一種內(nèi)置擺線型螺旋卸料差速離心的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種內(nèi)置擺線型螺旋卸料差速離心機，輸入端箱蓋經(jīng)軸承串接于支承架內(nèi)，輸入端箱蓋上端連接有第二皮帶輪，輸入端箱蓋下端連接針齒殼，所述輸入軸穿接于輸入端箱蓋，輸入軸上端連接有第一皮帶輪，輸入軸下端經(jīng)偏心軸承同軸連接擺線輪，所述擺線輪與針齒殼的針齒嚙合，擺線輪經(jīng)柱銷與聯(lián)接筒連接，所述聯(lián)接筒經(jīng)軸承連接于輸出端箱蓋內(nèi)，輸出軸一端串接于聯(lián)接筒內(nèi)，另一端連接螺旋輸料器，所述輸出端箱蓋下方連接有轉鼓，所述針齒臥枕式連接于針齒殼內(nèi)圓周的軸向開口通孔內(nèi)。
【專利說明】一種內(nèi)置擺線型螺旋卸料差速離心機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及固液兩相分離機械領域，具體涉及一種內(nèi)置擺線型螺旋卸料差速離心機。
【背景技術】
[0002]差速離心機是使臥式螺旋卸料沉降離心機轉鼓與螺旋輸送器產(chǎn)生差轉速的傳動裝置，系臥式離心機的關鍵部件。目前國內(nèi)外廣泛采用雙級2K-H行星齒輪差速器及傳統(tǒng)的B型或X型擺線針輪差速器。傳統(tǒng)的擺線針輪差速器中的針齒的安裝方式采用的是二支點、三支點式的簡支結構，其局限性在于:
(1)簡支帶套針銷結構為避免針銷產(chǎn)生過大彎曲變形必須有足夠大針銷直徑，因而:減速比> 43時多數(shù)機型必須抽齒，結果是承載力下降；
(2)針齒銷承受擺線輪齒壓力后產(chǎn)生彎曲變形，彎曲變形過大使針齒銷與針齒套接觸不好，轉動不靈活易引起針齒銷與針齒套接觸面發(fā)生膠合，并導致擺線輪與針齒膠合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術問題是采取臥枕式的針齒安裝方式，解決針齒強度對擺線輪承載力的制約，提供了一種內(nèi)置擺線型螺旋卸料差速離心機。
[0004]本發(fā)明采取的技術方案為:一種內(nèi)置擺線型螺旋卸料差速離心機，包括支承架、輸入軸、輸入端箱蓋、擺線輪、針齒殼、針齒、輸出軸、輸出端箱蓋、螺旋輸料器及轉鼓，所述輸入端箱蓋經(jīng)軸承串接于支承架內(nèi)，輸入端箱蓋上端連接有第二皮帶輪，輸入端箱蓋下端連接針齒殼，所述輸入軸穿接于輸入端箱蓋，輸入軸上端連接有第一皮帶輪，輸入軸下端經(jīng)偏心軸承同軸連接擺線輪，所述擺線輪與針齒殼的針齒嚙合，擺線輪經(jīng)柱銷與聯(lián)接筒連接，所述聯(lián)接筒經(jīng)軸承連接于輸出端箱蓋內(nèi)，輸出軸一端串接于聯(lián)接筒內(nèi)，另一端連接螺旋輸料器，所述輸出端箱蓋下方連接有轉鼓，所述針齒臥枕式連接于針齒殼內(nèi)圓周的軸向開口通孔內(nèi)。
[0005]進一步地,所述針齒上套接有針齒套。
[0006]再進一步地，所述柱銷上套接有柱銷套。
[0007]本發(fā)明采取以上技術方案的有益效果為:和傳統(tǒng)的擺線針輪行星傳動減速器相t匕，針齒采用臥枕式安裝結構，即整個針齒安放在針齒殼上的開口通孔內(nèi)，和傳統(tǒng)的二支點、三支點結構相比，可以完全避免針齒的彎曲破壞和彎曲剛度低弓I起的破壞形式。針齒的承載能力提高20-30%，外型尺寸縮小30-40%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0009]圖1中:輸入軸I，第一皮帶輪2，第二皮帶輪3，輸入端箱蓋4，擺線輪5，針齒殼6，針齒7，偏心軸承8，柱銷9，聯(lián)接筒10，輸出端箱蓋11，輸出軸12，螺旋輸料器13，轉鼓14，支承架15，轉筒16。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步詳述:
一種內(nèi)置擺線型螺旋卸料差速離心機包括輸入軸1、第一皮帶輪2、第二皮帶輪3、輸入端箱蓋4、擺線輪5、針齒殼6、針齒7、偏心軸承8、柱銷9、聯(lián)接筒10、輸出端箱蓋11、輸出軸12、螺旋輸料器13、轉鼓14、支承架15和轉筒16。所述輸入端箱蓋4經(jīng)軸承串接于支承架內(nèi)15，其一端經(jīng)轉筒16連接有第二皮帶輪3，另一端連接針齒殼6，所述針齒殼6的內(nèi)圓周的軸向均勻設置有多個半開口的通孔，所述針齒7經(jīng)針齒套插接于半開口通孔中，所述輸入軸I穿接于輸入端箱蓋內(nèi)4，其一端連接有第一皮帶輪2，另一端經(jīng)兩組相位差為180°的偏心軸承8同軸連接兩組擺線輪5，所述擺線輪5與針齒殼6的針齒7嚙合，擺線輪5經(jīng)柱銷9與聯(lián)接筒10連接，所述聯(lián)接筒10經(jīng)軸承連接于輸出端箱蓋11內(nèi)，輸出軸12 —端經(jīng)花鍵串接于聯(lián)接筒10內(nèi)，另一端連接螺旋輸料器13，所述輸出端箱蓋11下方連接有轉鼓14。
[0011]其工作原理為:第一皮帶輪2和第二皮帶輪3經(jīng)電機驅動分別帶動輸入軸I和輸入端箱蓋4同向轉動，輸入軸I經(jīng)偏心軸8承帶動擺線輪5左右擺動并與針齒殼6間斷嚙合，輸入端箱蓋4帶動依次連接的針齒殼6及轉鼓14同向同速轉動，與針齒殼6嚙合的擺線輪5同向減速轉動，擺線輪5上的柱銷9經(jīng)聯(lián)接筒10帶動輸出軸12輸出，輸出軸12帶動螺旋輸料器13轉動。
[0012]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種內(nèi)置擺線型螺旋卸料差速離心機，包括支承架、輸入軸、輸入端箱蓋、擺線輪、針齒殼、針齒、輸出軸、輸出端箱蓋、螺旋輸料器及轉鼓，所述輸入端箱蓋經(jīng)軸承串接于支承架內(nèi)，輸入端箱蓋上端連接有第二皮帶輪，輸入端箱蓋下端連接針齒殼，所述輸入軸穿接于輸入端箱蓋，輸入軸上端連接有第一皮帶輪，輸入軸下端經(jīng)偏心軸承同軸連接擺線輪，所述擺線輪與針齒殼的針齒嚙合，擺線輪經(jīng)柱銷與聯(lián)接筒連接，所述聯(lián)接筒經(jīng)軸承連接于輸出端箱蓋內(nèi)，輸出軸一端串接于聯(lián)接筒內(nèi)，另一端連接螺旋輸料器，所述輸出端箱蓋下方連接有轉鼓，其特征在于，所述針齒臥枕式連接于針齒殼內(nèi)圓周的軸向開口通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種內(nèi)置擺線型螺旋卸料差速離心機，其特征在于，所述針齒上套接有針齒套。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種內(nèi)置擺線型螺旋卸料差速離心機，其特征在于，所述柱銷上套接有柱銷套。
【文檔編號】B04B9/08GK103657885SQ201310615532
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】張吉林, 丁鎖平, 吳聲震 申請人:江蘇泰來減速機有限公司