一種微距高效電除塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種微距高效電除塵器，其包括有框架、灰斗、圈梁、進(jìn)口封頭、氣流均布板、殼體、內(nèi)頂蓋、外頂蓋、陰極系統(tǒng)、陽極系統(tǒng)、陽極振打、陰極振打、高壓直流電源和出口封頭，陰極系統(tǒng)包括魚骨針刺型或芒刺型極線的電暈線，陽極系統(tǒng)包括通透型集塵板，進(jìn)口封頭中安裝有所述氣流均布板，陽極系統(tǒng)成“W”或“V”型相連布置于殼體內(nèi)部，本發(fā)明全新的結(jié)構(gòu)能避免二次揚(yáng)塵，提高高比電阻粉塵的收集效率，克服老舊電除塵陽極板上部積灰振打不下來的弊病，實(shí)現(xiàn)電除塵長期高效連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
【專利說明】—種微距高效電除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于清除工業(yè)煙塵粒子的靜電除塵裝置，尤其是將排放濃度控制在10mg/Nm3以下的一種低濃度高效率低成本的電除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的靜電除塵裝置，原理為高壓電作用于電暈線，使其帶負(fù)電并尖端放電釋放負(fù)電子，致使煙氣中粒子帶負(fù)電，而陽極板為正極，被荷電的粒子趨向正極運(yùn)動(dòng)，被陽極板收集。當(dāng)煙塵粒子在集塵板上累積到一定數(shù)量時(shí)，用振打裝置將其振落于灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中粒子的目的。但是，由于這類靜電除塵器對(duì)含塵氣流中的微米級(jí)粉塵作用有限，再加上受到二次揚(yáng)塵的影響，使其排放濃度達(dá)不到現(xiàn)有50mg/Nm3甚至30mg/Nm3以下，逐漸被市場所放棄，對(duì)電除塵市場產(chǎn)生巨大的沖擊。轉(zhuǎn)而尋求布袋除塵，但布袋使用壽命致使后期維護(hù)費(fèi)用極高，換下的布袋對(duì)環(huán)境也是巨大的污染。為進(jìn)一步提高靜電除塵器的效率保證煙氣排放達(dá)標(biāo)，許多企業(yè)及科研單位相繼采取了一系列技術(shù)以提高除塵效率，其中主要有:高頻高壓電源，旋轉(zhuǎn)(移動(dòng))電極，除塵器進(jìn)出口設(shè)置電凝聚器，增加電場個(gè)數(shù)擴(kuò)大收塵面積等。這些技術(shù)并沒有改變現(xiàn)有除塵器的缺陷，不能穩(wěn)定高效的排放。因此，研制一種高效穩(wěn)定的，維護(hù)費(fèi)用低的除塵器，已成為現(xiàn)有企業(yè)的重大需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種微距高效電除塵器，其特征在于，為了克服現(xiàn)有電除塵器的二次揚(yáng)塵，不能保持高效穩(wěn)定的不足，本發(fā)明提供一種改變電場陽極板布局及樣式的電除塵器，使其能有效抑制二次揚(yáng)塵，并保持穩(wěn)定高效的微距電除塵器。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種微距高效電除塵器，其包括有框架、灰斗、圈梁、進(jìn)口封頭、氣流均布板、殼體、內(nèi)頂蓋、外頂蓋、陰極系統(tǒng)、陽極系統(tǒng)、陽極振打、陰極振打、高壓直流電源和出口封頭，其特征在于，所述的陰極系統(tǒng)包括魚骨針刺型或芒刺型極線的電暈線，所述的陽極系統(tǒng)包括通透型集塵板，所述微距高效電除塵器整體呈長方體狀，所述框架由四根立柱構(gòu)成，所述立柱下設(shè)置有圈梁，所述圈梁下部連接所述灰斗，所述圈梁上部連接所述殼體，所述殼體設(shè)在所述圈梁上，且環(huán)繞一周設(shè)置；所述殼體分別設(shè)有進(jìn)口封頭和出口封頭；所述進(jìn)口封頭中安裝有所述氣流均布板，所述陽極系統(tǒng)成“W”或“V”型相連布置于殼體內(nèi)部，所述的通透型集塵板通透方式為格柵形、條形、圓形、矩形或菱形；所述陰極系統(tǒng)交替布置于“W”或“V”型陽極系統(tǒng)中間；所述內(nèi)頂蓋位于殼體上方，所述陰極系統(tǒng)和所述陽極系統(tǒng)安裝在內(nèi)頂蓋上，所述內(nèi)頂蓋內(nèi)部設(shè)有橫梁，所述內(nèi)頂蓋的上方設(shè)有4組絕緣瓷套，每個(gè)瓷套都設(shè)有一個(gè)加熱器；所述外頂蓋在內(nèi)頂蓋上方，外頂蓋上設(shè)有一個(gè)高壓直流電源；所述灰斗為一個(gè)錐體，灰斗上部設(shè)置走道，走道上放置軸承支架和振打軸，用來構(gòu)成陽極振打裝置；所述灰斗中部設(shè)置灰斗擋風(fēng)板以避免氣流短路；所述殼體、進(jìn)口封頭、出口封頭、內(nèi)頂蓋、外頂蓋和灰斗共同組成了除塵器的密閉空間，在所述密閉空間內(nèi)設(shè)置所述陽極系統(tǒng)和陰極系統(tǒng)，所述陽極系統(tǒng)為組合式，所述陰極系統(tǒng)通過吊掛穿插設(shè)于所述陽極系統(tǒng)中間，并與所述高壓直流電源相連接；所述陽極系統(tǒng)和所述陰極系統(tǒng)被固定連接在所述內(nèi)頂蓋的橫梁上。
[0006]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述的高壓直流電源放置在所述的外頂蓋上，并與所述陰極系統(tǒng)相連，在所述的陽極系統(tǒng)的中部或底部安裝有多層振打清灰裝置，所述的振打清灰裝置由自動(dòng)控制系統(tǒng)定時(shí)清灰，從而震落陽極系統(tǒng)的灰到所述灰斗中收集；在所述陰極系統(tǒng)的頂部或中部安裝多層振打清灰裝置，所述的振打清灰裝置由自動(dòng)控制系統(tǒng)定時(shí)清灰，從而震落陰極系統(tǒng)的灰到所述灰斗中收集。
[0007]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述的陽極系統(tǒng)的通透型集塵板和所述陰極系統(tǒng)的電暈放電極匹配組合，所述的陰極系統(tǒng)的電暈線等間距、交替排列在所述陽極系統(tǒng)的通透型集塵板中。
[0008]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述的通透型集塵板由金屬板條、“C”型金屬條、金屬棒條中的一種或幾種、兩端框架及中部框架構(gòu)成，且所述的金屬板條等間距、平行排列，所述的“C”型金屬條等間距、平行或等斜度排列，所述的金屬棒條等間距排列。
[0009]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述的通透型集塵板由金屬板條、“C”型金屬條、金屬棒條中的一種或幾種、兩端框架構(gòu)成，且所述的金屬板條等間距、平行排列，所述的“C”型金屬條等間距、平行或等斜度排列，所述的金屬棒條等間距排列。
[0010]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述的通透型集塵板由金屬板條、“C”型金屬條、金屬棒條中的一種或幾種、兩端框架、中部框架兩側(cè)框架構(gòu)成，且所述的金屬板條等間距、平行排列，所述的“C”型金屬條等間距、平行或等斜度排列，所述的金屬棒條等間距排列。
[0011]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述的通透型集塵板由金屬板條、“C”型金屬條、金屬棒條中的一種或幾種、兩端框架及兩側(cè)框架構(gòu)成，且所述的金屬板條等間距、平行排列，所述的“C”型金屬條等間距、平行或等斜度排列，所述的金屬棒條等間距排列。
[0012]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述的通透型集塵板由布滿通風(fēng)孔的金屬板制成，所述的通孔形為圓形、菱形或矩形。
[0013]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述的通透型集塵板由布滿條形集塵葉片的金屬板制成。
[0014]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述的集塵葉片等間距的排列設(shè)置。
[0015]使用本發(fā)明提供的微距高效電除塵器通風(fēng)通電后，含塵氣流由進(jìn)口封頭進(jìn)入電場中，由于帶有通透型的集塵板垂直于煙氣運(yùn)動(dòng)方向，這樣迫使煙氣分流，務(wù)必從通透型集塵板中通過，由于荷電煙塵粒子與通透型極板近距離接觸，根據(jù)庫侖定律可知，微粒與集塵板之間的距離越近，集塵板對(duì)微粒的吸附力越強(qiáng)，因此本設(shè)計(jì)能夠使庫倫力增大數(shù)百倍以上，由于粉塵粒子荷電量愈大受到靜電引力愈大，所以再難收集的高比電阻粉塵也會(huì)變得容易捕集，促使煙塵微粒能夠很容易地被通透型集塵板捕獲。視集塵板高度情況，可設(shè)置多層振打裝置以防止集塵板積灰堵塞。每一層格柵集塵板能夠最大面積的接觸到煙氣流并捕集到煙氣流中的粉塵粒子，本身結(jié)構(gòu)相當(dāng)于每層都有氣流均布板，且均流煙氣流動(dòng)方向?qū)χ乱粚痈駯偶瘔m板，該種設(shè)計(jì)不僅能改善氣流分布，使煙氣流盡可能均勻分布在電場，還能保持流場穩(wěn)定避免二次揚(yáng)塵，使通透型集塵板的收塵效率成倍增加，達(dá)到高效捕集的效果。通過第一層格柵集塵板后，一部分微粒被收集，煙氣被第一層格柵集塵板均流繼續(xù)通往下一層格柵集塵板，又有部分微粒被收集，如此分級(jí)收塵，使靜電場功能發(fā)揮到極致，預(yù)示著經(jīng)過多層過濾，電除塵趨向于零排放。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017]1.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，方法獨(dú)特，內(nèi)阻低，比原來常規(guī)電除塵器體積減少1/3，只要1-3個(gè)電場就能達(dá)到效果。
[0018]2.全新的結(jié)構(gòu)能避免二次揚(yáng)塵，提高高比電阻粉塵的收集效率，克服老舊電除塵陽極板上部積灰振打不下來的弊病，實(shí)現(xiàn)電除塵長期高效連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0019]3.對(duì)老舊電場的不達(dá)標(biāo)排放進(jìn)行改造，可以節(jié)省投資，改造速度快，關(guān)鍵是效果好。
[0020]4.除塵適用范圍廣泛，在冶金、水泥、電廠以及化工行業(yè)中能很好適應(yīng)，促進(jìn)我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述:
[0022]圖1是微距高效電除塵器電氣原理圖。
[0023]圖2是微距高效電除塵器整體圖。
[0024]圖3是微距高效電除塵器俯視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是微距高效電除塵器左視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是通透型集塵板第一個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造圖。
[0027]圖6是通透型集塵板第二個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造圖。
[0028]圖7是通透型集塵板第三個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造圖。
[0029]圖8是通透型集塵板第四個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造圖。
[0030]圖9是通透型集塵板第五個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造圖。
[0031]圖10是通透型集塵板第六個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造圖。
[0032]圖11是圖5、圖6、圖7、圖8的A-A剖視圖。
[0033]圖12是圖5、圖6、圖7、圖8的A-A剖視圖。
[0034]圖13是圖5、圖6、圖7、圖8的A-A剖視圖。
[0035]圖14是圖5、圖6、圖7、圖8的A-A剖視圖。
[0036]圖15是圖10的B-B剖視圖。
[0037]在圖中，1.電暈放電極線、2.通透型集塵板、3.灰斗、4.圈梁、5.進(jìn)口封頭、6.氣流均布板、7.殼體、8.內(nèi)頂蓋、9.外頂蓋、10.陰極系統(tǒng)、11.陽極系統(tǒng)、12.陽極振打、13.陰極振打、14.高壓直流電源、15.出口封頭、16.金屬框架、17.金屬板條、18.“C”型金屬條、19.金屬棒條、20.通風(fēng)孔(含孔形有:圓形、菱形、矩形)、21.集塵葉片。

【具體實(shí)施方式】
[0038]在圖1中，直流電源輸出電壓的負(fù)極端與電暈放電線I連接，輸出電壓的正極端與通透型集塵板2連接并接地。
[0039]在圖2中，一種微距高效電除塵器，其包括有框架、灰斗3、圈梁4、進(jìn)口封頭5、氣流均布板6、殼體7、內(nèi)頂蓋8、外頂蓋9、陰極系統(tǒng)10、陽極系統(tǒng)11、陽極振打12、陰極振打13、高壓直流電源14和出口封頭15，陰極系統(tǒng)10包括魚骨針刺型或芒刺型極線的電暈線，陽極系統(tǒng)11包括通透型集塵板2，微距高效電除塵器整體呈長方體狀，框架由四根立柱構(gòu)成，立柱下設(shè)置有圈梁4，圈梁4下部連接灰斗3，圈梁4上部連接殼體7，殼體7設(shè)在圈梁4上，且環(huán)繞一周設(shè)置；殼體7分別設(shè)有進(jìn)口封頭5和出口封頭15 ;進(jìn)口封頭5中安裝有所述氣流均布板6，陽極系統(tǒng)11成“W”或“V”型相連布置于殼體7內(nèi)部，通透型集塵板2通透方式為格柵形、條形、圓形、矩形或菱形；陰極系統(tǒng)10交替布置于“W”或“V”型陽極系統(tǒng)11中間；內(nèi)頂蓋8位于殼體7上方，陰極系統(tǒng)10和陽極系統(tǒng)11安裝在內(nèi)頂蓋8上，內(nèi)頂蓋8內(nèi)部設(shè)有橫梁，內(nèi)頂蓋8的上方設(shè)有4組絕緣瓷套，每個(gè)瓷套都設(shè)有一個(gè)加熱器；外頂蓋9在內(nèi)頂蓋8上方，外頂蓋9上設(shè)有一個(gè)高壓直流電源14 ;灰斗3為一個(gè)錐體，灰斗3上部設(shè)置走道，走道上放置軸承支架和振打軸，用來構(gòu)成陽極振打裝置；灰斗3中部設(shè)置灰斗擋風(fēng)板以避免氣流短路；殼體7、進(jìn)口封頭5、出口封頭15、內(nèi)頂蓋8、外頂蓋9和灰斗3共同組成了除塵器的密閉空間，在密閉空間內(nèi)設(shè)置陽極系統(tǒng)11和陰極系統(tǒng)10，陽極系統(tǒng)11為組合式，陰極系統(tǒng)10通過吊掛穿插設(shè)于陽極系統(tǒng)11中間，并與高壓直流電源14相連接；陽極系統(tǒng)11和陰極系統(tǒng)10被固定連接在內(nèi)頂蓋8的橫梁上。
[0040]其中，高壓直流電源14放置在外頂蓋9上，并與陰極系統(tǒng)10相連，在陽極系統(tǒng)11的中部或底部安裝有多層振打清灰裝置，振打清灰裝置由自動(dòng)控制系統(tǒng)定時(shí)清灰，從而震落陽極系統(tǒng)的灰到所述灰斗中收集；在陰極系統(tǒng)10的頂部或中部安裝多層振打清灰裝置，振打清灰裝置由自動(dòng)控制系統(tǒng)定時(shí)清灰，從而震落陰極系統(tǒng)的灰到所述灰斗中收集。
[0041]在除塵殼體7中，從靠近進(jìn)口封頭5處開始，分為多層吸塵電場，將帶有通透集塵板2的陽極系統(tǒng)11和帶有電暈放電極I的陰極系統(tǒng)10配合，垂直于氣流運(yùn)動(dòng)方向，等間距、交替排列組成多道集塵網(wǎng)柵。陰極系統(tǒng)10和陽極系統(tǒng)11安裝在內(nèi)頂蓋8上，內(nèi)頂蓋8上安裝外頂蓋9，以方便鋪設(shè)電纜，及行走。高壓直流電源14放置在外頂蓋9上，并與陰極系統(tǒng)10相連，提供高壓電。在陽極系統(tǒng)11的中部或底部根據(jù)需要分別安裝多層振打清灰裝置12，并由自動(dòng)控制系統(tǒng)定時(shí)清灰，震落陽極系統(tǒng)11的灰到灰斗3中收集；在陰極系統(tǒng)10的頂部或中部根據(jù)需要分別安裝多層振打清灰裝置13，并由自動(dòng)控制系統(tǒng)定時(shí)清灰，震落陰極系統(tǒng)10的灰到灰斗3中收集。
[0042]在圖3中，為微距高效電除塵器內(nèi)部的“W”或“V”型電場布置情況。由陽極系統(tǒng)11的通透型集塵板2和陰極系統(tǒng)10的電暈放電極I匹配組合，陰極系統(tǒng)10的電暈線I等間距、交替排列在陽極系統(tǒng)11的通透型集塵板2中。氣流經(jīng)過進(jìn)口封頭5中的氣流均布板6的均布,均勻流向電場內(nèi)部,而陰極系統(tǒng)10中電暈線I放電對(duì)氣流中塵粒荷電，塵粒吸附在陽極系統(tǒng)11中的通透型集塵板2上，然后被陽極振打清灰裝置12震落到灰斗3中收集；同樣，部分吸附在陰極系統(tǒng)10中電暈線的灰被陰極振打裝置13震落到灰斗3中收集。煙氣以上述方式經(jīng)過第一層“W”或“V”型布置通透型集塵板，再流入下一層“W”或“V”型布置通透型集塵板，如此循環(huán)往復(fù)，最后經(jīng)出口封頭15流出。
[0043]在圖4中，為微距高效電除塵器橫向截面布置情況，根據(jù)煙氣工況需要，可設(shè)計(jì)中部或底部多層陽極振打清灰12，陰極振打清灰13可設(shè)計(jì)在頂部或中部振打，并由自動(dòng)控制系統(tǒng)定時(shí)清灰。
[0044]在圖5中，所示為通透型集塵板第一個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造圖，是由兩端及中部框架16和金屬板條17、“C”型金屬條18、金屬棒條19中的一種或幾種構(gòu)成。
[0045]在圖6中，所示為通透型集塵板第二個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造圖，是由兩端框架16和金屬板條17、“C”型金屬條18、金屬棒條19中的一種或幾種構(gòu)成。
[0046]在圖7中，所示為通透型集塵板第三個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造圖，是由兩端和中部及兩側(cè)框架16和金屬板條17、“C”型金屬條18、金屬棒條19中的一種或幾種構(gòu)成。
[0047]在圖8中，所示為通透型集塵板第四個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造圖，是由兩端及兩側(cè)框架16和金屬板條17、“C”型金屬條18、金屬棒條19中的一種或幾種構(gòu)成。
[0048]在圖9中，所示為通透型集塵板第五個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造圖，是由布滿通風(fēng)孔20的金屬板制成的通透型集塵板2。
[0049]在圖10中，所示為通透型集塵板第六個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造圖，是由布滿條形集塵葉片21的金屬板制成的通透型集塵板2。
[0050]在圖11中，所示為金屬板條17等間距、平行排列組合制成的通透板，是圖5、圖6、圖7、圖8的A-A剖視圖的一種。
[0051]在圖12中，所示為“C”型金屬條18等間距、平行排列組合制成的通透板，是圖5、圖6、圖7、圖8的A-A剖視圖的一種。
[0052]在圖13中，所示為“C”型金屬條18等間距、等斜角度排列組合制成的通透板，是圖5、圖6、圖7、圖8的A-A剖視圖的一種。
[0053]在圖14中，所示為金屬棒條19等間距排列組合制成的通透板，是圖5、圖6、圖7、圖8的A-A剖視圖的一種。
[0054]在圖15中，所示為集塵葉片21等間距排列組合制成的通透板，是圖10的B-B剖視圖。
[0055]以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種微距高效電除塵器，其包括有框架、灰斗、圈梁、進(jìn)口封頭、氣流均布板、殼體、內(nèi)頂蓋、外頂蓋、陰極系統(tǒng)、陽極系統(tǒng)、陽極振打、陰極振打、高壓直流電源和出口封頭，其特征在于，所述的陰極系統(tǒng)包括魚骨針刺型或芒刺型極線的電暈線，所述的陽極系統(tǒng)包括通透型集塵板，所述微距高效電除塵器整體呈長方體狀，所述框架由四根立柱構(gòu)成，所述立柱下設(shè)置有圈梁，所述圈梁下部連接所述灰斗，所述圈梁上部連接所述殼體，所述殼體設(shè)在所述圈梁上，且環(huán)繞一周設(shè)置；所述殼體分別設(shè)有進(jìn)口封頭和出口封頭；所述進(jìn)口封頭中安裝有所述氣流均布板，所述陽極系統(tǒng)成“W”或“V”型相連布置于殼體內(nèi)部，所述的通透型集塵板通透方式為格柵形、條形、圓形、矩形或菱形；所述陰極系統(tǒng)交替布置于“W”或“V”型陽極系統(tǒng)中間；所述內(nèi)頂蓋位于殼體上方，所述陰極系統(tǒng)和所述陽極系統(tǒng)安裝在內(nèi)頂蓋上，所述內(nèi)頂蓋內(nèi)部設(shè)有橫梁，所述內(nèi)頂蓋的上方設(shè)有4組絕緣瓷套，每個(gè)瓷套都設(shè)有一個(gè)加熱器；所述外頂蓋在內(nèi)頂蓋上方，外頂蓋上設(shè)有一個(gè)高壓直流電源；所述灰斗為一個(gè)錐體，灰斗上部設(shè)置走道，走道上放置軸承支架和振打軸，用來構(gòu)成陽極振打裝置；所述灰斗中部設(shè)置灰斗擋風(fēng)板以避免氣流短路；所述殼體、進(jìn)口封頭、出口封頭、內(nèi)頂蓋、外頂蓋和灰斗共同組成了除塵器的密閉空間，在所述密閉空間內(nèi)設(shè)置所述陽極系統(tǒng)和陰極系統(tǒng)，所述陽極系統(tǒng)為組合式，所述陰極系統(tǒng)通過吊掛穿插設(shè)于所述陽極系統(tǒng)中間，并與所述高壓直流電源相連接；所述陽極系統(tǒng)和所述陰極系統(tǒng)被固定連接在所述內(nèi)頂蓋的橫梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微距高效電除塵器，其特征在于，所述的高壓直流電源放置在所述的外頂蓋上，并與所述陰極系統(tǒng)相連，在所述的陽極系統(tǒng)的中部或底部安裝有多層振打清灰裝置，所述的振打清灰裝置由自動(dòng)控制系統(tǒng)定時(shí)清灰，從而震落陽極系統(tǒng)的灰到所述灰斗中收集；在所述陰極系統(tǒng)的頂部或中部安裝多層振打清灰裝置，所述的振打清灰裝置由自動(dòng)控制系統(tǒng)定時(shí)清灰，從而震落陰極系統(tǒng)的灰到所述灰斗中收集。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微距高效電除塵器，其特征在于，所述的陽極系統(tǒng)的通透型集塵板和所述陰極系統(tǒng)的電暈放電極匹配組合，所述的陰極系統(tǒng)的電暈線等間距、交替排列在所述陽極系統(tǒng)的通透型集塵板中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一項(xiàng)的一種微距高效電除塵器，其特征在于，所述的通透型集塵板由金屬板條、“C”型金屬條、金屬棒條中的一種或幾種、兩端框架及中部框架構(gòu)成，且所述的金屬板條等間距、平行排列，所述的“C”型金屬條等間距、平行或等斜度排列，所述的金屬棒條等間距排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一項(xiàng)的一種微距高效電除塵器，其特征在于，所述的通透型集塵板由金屬板條、“C”型金屬條、金屬棒條中的一種或幾種、兩端框架構(gòu)成，且所述的金屬板條等間距、平行排列，所述的“C”型金屬條等間距、平行或等斜度排列，所述的金屬棒條等間距排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一項(xiàng)的一種微距高效電除塵器，其特征在于，所述的通透型集塵板由金屬板條、“C”型金屬條、金屬棒條中的一種或幾種、兩端框架、中部框架兩側(cè)框架構(gòu)成，且所述的金屬板條等間距、平行排列，所述的“C”型金屬條等間距、平行或等斜度排列，所述的金屬棒條等間距排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一項(xiàng)的一種微距高效電除塵器，其特征在于，所述的通透型集塵板由金屬板條、“C”型金屬條、金屬棒條中的一種或幾種、兩端框架及兩側(cè)框架構(gòu)成，且所述的金屬板條等間距、平行排列，所述的“C”型金屬條等間距、平行或等斜度排列，所述的金屬棒條等間距排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一項(xiàng)的一種微距高效電除塵器，其特征在于，所述的通透型集塵板由布滿通風(fēng)孔的金屬板制成，所述的通孔形為圓形、菱形或矩形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一項(xiàng)的一種微距高效電除塵器，其特征在于，所述的通透型集塵板由布滿條形集塵葉片的金屬板制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的任一項(xiàng)的一種微距高效電除塵器，其特征在于，所述的集塵葉片等間距的排列設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B03C3/76GK104148181SQ201410440481
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】許愛勇 申請(qǐng)人:許愛勇