jí)器懸浮溢出的細(xì)粒粒度< 0.15mm的礦漿流入攪拌調(diào)漿槽，加水調(diào)至成含固量22% ±1%礦漿，用泵送至旋流分級(jí)器，進(jìn)行礦漿分級(jí)處理；
[0064]a.9.從旋流分級(jí)器上部旋流出的礦漿成為合格的入選礦漿，其含固量22%±2%、細(xì)度一200目> 85%，質(zhì)量百分比為P20520%，經(jīng)管道流入入選合格礦漿貯槽；底流稠漿全部流至精礦漿中間貯槽為合格磷精礦漿。
[0065]b.一種磷礦粗選一兩次精選一次掃選正浮選一濃密一壓濾正浮選工藝，具體包括以下順序工藝步驟和條件:
[0066]b.1.混合:用泵將入選合格礦漿貯槽的含固量22% ±2%、細(xì)度一 200目>85%，質(zhì)量百分比為P20520%磷礦漿送入高效反應(yīng)攪拌槽JB3000，按每噸原礦加入調(diào)整劑碳酸鈉I?2kg、復(fù)合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數(shù)水玻璃2?3kg于高效反應(yīng)攪拌槽JB3000槽中，調(diào)漿5-10分鐘后，嚴(yán)格控制反應(yīng)料漿pH9.5?10，反應(yīng)料漿溢流入高效反應(yīng)攪拌槽JB2500中，直接添加捕收劑YSl?1.2kg，攪拌15-20分鐘，反應(yīng)料漿溢流入粗選槽；
[0067]b.2.粗選:將高效攪拌反應(yīng)后的料漿和掃選的中礦一并導(dǎo)入粗選槽，在攪拌的情況下、鼓入空氣，觀察泡沫帶料狀況，適時(shí)加入捕收劑YS、復(fù)合抑制劑，進(jìn)行粗選浮，選出粗選精礦、槽中的粗選尾礦流入精選槽；
[0068]b.3.精選1:由粗選槽粗選尾礦和精選II返送來(lái)的上浮沫料漿一并流入精選I槽，在攪拌的情況下、鼓入空氣，觀察泡沫帶料狀況，按每噸原礦加入復(fù)合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數(shù)水玻璃0.5?1kg，進(jìn)行I次精選，選出精選中礦和尾礦I ;
[0069]b.3.1精選I1:由精選I槽流出的尾礦I流入精選II槽，鼓入空氣，觀察泡沫帶料狀況，適時(shí)加入捕收劑YS，進(jìn)行2次精選，上浮沫料漿返至精選I槽，使排出尾礦漿殘磷質(zhì)量百分比為P2O5 <7% ；
[0070]b.4掃選:由粗選槽送來(lái)的上浮沫料漿進(jìn)入掃選槽，在攪拌的情況下、鼓入空氣，觀察泡沫帶料狀況，按每噸原礦加入捕收劑YS200g、適時(shí)加復(fù)合抑制劑，進(jìn)行掃選，制得質(zhì)量百分比為P2O5 >30%，細(xì)度一 200目，含固量16?18%的浮選精礦漿，掃選中礦流入粗選槽；
[0071]b.5.精礦漿濃密:由掃選機(jī)浮選得到質(zhì)量百分比為P2O5 >30%，細(xì)度一 200目，含固量16?18 %的精礦漿通過(guò)U型集料槽，在U型集料槽加入I?1.5g/l絮凝劑稀釋液，加入量以原礦計(jì)按60?100g/t，在進(jìn)入濃密機(jī)NZSG-25前充分混勻后流入中心筒，經(jīng)過(guò)濃密沉降，使出濃密機(jī)底流稠漿質(zhì)量百分比為P2O5 >30%，含固量>55%，底流稠漿直接導(dǎo)入精礦漿中轉(zhuǎn)槽，濃密溢液一部分流至出磨礦漿調(diào)配槽，余下部分用泵送至高位回用水池；
[0072]b.6.尾礦漿濃密:由浮選精選II段排出的質(zhì)量百分比為P2O5 <7%，細(xì)度一 200目80%左右，含固量20%±1%尾礦漿，通過(guò)U型集料槽，在U型集料槽用水稀釋，使其含固量
<16%，加入I?1.5g/l絮凝劑稀釋液，加入量以原礦計(jì)按60?100g/t，在進(jìn)入濃密機(jī)NZSG-20前充分混勻后流入中心筒，經(jīng)過(guò)濃密沉降，使出濃密機(jī)底流稠漿，含固量> 35%，底流稠漿直接用泵送壓濾工序；濃密溢液流經(jīng)中轉(zhuǎn)槽用泵送至高位回用水池；
[0073]b.7.精礦漿壓濾:在滿足磷酸萃取用磷礦漿的前提下，多余的精礦漿用泵送至壓濾工序精礦漿給料槽，磷礦漿通過(guò)給料泵壓入精礦壓濾機(jī)HVPF-84m2，經(jīng)過(guò)壓濾得到質(zhì)量百分比為P20530%，水分< 15%的精礦粉，濾液返至精礦濃密機(jī)進(jìn)料中心筒；
[0074]b.8.尾礦漿壓濾:由尾礦濃密機(jī)排出的稠漿泵送壓入尾礦稠漿給料槽，通過(guò)給料泵壓入尾礦壓濾機(jī)HVPF-50m2，經(jīng)過(guò)壓濾得到質(zhì)量百分比為P2O5 < 7 %，水分< 25 %的尾礦濾餅，經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至堆場(chǎng)，用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至尾礦壩，濾液返至尾礦濃密機(jī)進(jìn)料中心筒；當(dāng)壓濾機(jī)發(fā)生故障時(shí)，尾礦稠漿采用泵送至尾礦壩。
【權(quán)利要求】
1.一種低品位難選泥質(zhì)磷礦的洗礦正浮選方法，其特征是，工藝步驟包括:a.磷礦閉路粗碎一細(xì)碎一篩分一水洗、細(xì)礦閉路濕磨分級(jí)工藝；b.磷礦粗選一兩次精選一一次掃選正浮選一濃密一壓濾正浮選工藝；其中: a.磷礦閉路粗碎一細(xì)碎一篩分一水洗、細(xì)礦閉路濕磨分級(jí)工藝，制得質(zhì)量百分比為P2O5 ^ 25%、粒度< 25mm供黃磷生產(chǎn)用的磷精礦、制得不經(jīng)浮選，用于磷酸生產(chǎn)萃取配漿用的粒度一 100目>85%，質(zhì)量百分比為P20528.5%的磷礦漿；具體包括以下順序工藝步驟和條件: a.1.將待加工磷礦配制成質(zhì)量百分比為P20520% ± I %, MgO ^ 1% ；a.2.將配好的磷礦質(zhì)量百分比為P20520% ±l%、MgO彡1%，通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)，使〉45mm的磷礦進(jìn)入粗破碎機(jī)； a.3.經(jīng)破碎的磷礦和振動(dòng)給料機(jī)篩下的磷礦，其粒度< 45_的磷礦一并送入洗礦機(jī)加水洗滌； a.4.洗礦機(jī)溢流液流入高頻振動(dòng)篩，篩下的泥漿流入收集槽，用泵送入濃密機(jī)；篩上的細(xì)粒礦在粒度彡0.5mm、質(zhì)量百分比為P20520% ± I %梭入細(xì)礦輸送機(jī)，送入磨礦貯斗；a.4.1.洗泥水進(jìn)入濃密機(jī)前加入絮凝劑稀釋液，該絮凝劑稀釋液配制濃度1.5g/l，混勻后進(jìn)入深錐濃密機(jī)中心筒，進(jìn)行濃密澄清； a.4.2.經(jīng)過(guò)濃密機(jī)澄清的溢流液再回用，底流排出的稠漿用泵送至尾礦壩； a.5.洗礦機(jī)排出的粗洗礦落入多層園振動(dòng)直線篩分機(jī)，篩上加水沖洗； a.5.1多層園振動(dòng)直線篩分機(jī)上層粒度> 45mm的磷礦經(jīng)輸送機(jī)送入顎式細(xì)破碎機(jī)進(jìn)一步細(xì)碎；由破碎機(jī)排出的細(xì)碎磷礦，經(jīng)過(guò)輸送機(jī)返送回多層篩分機(jī)； a.5.2.多層園振動(dòng)直線篩分機(jī)中層物料粒度在8mm?45mm之間的為黃磷礦，由皮帶輸送機(jī)送往黃磷礦堆場(chǎng)進(jìn)行對(duì)外銷售； a.5.3.多層園振動(dòng)直線篩分機(jī)底層篩板上粒度在0.5mm?8mm之間的磷礦梭入細(xì)礦輸送機(jī)，送入磨礦貯斗； a.5.4.通過(guò)多層園振動(dòng)直線篩分機(jī)的料漿，經(jīng)隔柵后進(jìn)入集液槽，用泥漿泵將泥漿抽回洗礦機(jī)進(jìn)行循環(huán)洗滌，隔篩留下的粗粒人工清運(yùn)到細(xì)礦輸送機(jī)上； a.6.磨礦貯斗的細(xì)礦粒度彡8mm、質(zhì)量百分比為P20520 % ±1%經(jīng)過(guò)輸送加料機(jī)進(jìn)入球磨機(jī)，采取閉路循環(huán)濕磨的方式制取粗礦漿，制得粗磨礦漿含固量55%?60%、細(xì)度-0.074mm50 ?50% ; a.7.粗磨礦漿進(jìn)入水力分級(jí)器，通過(guò)注入壓力水使細(xì)粒礦漿懸浮溢出，粗粒礦漿通過(guò)喉頸被水帶出，將粗粒礦漿用泵抽入球磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)行循環(huán)磨礦；懸浮溢出的細(xì)粒粒度(0.15mm的礦漿流入攪拌調(diào)漿槽； a.8.水力分級(jí)器懸浮溢出的細(xì)粒粒度< 0.15mm的礦漿流入攪拌調(diào)漿槽，加水調(diào)至成含固量22% ±1%礦漿，用泵送至旋流分級(jí)器，進(jìn)行礦漿分級(jí)處理； a.9.從旋流分級(jí)器上部旋流出的礦漿成為合格的入選礦漿，其含固量22% ±2%、細(xì)度一 200目> 85%，質(zhì)量百分比為P20520%，經(jīng)管道流入入選合格礦漿貯槽；底流稠漿全部流至精礦漿中間貯槽為合格磷精礦漿； b.一種磷礦粗選一兩次精選一次掃選正浮選一濃密一壓濾正浮選工藝，具體包括以下順序工藝步驟和條件: b.1.混合:用泵將入選合格礦漿貯槽的含固量22% ±2%、細(xì)度一 200目>85%，質(zhì)量百分比為P20520%磷礦漿送入高效反應(yīng)攪拌槽JB3000，按每噸原礦加入調(diào)整劑碳酸鈉I?2kg、復(fù)合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數(shù)水玻璃2?3kg于高效反應(yīng)攪拌槽JB3000槽中，調(diào)漿5-10分鐘后，嚴(yán)格控制反應(yīng)料漿pH9.5?10，反應(yīng)料漿溢流入高效反應(yīng)攪拌槽JB2500中，直接添加捕收劑YSl?1.2kg，攪拌15-20分鐘，反應(yīng)料漿溢流入粗選槽； b.2.粗選:將高效攪拌反應(yīng)后的料漿和掃選的中礦一并導(dǎo)入粗選槽，在攪拌的情況下、鼓入空氣，觀察泡沫帶料狀況，適時(shí)加入捕收劑YS、復(fù)合抑制劑，進(jìn)行粗選浮，選出粗選精礦、槽中的粗選尾礦流入精選槽； b.3.精選1:由粗選槽粗選尾礦和精選II返送來(lái)的上浮沫料漿一并流入精選I槽，在攪拌的情況下、鼓入空氣，觀察泡沫帶料狀況，按每噸原礦加入復(fù)合抑制劑溶液:苛性淀粉+高模數(shù)水玻璃0.5?1kg，進(jìn)行I次精選，選出精選中礦和尾礦I ; b.3.1精選I1:由精選I槽流出的尾礦I流入精選II槽，鼓入空氣，觀察泡沫帶料狀況，適時(shí)加入捕收劑YS，進(jìn)行2次精選，上浮沫料漿返至精選I槽，使排出尾礦漿殘磷質(zhì)量百分比為P2O5 <7% ； b.4掃選:由粗選槽送來(lái)的上浮沫料漿進(jìn)入掃選槽，在攪拌的情況下、鼓入空氣，觀察泡沫帶料狀況，按每噸原礦加入捕收劑YS200g、適時(shí)加復(fù)合抑制劑，進(jìn)行掃選，制得質(zhì)量百分比為P2O5 > 30%，細(xì)度一 200目，含固量16?18%的浮選精礦漿，掃選中礦流入粗選槽； b.5.精礦漿濃密:由掃選機(jī)浮選得到質(zhì)量百分比為P2O5 >30%，細(xì)度一 200目，含固量16?18 %的精礦漿通過(guò)U型集料槽，在U型集料槽加入I?1.5g/l絮凝劑稀釋液，加入量以原礦計(jì)按60?100g/t，在進(jìn)入濃密機(jī)NZSG-25前充分混勻后流入中心筒，經(jīng)過(guò)濃密沉降，使出濃密機(jī)底流稠漿質(zhì)量百分比為P2O5 >30%，含固量>55%，底流稠漿直接導(dǎo)入精礦漿中轉(zhuǎn)槽，濃密溢液一部分流至出磨礦漿調(diào)配槽，余下部分用泵送至高位回用水池； b.6.尾礦漿濃密:由浮選精選II段排出的質(zhì)量百分比為P205 < 7%，細(xì)度一 200目80%左右，含固量20%±1%尾礦漿，通過(guò)U型集料槽，在U型集料槽用水稀釋，使其含固量< 16%，加入I?1.5g/l絮凝劑稀釋液，加入量以原礦計(jì)按60?100g/t，在進(jìn)入濃密機(jī)NZSG-20前充分混勻后流入中心筒，經(jīng)過(guò)濃密沉降，使出濃密機(jī)底流稠漿，含固量> 35%，底流稠漿直接用泵送壓濾工序；濃密溢液流經(jīng)中轉(zhuǎn)槽用泵送至高位回用水池； b.7.精礦漿壓濾:在滿足磷酸萃取用磷礦漿的前提下，多余的精礦漿用泵送至壓濾工序精礦漿給料槽，磷礦漿通過(guò)給料泵壓入精礦壓濾機(jī)HVPF-84m2，經(jīng)過(guò)壓濾得到質(zhì)量百分比為P20530%，水分< 15%的精礦粉，濾液返至精礦濃密機(jī)進(jìn)料中心筒； b.8.尾礦漿壓濾:由尾礦濃密機(jī)排出的稠漿泵送壓入尾礦稠漿給料槽，通過(guò)給料泵壓入尾礦壓濾機(jī)HVPF-50m2，經(jīng)過(guò)壓濾得到質(zhì)量百分比為P2O5 <7%,水分< 25%的尾礦濾餅，經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至堆場(chǎng)，用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至尾礦壩，濾液返至尾礦濃密機(jī)進(jìn)料中心筒；當(dāng)壓濾機(jī)發(fā)生故障時(shí)，尾礦稠漿采用泵送至尾礦壩。
【文檔編號(hào)】B03D103/02GK104261361SQ201410460490
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】林順芝, 洪其淵, 陳國(guó)華, 羅彪 申請(qǐng)人:云南紅富化肥有限公司