專利名稱：高效回收旋風(fēng)分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉體生產(chǎn)收集和回收設(shè)備中的高效回收旋風(fēng)分離裝置。
(二)技術(shù)背景在許多行業(yè)都需要對(duì)物料進(jìn)行粉碎，有時(shí)物料需要被粉碎得很細(xì)，這樣在物料的粉碎加工過程中，常需要遠(yuǎn)程風(fēng)力輸送。以預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)為例，成品物料通過旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離收集，物料與風(fēng)的混合物通過旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入到旋風(fēng)分離器內(nèi)，物料順著旋風(fēng)分離器的筒體(主要是錐形筒體段)螺旋向下運(yùn)動(dòng)，風(fēng)從旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管被排出，風(fēng)被排出的同時(shí)帶走物料中的一些不符合生產(chǎn)要求的無粘度粉末，成品物料顆粒從出料口被排出，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，從出風(fēng)口中排出的物料中還夾雜著很多有粘度的產(chǎn)品，但從出風(fēng)口排出的物料很難重新再利用，不僅造成了工作效率的降低，而且浪費(fèi)企業(yè)的資源。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種提高物料分離效果和提高物料生產(chǎn)效率的高效回收旋風(fēng)分離裝置。能實(shí)現(xiàn)上述目的的高效回收旋風(fēng)分離器，包括由上段筒體和下段錐體構(gòu)成的旋風(fēng)分離器，所不同的是所述旋風(fēng)分離器至少為兩級(jí)，即前、后兩級(jí)旋風(fēng)分離器串聯(lián)，前級(jí)旋風(fēng)分離器上段筒體的進(jìn)料口連通進(jìn)粉管，后級(jí)旋風(fēng)分離器的中心管出風(fēng)口連通吸風(fēng)管，而前級(jí)旋風(fēng)分離器的中心管出風(fēng)口連通后級(jí)旋風(fēng)分離器上段筒體的的進(jìn)料口，前、后級(jí)旋風(fēng)分離器下段錐體連接出料管，兩出料管進(jìn)入收集器。上述結(jié)構(gòu)中，物料經(jīng)前級(jí)旋風(fēng)分離器分離到后級(jí)旋風(fēng)分離器，在前級(jí)旋風(fēng)分離器分離不完全的情況下，后級(jí)旋風(fēng)分離器可以繼續(xù)分離物料，減少廢料的產(chǎn)生。為增大分離器負(fù)壓，提高收塵效果，所述前、后級(jí)旋風(fēng)分離器下段錐體通過中間管體連接出料管，所述中間管體為上段筒管和下段錐管。所述后級(jí)旋風(fēng)分離器的出料管上設(shè)置閉風(fēng)器，防止下落到收集器的產(chǎn)品回流到后級(jí)旋風(fēng)分離器內(nèi)。為防止收集器外的粉塵回流到收集器內(nèi)，收集器的出料口也設(shè)有閉風(fēng)器。所述前、后級(jí)級(jí)旋風(fēng)分離器的下段錐體上設(shè)有電動(dòng)振打器，以提高分離器的出料速度，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型高效回收旋風(fēng)分離裝置為至少兩級(jí)旋風(fēng)分離器的串聯(lián)，在前級(jí)旋風(fēng)分離器分離不完全的情況下，后級(jí)旋風(fēng)分離器可以繼續(xù)對(duì)物料進(jìn)行分離，減少廢料的產(chǎn)生。2、各旋風(fēng)分離器上加裝中間管體以提高分離器容量，在工作時(shí)，分離器內(nèi)負(fù)壓增大，粉體揚(yáng)塵會(huì)大大減小，收塵效果更好。


[0013]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、前級(jí)旋風(fēng)分離器；2、進(jìn)粉管；3、后級(jí)旋風(fēng)分離器；4、中心管出風(fēng)口 ； 5、吸風(fēng)管；6、出料管；7、收集器；8、中間管體；9、閉風(fēng)器；10、電動(dòng)振打器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明本實(shí)用新型高效回收旋風(fēng)分離裝置可用于預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)設(shè)備中，由前、后兩級(jí)旋風(fēng)分離器串聯(lián)構(gòu)成，前、后級(jí)旋風(fēng)分離器1、3的主體為上段筒體(殼)和下段錐體(殼) 焊接而成，下段錐體連接中間管體8，中間管8為上段筒管和下段錐管，上段筒管與下段錐體(殼)連接，下段錐管連接出料管6，如圖1所示。前、后級(jí)旋風(fēng)分離器1、3串聯(lián)方式為前級(jí)旋風(fēng)分離器1的中心管出風(fēng)口 4通過管路連通后級(jí)旋風(fēng)分離器3上段筒體(殼)的進(jìn)料口，前級(jí)旋風(fēng)分離器1上段筒體(殼)的進(jìn)料口連通進(jìn)粉管2，后級(jí)旋風(fēng)分離器3的中心管出風(fēng)口 4通過管路連通吸風(fēng)管5，如圖1 所示。前、后級(jí)旋風(fēng)分離器1、3的出料管6伸入收集器7內(nèi)，后級(jí)旋風(fēng)分離器3的出料管 6上安裝閉風(fēng)器9，收集器7的出料口處也安裝閉風(fēng)器9 ；前、后級(jí)旋風(fēng)分離器1、3的下段錐體(殼)上安裝電動(dòng)振打器10，如圖1所示。本實(shí)用新型工作時(shí)，吸風(fēng)管5產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)粉管2內(nèi)的(淀粉)粉體被吸入前級(jí)旋風(fēng)分離器1內(nèi)，并在前級(jí)旋風(fēng)分離器1的下段錐體(殼)內(nèi)盤旋向下運(yùn)動(dòng)，大部分(淀粉) 粉體從出料管6排出至收集器7，另一部分(淀粉)粉體隨風(fēng)從前級(jí)旋風(fēng)分離器1的中心管出風(fēng)口 4進(jìn)入后級(jí)旋風(fēng)分離器3內(nèi)，并在后級(jí)旋風(fēng)分離器3的下段錐體(殼)內(nèi)盤旋向下運(yùn)動(dòng)，其中絕大部分(淀粉)粉體從出料管6排出至收集器7，基本上不含(淀粉)粉體的氣流從后級(jí)旋風(fēng)分離器3的中心管出風(fēng)口 4排出。至此，通過前、后級(jí)旋風(fēng)分離器1、3的分離作用，(淀粉)粉體基本上被收集，如果取得更為理想的收集效果，則需串聯(lián)更多的旋風(fēng)分離器。
權(quán)利要求1.高效回收旋風(fēng)分離裝置，包括由上段筒體和下段錐體構(gòu)成的旋風(fēng)分離器，其特征在于所述旋風(fēng)分離器至少為兩級(jí)，即前、后兩級(jí)旋風(fēng)分離器串聯(lián)，前級(jí)旋風(fēng)分離器(1)上段筒體的進(jìn)料口連通進(jìn)粉管O)，后級(jí)旋風(fēng)分離器(3)的中心管出風(fēng)口(4)連通吸風(fēng)管(5)， 而前級(jí)旋風(fēng)分離器(1)的中心管出風(fēng)口(4)連通后級(jí)旋風(fēng)分離器C3)上段筒體的的進(jìn)料口，前、后級(jí)旋風(fēng)分離器(1、；3)下段錐體連接出料管(6)，兩出料管(6)進(jìn)入收集器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效回收旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述前、后級(jí)旋風(fēng)分離器(1、；3)下段錐體通過中間管體(8)連接出料管(6)，所述中間管體(8)為上段筒管和下段錐管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效回收旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述后級(jí)旋風(fēng)分離器 (3)的出料管(6)上設(shè)置閉風(fēng)器(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效回收旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述所述收集器(7) 的出料口也設(shè)有閉風(fēng)器(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任意一項(xiàng)所述的高效回收旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述前、后級(jí)級(jí)旋風(fēng)分離器(1、；3)的下段錐體上設(shè)有電動(dòng)振打器(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效回收旋風(fēng)分離裝置，包括由上段筒體和下段錐體構(gòu)成的旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器至少為兩級(jí)，即前、后兩級(jí)旋風(fēng)分離器串聯(lián)，前級(jí)旋風(fēng)分離器上段筒體的進(jìn)料口連通進(jìn)粉管，后級(jí)旋風(fēng)分離器的中心管出風(fēng)口連通吸風(fēng)管，而前級(jí)旋風(fēng)分離器的中心管出風(fēng)口連通后級(jí)旋風(fēng)分離器上段筒體的的進(jìn)料口，前、后級(jí)旋風(fēng)分離器下段錐體連接出料管，兩出料管進(jìn)入收集器。本實(shí)用新型為至少兩級(jí)旋風(fēng)分離器的串聯(lián)，在前級(jí)旋風(fēng)分離器分離物料不完全的情況下，后級(jí)旋風(fēng)分離器可以繼續(xù)分離物料，減少廢料的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B04C5/14GK202263656SQ20112034863
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者吳偉超, 肖漢, 鐘建為 申請(qǐng)人:防城港市雅美好飼料有限公司