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一種高純碳化硅回收浮選劑及其制備方法

文檔序號:5078598閱讀:160來源:國知局
一種高純碳化硅回收浮選劑及其制備方法
【專利摘要】一種高純碳化硅回收浮選劑,由下列重量份的原料制成:環(huán)烷酸2-5、甘油2-4、烷基丁二酸酯磺酸鈉2-3、一縮二乙二醇苯甲酸酯2-3、辛基酚聚氧乙烯醚3-4、甲醇40-45、柴油30-35、助劑4-5、水30-35。本發(fā)明使用多種溶劑和水,在表面活性劑的作用下,形成穩(wěn)定的乳化體系,擴(kuò)大硅和碳化硅的界面張力的差別,將其二者分離,通過使用本發(fā)明的助劑,使得硅和碳化硅的分離更徹底,得到的碳化硅純度更高。
【專利說明】一種高純碳化硅回收浮選劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硅片線鋸工藝產(chǎn)生的砂漿中的硅與碳化硅的粉體分離技術(shù),尤其涉及一種高純碳化硅回收浮選劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]各種硅片,包括單晶硅和多晶硅太陽能電池片、微電子產(chǎn)業(yè)用的硅晶圓,普遍采用鋼絲線鋸配合碳化硅磨料漿切割生產(chǎn),一下簡稱砂漿。硅片厚度一般為0.22mm,目前還沒有減薄的發(fā)展趨勢,線鋸縫寬度一般為0.18-0.30mm,這意味著將有20-60%的高純硅料成為鋸屑進(jìn)入砂漿,其提取回收等于開辟一種新的規(guī)??捎^的高純硅原料來源。
[0003]雖然回收高純硅的效益可觀,但是硅和碳化硅的物化性質(zhì)較為接近,目前為止關(guān)于該項目的研究成果還很少,也沒有實際生產(chǎn)成功的案例,需要進(jìn)一步研究可行的用于實際生產(chǎn)的分離藥劑和方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種高純碳化硅回收浮選劑及其制備方法,使用該浮選劑碳化硅回收率高,純度高。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種高純碳化硅回收浮選劑,其特征在于由下列重量份的原料制成:環(huán)烷酸2-5、甘油
2-4、烷基丁二酸酯磺酸鈉2-3、一縮二乙二醇苯甲酸酯2-3、辛基酚聚氧乙烯醚3-4、甲醇40-45、柴油30-35、助劑4_5、水30-35。所述的助劑由下列重量份的原料混合而成:12-15%鹽酸溶液20-24、乙醇40-45、擴(kuò)散劑MF 3_4、水100。
[0006]所述的高純碳化硅回收浮選劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:將水、烷基丁二酸酯磺酸鈉、辛基酚聚氧乙烯醚、甲醇混合,加熱至35-45°C,加入甘油、一縮二乙二醇苯甲酸酯、柴油,攪拌均勻,加熱至60-70°C,加入其他剩余成分,攪拌10-15分鐘,即得。
[0007]使用該浮選劑時,浮選劑與砂漿重量比為1:2-3 ;將砂漿與浮選劑混合,以1000-1200rad/min的轉(zhuǎn)速攪拌4_6min,靜置時體系分層,上層為碳化娃、中間為液體層、下層為硅,刮取上層碳化硅,收集下層硅而實現(xiàn)分離。
[0008]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明使用多種溶劑和水,在表面活性劑的作用下,形成穩(wěn)定的乳化體系,擴(kuò)大硅和碳化硅的界面張力的差別,將其二者分離,通過使用本發(fā)明的助劑,使得硅和碳化硅的分離更徹底,得到的碳化硅純度更高。
【具體實施方式】
[0009]一種高純碳化硅回收浮選劑,由下列重量份(公斤)的原料制成:環(huán)烷酸3、甘油3、烷基丁二酸酯磺酸鈉2.5、一縮二乙二醇苯甲酸酯2.5、辛基酚聚氧乙烯醚3.5、甲醇43、柴油33、助劑4.5、水33。所述的助劑由下列重量份(公斤)的原料混合而成:12-15%鹽酸溶液20、乙醇40、擴(kuò)散劑MF 4、水100。
[0010]所述的高純碳化硅回收浮選劑的制備方法,包括以下步驟:將水、烷基丁二酸酯磺酸鈉、辛基酚聚氧乙烯醚、甲醇混合,加熱至40°c,加入甘油、一縮二乙二醇苯甲酸酯、柴油,攪拌均勻,加熱至65°C,加入其他剩余成分,攪拌13分鐘,即得。
[0011]使用該浮選劑時,浮選劑與砂漿用量比例為1:2.5 ;將砂漿與浮選劑混合,以1100rad/min的轉(zhuǎn)速攪拌5min,靜置時體系分層,上層為碳化娃、中間為液體層、下層為娃,刮取上層碳化硅,收集下層硅而實現(xiàn)分離。
[0012]該實施例收集的碳化硅中殘存的硅少于0.2%wt,砂漿中殘存的碳化硅少于4%wt。
【權(quán)利要求】
1.一種高純碳化硅回收浮選劑,其特征在于由下列重量份的原料制成:環(huán)烷酸2-5、甘油2-4、烷基丁二酸酯磺酸鈉2-3、一縮二乙二醇苯甲酸酯2-3、辛基酚聚氧乙烯醚3-4、甲醇40-45、柴油 30-35、助劑 4-5、水 30-35 ; 所述的助劑由下列重量份的原料混合而成:12-15%鹽酸溶液20-24、乙醇40-45、擴(kuò)散劑 MF 3-4、水 100。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純碳化硅回收浮選劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:將水、烷基丁二酸酯磺酸鈉、辛基酚聚氧乙烯醚、甲醇混合,加熱至35-45°C,加入甘油、一縮二乙二醇苯甲酸酯、柴油,攪拌均勻,加熱至60-70°C,加入其他剩余成分,攪拌10-15分鐘,即得。
【文檔編號】B03D1/012GK103623935SQ201310615022
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】吉衛(wèi)宏, 田疆 申請人:安徽蘇源光伏科技有限公司
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