專(zhuān)利名稱(chēng)：筒式過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電解鋁生產(chǎn)原料氧化鋁等粉狀物料在超濃相輸送溜槽輸送過(guò)程中的雜質(zhì)過(guò)濾的裝置，尤其是涉及一種筒式過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
超濃相溜槽輸送技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)很多鋁電解生產(chǎn)企業(yè)采用的輸送鋁電解生產(chǎn)原料氧化鋁即載氟氧化鋁的一種輸送方式，氧化鋁在卸運(yùn)、輸送及吸氟反應(yīng)過(guò)程中夾帶著大量的砂狀、絮狀和片狀雜質(zhì)。在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，如果這 些雜質(zhì)不及時(shí)過(guò)濾清理，則會(huì)長(zhǎng)期沉積于輸送溜槽透氣板上，致使透氣板的透氣性降低而無(wú)法將物料流化，大量的雜質(zhì)淤積于透氣板上后，會(huì)使輸送溜槽的輸送通道變窄，這種狀況將嚴(yán)重影響鋁電解生產(chǎn)原料的正常輸送，造成電解槽料箱缺料進(jìn)而影響鋁電解槽的正常生產(chǎn)。同時(shí)由于超濃相輸送溜槽輸送線比較長(zhǎng)，一節(jié)一節(jié)清理溜槽內(nèi)的雜質(zhì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，若雜質(zhì)進(jìn)入電解槽槽上下料流管或供料溜槽后，在高溫、高空、高噪音和狹窄空間的環(huán)境下清理雜質(zhì)的難度和危險(xiǎn)性非常高；目前還沒(méi)有克服上述缺陷的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特、過(guò)濾效果好，可有效降低員工的工作量、安全可靠的筒式過(guò)濾裝置。本發(fā)明通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)
一種筒式過(guò)濾裝置，其特征是它是由頂部的圓形調(diào)節(jié)箍、底部的圓形阻擋板和連接在二者之間的豎形過(guò)濾網(wǎng)組裝而成；
圖1圓形調(diào)節(jié)箍和圓形阻擋板直徑相同；
所述圓形調(diào)節(jié)箍和圓形阻擋板直徑為# 180或# 280 ；
所述豎形過(guò)濾網(wǎng)是由間距為8mm IOmm的硬質(zhì)鋼絲焊接而成。本發(fā)明有如下效果
I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用本發(fā)明提供的裝置它是由頂部的圓形調(diào)節(jié)箍、底部的圓形阻擋板和連接在二者之間的豎形過(guò)濾網(wǎng)組裝而成，圖1中圓形調(diào)節(jié)箍和圓形阻擋板直徑相同；所述豎形過(guò)濾網(wǎng)是由間距為8mm IOmm的硬質(zhì)鋼絲焊接而成。2)過(guò)濾效果好，可有效降低員工的工作量本發(fā)明提供的裝置中調(diào)節(jié)箍可以調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易筒式過(guò)濾篩的上開(kāi)口大小，以便于其適應(yīng)各種規(guī)格的輸送溜槽和快開(kāi)孔，豎形過(guò)濾網(wǎng)間距以8 IOmm為宜，可有效過(guò)濾絮狀、片狀的軟、硬雜質(zhì)，阻擋板上下高度可依據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，其可以阻擋砂狀雜質(zhì)隨物料流入下游，同時(shí)還可以起到調(diào)節(jié)物料料量大小的作用，簡(jiǎn)易筒形過(guò)濾篩整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制作，方便適用。3)安全可靠、降低勞動(dòng)量本發(fā)明裝置過(guò)濾的雜質(zhì)清理難度小、安全可靠，解決了影響生產(chǎn)的堵料問(wèn)題，消除了因處理雜質(zhì)堵塞輸料溜槽、下料流管等問(wèn)題而引起的高空墜落，觸電等安全隱患。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種筒式過(guò)濾裝置，如圖1所示它是由頂部的圓形調(diào)節(jié)箍4、底部的圓形阻擋板6和連接在二者之間的豎形過(guò)濾網(wǎng)5組裝而成；
圖1中圓形調(diào)節(jié)箍4和圓形阻擋板6直徑相同；
圖1中圓形調(diào)節(jié)箍4和圓形阻擋板6直徑為β 180或# 280 ；
圖1中豎形過(guò)濾網(wǎng)5是由間距為8mm IOmm的硬質(zhì)鋼絲焊接而成。 調(diào)節(jié)箍和阻擋板使用Imm厚鐵皮箍成直徑# 180、纟280的圓形,可依據(jù)快開(kāi)孔開(kāi)口直徑尺寸縮小10或20進(jìn)行制作，豎形過(guò)濾網(wǎng)的材料使用# 8或# 10的硬質(zhì)鋼絲與調(diào)節(jié)箍、阻擋板焊接而成，絲與絲間距以8mm IOmm為宜，焊接點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)打磨處理，防止鋼絲或焊接點(diǎn)過(guò)于銳利而扎破溜槽透氣帆板。簡(jiǎn)易筒形過(guò)濾篩的長(zhǎng)度依據(jù)為輸送溜槽高度+快開(kāi)孔高度-25mm。如圖2所示在輸送溜槽I上安裝有快開(kāi)孔2，溜槽中有要輸送的物料氧化鋁7，砂狀或片狀雜質(zhì)、絮狀雜質(zhì)8。將如圖1所示的筒式過(guò)濾裝置3安裝在鋁電解生產(chǎn)原料新鮮氧化鋁或載氟氧化鋁7在輸送溜槽I中，按照定向9流動(dòng)，當(dāng)物料7經(jīng)過(guò)筒形篩3時(shí)，絮狀雜質(zhì)、砂狀或片狀雜質(zhì)8被簡(jiǎn)易筒形篩的豎形過(guò)濾網(wǎng)5和阻擋板6阻擋，砂狀雜質(zhì)在重力的作用下沉積在阻擋板處淤積成堆，絮狀雜質(zhì)則纏繞于豎型過(guò)濾網(wǎng)上，物料輸送過(guò)程中或完畢時(shí)，人員可以隨時(shí)打開(kāi)快開(kāi)孔2，清理筒形篩中被過(guò)濾的砂狀如片狀雜質(zhì)或絮狀雜質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種筒式過(guò)濾裝置，其特征是它是由頂部的圓形調(diào)節(jié)箍(4)、底部的圓形阻擋板(6)和連接在二者之間的豎形過(guò)濾網(wǎng)(5)組裝而成。
2.如權(quán)利要求1所述的筒式過(guò)濾裝置，其特征是所述圓形調(diào)節(jié)箍(4)和圓形阻擋板(6)直徑相同。
3.如權(quán)利要求2所述的筒式過(guò)濾裝置，其特征是所述圓形調(diào)節(jié)箍(4)和圓形阻擋板(6)直徑為f 180或# 280。
4.如權(quán)利要求1所述的筒式過(guò)濾裝置，其特征是所述豎形過(guò)濾網(wǎng)(5)是由間距為 8mm IOmm的硬質(zhì)鋼絲焊接而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電解鋁生產(chǎn)原料氧化鋁等粉狀物料在超濃相輸送溜槽輸送過(guò)程中的雜質(zhì)過(guò)濾的裝置，尤其是涉及一種筒式過(guò)濾裝置，其特征是它是由頂部的圓形調(diào)節(jié)箍、底部的圓形阻擋板和連接在二者之間的豎形過(guò)濾網(wǎng)組裝而成；本發(fā)明結(jié)構(gòu)獨(dú)特、過(guò)濾效果好，可有效降低員工的工作量、安全可靠。
文檔編號(hào)B07B1/18GK102995063SQ20121038695
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者鄧旭龍 申請(qǐng)人:青銅峽鋁業(yè)股份有限公司