專利名稱：煤用噴射式浮選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種浮選機(jī)，尤其是ー種煤用噴射式浮選機(jī)。
背景技術(shù)：
煤用噴射式浮選機(jī)是我國20世紀(jì)80年代初自行研制的，XPM型煤用噴射式浮選機(jī)于1981年通過部級鑒定，但由于當(dāng)時(shí)的エ藝條件的限制，推廣臺數(shù)較少。21世紀(jì)初唐山國華科技有限公司在XPM型煤用噴射式浮選機(jī)基礎(chǔ)上研制了 FJC噴射式浮選機(jī)，它以充氣性能好，平均單位充其量大，充氣均勻度高等特點(diǎn)，迅速在全國選煤廠推廣和普及，目前在國內(nèi)各選煤廠使用率達(dá)40%，是選煤行業(yè)煤泥分選的首選設(shè)備。煤用噴射式浮選機(jī)目前國內(nèi)己能生產(chǎn)4X4立方米、4X8立方米、6X8立方米、 4X12立方米、6X12立方米、4X16立方米、4X20立方米七種規(guī)格系列產(chǎn)品。但為礦漿循環(huán)提供動(dòng)カ的循環(huán)泵與浮選槽體連接一直采用槽下連接循環(huán)方式見圖I。由于噴射式浮選機(jī)箱體高度在2. 15至3. 20米之間，加上槽下循環(huán)泵與浮選機(jī)箱體底部安裝高度至少需要 3. 00米高度，浮選機(jī)箱體上檢修高度2. 50米，也就是說噴射式浮選機(jī)整體安裝高度至少需要7. 65米高的空間，這在新建的選煤廠中將占用較大的空間，使基建投入較大。特別是在老廠改造中，由于建廠時(shí)多數(shù)選用的是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)(使用空間高度4. 5米)，若改造選用噴射式浮選機(jī)，大多因安裝空間的限制，不得不放棄對噴射式浮選機(jī)的選型，從而嚴(yán)重制約了噴射式浮選機(jī)進(jìn)一步推廣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種煤用噴射式浮選機(jī)，它能實(shí)現(xiàn)與原連接方式相同的エ藝效果，并極大的降低了對安裝高度的要求，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的煤用噴射式浮選機(jī)，包括噴射式浮選機(jī)的槽體，在槽體的底部通過循環(huán)進(jìn)料管連接有循環(huán)泵，在循環(huán)泵上連接有循環(huán)加壓管；在槽體內(nèi)設(shè)有充氣攪拌裝置，各充氣攪拌裝置均與混合室連接；循環(huán)加壓管從混合室與混合室連接。循環(huán)進(jìn)料管處于槽體的一端為鴨嘴形敞ロ結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)是將循環(huán)進(jìn)料管2管壁的一部分完全敞開，從側(cè)面看類似于鴨嘴形，其目的是為了増加循環(huán)進(jìn)料管2的入口面積，從而提聞循環(huán)效果。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用將循環(huán)泵安裝在槽體的側(cè)面，并使循環(huán)加壓管從上方接入充氣攪拌裝置的混合室，這樣的結(jié)構(gòu)不僅能實(shí)現(xiàn)與原連接方式相同的エ藝效果，并極大的降低了對安裝高度的要求，僅需要4. 65米的高度空間即可，在新建選煤廠時(shí)選用此連接方式的噴射式浮選機(jī)降低基建投資20 %，使在老廠改造中選用噴射式浮選機(jī)變?yōu)榭赡?，在原使用機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的老廠改造中可實(shí)現(xiàn)整機(jī)對換；由于實(shí)現(xiàn)了循環(huán)泵與主機(jī)安裝在同一平面上，因此使操作進(jìn)ー步簡化，不但能滿足エ藝指標(biāo)要求，也為噴射式浮選機(jī)的推廣拓寬了渠道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，操作方便，使用效果好。
附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例煤用噴射式浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖I所示，包括噴射式浮選機(jī)的槽體1，在槽體I的底部通過循環(huán)進(jìn)料管2連接有循環(huán)泵3，循環(huán)進(jìn)料管2處于槽體I的一端為鴨嘴形敞ロ結(jié)構(gòu)；在循環(huán)泵3上連接有循環(huán)加壓管4 ;在槽體I內(nèi)設(shè)有充氣攪拌裝置 5，各充氣攪拌裝置5均與混合室6連接；循環(huán)加壓管4從混合室6與混合室6連接。在使用時(shí)，經(jīng)預(yù)處理的煤漿進(jìn)入浮選機(jī)的第一槽箱端面的入料箱后，一部分直接流入浮選機(jī)的槽箱，另一部分經(jīng)底部的循環(huán)進(jìn)料管2進(jìn)入循環(huán)泵3，由循環(huán)泵3加壓的循環(huán)煤漿通過循環(huán)加壓管4進(jìn)入混合室6，混合室將循環(huán)煤漿分別送入各充氣攪拌裝置5，從充氣攪拌裝置5的噴嘴高速噴出，由于噴射流的抽吸作用，在混合室6內(nèi)形成負(fù)壓，空氣經(jīng)吸氣管進(jìn)入混合6室，經(jīng)噴射流卷裹剪切，空氣被粉碎成氣泡并均勻分布于煤漿中，含氣旋轉(zhuǎn)煤漿流通過喉管向下噴射到浮選機(jī)假底，然后向周邊反射，完成煤漿充氣攪拌過程。疏水性煤粒粘附在氣泡上，上升至液面聚集形成泡沫層，由刮泡器刮出，成為浮選精煤。，粘附在氣泡上的煤粒一部分隨液流繞經(jīng)假底到浮選機(jī)的槽體I底部的循環(huán)進(jìn)料管2進(jìn)入循環(huán)泵6，經(jīng)加壓后，再次通過充氣攪拌裝置5實(shí)現(xiàn)分選，另一部分隨液流經(jīng)兩槽箱之間流通孔進(jìn)入下 ー個(gè)槽箱進(jìn)行分選，直到最后ー槽箱，高灰份礦物雜質(zhì)從尾礦箱排出。
權(quán)利要求1.ー種煤用噴射式浮選機(jī)，包括噴射式浮選機(jī)的槽體(1)，其特征在于在槽體(I)的底部通過循環(huán)進(jìn)料管(2 )連接有循環(huán)泵(3 )，在循環(huán)泵(3 )上連接有循環(huán)加壓管(4 );在槽體 (I)內(nèi)設(shè)有充氣攪拌裝置(5 )，各充氣攪拌裝置(5 )均與混合室(6 )連接；循環(huán)加壓管(4 )從混合室(6 )與混合室(6 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤用噴射式浮選機(jī)，其特征在于循環(huán)進(jìn)料管(2)處于槽體(I)的一端為鴨嘴形敞ロ結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煤用噴射式浮選機(jī)，包括噴射式浮選機(jī)的槽體，在槽體的底部通過循環(huán)進(jìn)料管連接有循環(huán)泵，在循環(huán)泵上連接有循環(huán)加壓管；在槽體內(nèi)設(shè)有充氣攪拌裝置，各充氣攪拌裝置均與混合室連接；循環(huán)加壓管從混合室與混合室連接。本實(shí)用新型采用將循環(huán)泵安裝在槽體的側(cè)面，并使循環(huán)加壓管從上方接入充氣攪拌裝置的混合室，這樣的結(jié)構(gòu)不僅能實(shí)現(xiàn)與原連接方式相同的工藝效果，并極大的降低了對安裝高度的要求，僅需要4.65米的高度空間即可，在新建選煤廠時(shí)選用此連接方式的噴射式浮選機(jī)降低基建投資20%，使在老廠改造中選用噴射式浮選機(jī)變?yōu)榭赡堋?br> 文檔編號B03D1/14GK202343328SQ20112042421
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者楊正東, 梅小文, 石文增, 胡克林, 胡子華, 陳皖寧, 青泉 申請人:陳晥寧