專利名稱：一種產(chǎn)品三維尺寸分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種產(chǎn)品三維尺寸分選裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種尺寸分選裝置，尤其是涉及一種產(chǎn)品三維尺寸分選裝置。
技術(shù)背景[0002]工業(yè)產(chǎn)品一般為立體結(jié)構(gòu)，主要具有三個尺寸要素，分別為產(chǎn)品的長度、寬度和高度。在小批量生產(chǎn)中，對于產(chǎn)品精度要求不高，采用人工測量產(chǎn)品的長、寬和高來進(jìn)行產(chǎn)品分選，是比較有效的方法，但是對于精度要求高，并且要求進(jìn)行大批量分選產(chǎn)品時人工測量分選方法不但勞動強(qiáng)度高、效率低，而且精度較低，人們就考慮到采用自動分選裝置來取代人工分選了。目前出現(xiàn)了多種自動分選裝置，這些分選裝置一般是通過在一條輸送軌道上設(shè)置有限高裝置和/或者限寬裝置來進(jìn)行尺寸要素的檢測，以實現(xiàn)產(chǎn)品的分選，但是現(xiàn)有的自動分選裝置僅能檢測產(chǎn)品的一個或者兩個尺寸要素，無法同時檢測三個尺寸要素。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種分選精度高的產(chǎn)品三維尺寸分選裝置。[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種產(chǎn)品三維尺寸分選裝置，包括第一輸送通道，所述的第一輸送通道上設(shè)置有限高裝置和第一限寬裝置，所述的第一輸送通道的末端設(shè)置有第二輸送通道，所述的第一輸送通道平滑過渡到所述的第二輸入通道，所述的第二輸送通道相對于所述的第一輸送通道垂直設(shè)置，所述的第二輸送通道上設(shè)置有第二限寬裝置。[0005]所述的第一輸送通道和所述的第二輸送通道均向下傾斜設(shè)置，所述的第一輸送通道和所述的第二輸送通道的傾斜角度均大于等于25度，所述的第一輸送通道和所述的第二輸送通道之間設(shè)置有中轉(zhuǎn)平臺，所述的中轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置有氣動機(jī)構(gòu)，所述的氣動機(jī)構(gòu)用于將所述的第一輸送通道輸送到所述的中轉(zhuǎn)平臺上的產(chǎn)品推入所述的第二輸送通道中。[0006]所述的氣動機(jī)構(gòu)包括氣缸和向所述的第二輸送通道延伸的推塊，所述的推塊與所述的氣缸的驅(qū)動軸連接。[0007]所述的第一輸送通道為第一底板與設(shè)置于所述的第一底板兩側(cè)的第一擋板之間形成的滑槽，所述的第一限寬裝置和所述的限高裝置分別設(shè)置于所述的第一擋板上，所述的第二輸送通道為第二底板與設(shè)置于所述的第二底板兩側(cè)的第二擋板之間形成的滑槽，所述的第二限寬裝置設(shè)置于所述的第二擋板上。[0008]所述的第一底板的表面和所述的第二底板的表面均涂覆耐磨層，所述的耐磨層為特氟龍涂層或者鉻耐磨層。[0009]還包括機(jī)架底座、供料機(jī)構(gòu)和控制模塊，所述的供料機(jī)構(gòu)與所述的第一輸送通道連接，所述的供料機(jī)構(gòu)和所述的氣缸均與所述的控制模塊連接，所述的供料機(jī)構(gòu)為電磁振動盤自動供料機(jī)，所述的控制模塊為PLC控制模塊。[0010]至少一塊所述的第一擋板上設(shè)置有光電傳感器，所述的第二輸送通道的末端設(shè)置有接觸式傳感器，所述的接觸式傳感器和所述的光電傳感器均與所述的控制模塊連接。[0011]至少一塊所述的第一擋板上橫向設(shè)置有第一螺栓孔，至少一塊所述的第二擋板上橫向設(shè)置有第二螺栓孔，所述的第一螺栓孔和所述的第二螺栓孔均為橫向調(diào)節(jié)長孔，所述的第一擋板通過螺栓固定在所述的第一底板上，所述的第二擋板通過螺栓固定在所述的第二底板上。[0012]所述的限高裝置為限高塊，所述的第一限寬裝置和所述的第二限寬裝置均為圓柱形的限寬塊，所述的第一限寬裝置的軸線垂直于所述的第一輸送軌道，所述的第二限寬裝置的軸線垂直于所述的第二輸送軌道。[0013]所述的第一輸送通道和所述的第二輸送通道的材料均為45鋼。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過第一輸送通道上設(shè)置的限高裝置和第一限寬裝置，可以對產(chǎn)品的高度和第一寬度進(jìn)行測量，然后通過將第二輸送通道設(shè)置為與第一輸送通道垂直，產(chǎn)品從第一輸送通道平滑過度到第二輸送通道，然后產(chǎn)品變換滑行方向后進(jìn)入第二輸送通道，第二輸送通道上設(shè)置的第二限寬裝置對產(chǎn)品的第二寬度進(jìn)行測量，實現(xiàn)對產(chǎn)品的三個尺寸要素的自動測量，分選精度高；[0015]第一輸送通道和第二輸送通道均向下傾斜設(shè)置時，第一輸送通道和第二輸送通道的傾斜角度均大于等于25度，產(chǎn)品可以在重力作用直接在第一輸送通道和第二輸送通道中下滑，無需外力驅(qū)動，其中產(chǎn)品通過氣動機(jī)構(gòu)推入第二輸送通道中，操作簡單，實現(xiàn)對產(chǎn)品的三個尺寸要素的測量，分選精度高；[0016]第一輸送通道為第一底板與設(shè)置于第一底板兩側(cè)的第一擋板形成的滑槽，第一限寬裝置和限高裝置分別設(shè)置于第一擋板上，第二輸送通道為第二底板與設(shè)置于第二底板兩側(cè)的第二擋板形成的滑槽，第二限寬裝置設(shè)置于第二擋板上，在第一底板的表面和第二底板的表面均涂覆耐磨層，可以減少底板的摩擦系數(shù)，防止產(chǎn)品在底板上滑動產(chǎn)生劃傷，在第一擋板和第二擋板上分別設(shè)置調(diào)節(jié)長孔，可以調(diào)節(jié)兩塊第一擋板之間的距離和兩塊第二擋板之間的距離，適用于多種不同規(guī)格的產(chǎn)品的分選，靈活性強(qiáng)。[0017]在第一擋板上設(shè)置光電傳感器，可以監(jiān)控第一輸送通道中產(chǎn)品的數(shù)量，避免產(chǎn)品擁堵，在第二輸送軌道的出口設(shè)置接觸式傳感器，可以監(jiān)控是否有合格品通過，可以及時移除不合格品，避免產(chǎn)品擁堵。


[0018]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0021]如圖1和圖2所示，一種產(chǎn)品的尺寸分選裝置，包括第一輸送通道1，第一輸送通道1上設(shè)置有限高裝置11和第一限寬裝置12，第一輸送通道1的末端設(shè)置有第二輸送通道 2，第二輸送通道2相對于第一輸送通道1垂直設(shè)置，第二輸送通道上設(shè)置有第二限寬裝置 21。[0022]上述具體實施例中，第一輸送通道1和第二輸送通道2均向下傾斜設(shè)置，第一輸送通道1和第二輸送通道2的傾斜角度均大于等于25度，第一輸送通道1和第二輸送通道2 之間設(shè)置有中轉(zhuǎn)平臺6，中轉(zhuǎn)平臺6上設(shè)置有氣動機(jī)構(gòu)3，氣動機(jī)構(gòu)3用于將第一輸送通道 1輸送到中轉(zhuǎn)平臺6上的產(chǎn)品推入第二輸送通道2中，實現(xiàn)產(chǎn)品運送90度轉(zhuǎn)向；氣動機(jī)構(gòu)3 包括氣缸31和向第二輸送通道2延伸的推塊32，推塊32與氣缸31的驅(qū)動軸連接。[0023]上述具體實施例中，第一輸送通道1為第一底板13與設(shè)置于第一底板13兩側(cè)的第一擋板14之間形成的滑槽，第一限寬裝置12和限高裝置11分別設(shè)置于第一擋板14上， 第二輸送通道2為第二底板22與設(shè)置于第二底板22兩側(cè)的第二擋板23之間形成的滑槽， 第二限寬裝置21設(shè)置于第二擋板23上。[0024]上述具體實施例中，第一底板13的表面和第二底板22的表面均涂覆耐磨層，耐磨層可以為特氟龍涂層或者鉻耐磨層。[0025]上述具體實施例中，本實用新型還包括機(jī)架底座4、供料機(jī)構(gòu)5和控制模塊(圖中未顯示)，供料機(jī)構(gòu)5的出料口與第一輸送通道1的入口連接，供料機(jī)構(gòu)5和氣缸31均與控制模塊連接，供料機(jī)構(gòu)5為電磁振動盤自動供料機(jī)，控制模塊為PLC控制模塊。[0026]上述具體實施例中，至少一塊第一擋板14上設(shè)置有光電傳感器15，第二輸送通道 2的出口設(shè)置有接觸式傳感器M，接觸式傳感器M和光電傳感器15均與控制模塊連接。[0027]上述具體實施例中，至少一塊第一擋板14上橫向設(shè)置有第一螺栓孔16，至少一塊第二擋板上橫向設(shè)置有第二螺栓孔(圖中未標(biāo)示)，第一螺栓孔16和第二螺栓孔均為橫向調(diào)節(jié)長孔，第一擋板14通過螺栓固定在第一底板13上，第二擋板23通過螺栓固定在第二底板22上。[0028]上述具體實施例中，限高裝置11為限高塊，第一限寬裝置12和第二限寬裝置21 均為圓柱形的限寬塊，第一限寬裝置12的軸線垂直于第一輸送軌道1，第二限寬裝置21的軸線垂直于第二輸送軌道2 ；第一輸送通道1和所述的第二輸送通道2的材料均為45鋼。
權(quán)利要求1.一種產(chǎn)品三維尺寸分選裝置，包括第一輸送通道，所述的第一輸送通道上設(shè)置有限高裝置和第一限寬裝置，其特征在于所述的第一輸送通道的末端設(shè)置有第二輸送通道，所述的第一輸送通道平滑過渡到所述的第二輸入通道，所述的第二輸送通道相對于所述的第一輸送通道垂直設(shè)置，所述的第二輸送通道上設(shè)置有第二限寬裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品三維尺寸分選裝置，其特征在于所述的第一輸送通道和所述的第二輸送通道均向下傾斜設(shè)置，所述的第一輸送通道和所述的第二輸送通道的傾斜角度均大于等于25度，所述的第一輸送通道和所述的第二輸送通道之間設(shè)置有中轉(zhuǎn)平臺，所述的中轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置有氣動機(jī)構(gòu)，所述的氣動機(jī)構(gòu)用于將所述的第一輸送通道輸送到所述的中轉(zhuǎn)平臺上的產(chǎn)品推入所述的第二輸送通道中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種產(chǎn)品三維尺寸分選裝置，其特征在于所述的氣動機(jī)構(gòu)包括氣缸和向所述的第二輸送通道延伸的推塊，所述的推塊與所述的氣缸的驅(qū)動軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種產(chǎn)品三維尺寸分選裝置，其特征在于所述的第一輸送通道為第一底板與設(shè)置于所述的第一底板兩側(cè)的第一擋板之間形成的滑槽，所述的第一限寬裝置和所述的限高裝置分別設(shè)置于所述的第一擋板上，所述的第二輸送通道為第二底板與設(shè)置于所述的第二底板兩側(cè)的第二擋板之間形成的滑槽，所述的第二限寬裝置設(shè)置于所述的第二擋板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種產(chǎn)品三維尺寸分選裝置，其特征在于所述的第一底板的表面和所述的第二底板的表面均涂覆耐磨層，所述的耐磨層為特氟龍涂層或者鉻耐磨層。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種產(chǎn)品三維尺寸分選裝置，其特征在于還包括機(jī)架底座、 供料機(jī)構(gòu)和控制模塊，所述的供料機(jī)構(gòu)與所述的第一輸送通道連接，所述的供料機(jī)構(gòu)和所述的氣缸均與所述的控制模塊連接，所述的供料機(jī)構(gòu)為電磁振動盤自動供料機(jī)，所述的控制模塊為PLC控制模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種產(chǎn)品三維尺寸分選裝置，其特征在于至少一塊所述的第一擋板上設(shè)置有光電傳感器，所述的第二輸送通道的末端設(shè)置有接觸式傳感器，所述的接觸式傳感器和所述的光電傳感器均與所述的控制模塊連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種產(chǎn)品三維尺寸分選裝置，其特征在于至少一塊所述的第一擋板上橫向設(shè)置有第一螺栓孔，至少一塊所述的第二擋板上橫向設(shè)置有第二螺栓孔，所述的第一螺栓孔和所述的第二螺栓孔均為橫向調(diào)節(jié)長孔，所述的第一擋板通過螺栓固定在所述的第一底板上，所述的第二擋板通過螺栓固定在所述的第二底板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種產(chǎn)品三維尺寸分選裝置，其特征在于所述的限高裝置為限高塊，所述的第一限寬裝置和所述的第二限寬裝置均為圓柱形的限寬塊，所述的第一限寬裝置的軸線垂直于所述的第一輸送軌道，所述的第二限寬裝置的軸線垂直于所述的第二輸送軌道。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種產(chǎn)品三維尺寸分選裝置，其特征在于所述的第一輸送通道和所述的第二輸送通道的材料均為45鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種產(chǎn)品三維尺寸分選裝置，包括第一輸送通道，第一輸送通道上設(shè)置有限高裝置和第一限寬裝置，第一輸送通道的末端設(shè)置有第二輸送通道，第一輸送通道平滑過渡到所述的第二輸入通道，第二輸送通道相對于第一輸送通道垂直設(shè)置，第二輸送通道上設(shè)置有第二限寬裝置；優(yōu)點是實現(xiàn)對產(chǎn)品的三個尺寸要素的自動測量，分選精度高。
文檔編號B07C5/04GK202277964SQ201120427410
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者彭彩彩, 李世杰, 林苗 申請人:包頭韻升強(qiáng)磁材料有限公司, 寧波韻升特種金屬材料有限公司, 寧波韻升磁體元件技術(shù)有限公司, 寧波韻升股份有限公司, 寧波韻升高科磁業(yè)有限公司