專利名稱：一種長石礦反浮選除鐵捕收劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于礦石浮選工業(yè)中除鐵捕收劑的制備方法，尤其涉及一種長石礦反 浮選除鐵捕收劑的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，長石選礦過程中采用的捕收劑多為油酸等脂肪酸類捕收劑。然而，由于已有 的脂肪酸類捕收劑存在捕收性差、水溶性差、用量較大、不耐低溫和硬水等缺點(diǎn)，不能滿足 含鐵量較高的長石礦除鐵的要求。因此，多年來國內(nèi)外對脂肪酸類捕收劑的加工改性進(jìn)行 了許多研究工作，主要通過引入高極性基團(tuán)或改變其不飽和雙鍵來改善其性能；或通過引 入有選擇性作用的基團(tuán)來提高選擇性；或通過混合藥劑的協(xié)同效應(yīng)來提高其浮選效果。由 此獲得的脂肪酸類捕收劑改性品種不少，效果不理想，捕收性能低，長石礦的產(chǎn)率低。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷提供一種長石礦反浮選除鐵捕收劑的制備 方法，以提高長石礦的生產(chǎn)效率，降低其用量，提高其捕收效率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明方案包括一種長石礦反浮選除鐵捕收劑的制備方法，其包括以下步驟油酸、濃硫酸與氫氧化鈉的重量比為20 4-7 5-7 ；先將油酸與濃硫酸的按照重量比混合后進(jìn)行硫酸化反應(yīng)，然后向酸化反應(yīng)后的溶 液中按照重量比加入氫氧化鈉進(jìn)行皂化反應(yīng)，得到長石礦反浮選除鐵捕收劑。所述的制備方法，其中，上述酸化反應(yīng)在反應(yīng)溫度為50°C -90°C的條件下，反應(yīng)30 分鐘-60分鐘。所述的制備方法，其中，上述皂化反應(yīng)在反應(yīng)溫度為50°C -90°c的條件下，反應(yīng)30 分鐘-60分鐘。所述的制備方法，其中，上述油酸的酸值在188毫克KOH/克樣-203毫克KOH/克 樣之間，碘值在85克-95克之間。本發(fā)明提供的一種長石礦反浮選除鐵捕收劑的制備方法，使油酸、濃硫酸與氫氧 化鈉按照特定比例、特定次序進(jìn)行反應(yīng)，得到長石礦反浮選除鐵捕收劑，其與現(xiàn)有技術(shù)中的 脂肪酸類捕收劑相比，其提高了長石精礦的產(chǎn)率、降低了長石精礦的含鐵量、降低了長石礦 反浮選除鐵捕收劑的用量，提高了長石礦反浮選除鐵捕收劑的捕收效率，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種長石礦反浮選除鐵捕收劑的制備方法，為了使本發(fā)明的目的、 技術(shù)方案以及優(yōu)點(diǎn)更清楚、明確，以下將結(jié)合附圖
與實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明提供了一種長石礦反浮選除鐵捕收劑的制備方法，按照重量比例先將油酸
3與濃硫酸在一定條件下進(jìn)行反應(yīng)，然后再向其中加入一定量的氫氧化鈉進(jìn)行充分反應(yīng)，得 到長石礦反浮選除鐵捕收劑，降低了長石礦反浮選除鐵捕收劑的用量，提高了長石礦反浮 選除鐵捕收劑的捕收效率。實(shí)施例一利用油酸作原料，其酸值為190毫克KOH/克樣、碘值為85克，向100千克的油酸 中加入20千克的濃硫酸，使之發(fā)生硫酸化反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度為50°C 90°C，反應(yīng)時間為 30分鐘 60分鐘；待硫酸化反應(yīng)完畢后，向上述溶液中加入27千克的氫氧化鈉，使之發(fā)生 皂化反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度為50°C 90°C，反應(yīng)時間為30分鐘 60分鐘，得到長石礦反浮選 除鐵捕收劑。將其作為長石礦除鐵的捕收劑，采用一粗二掃的工藝流程，可以獲得長石精礦 Fe2O3品位0. 20%、產(chǎn)率85. 31 %的指標(biāo)，提高了長石礦反浮選除鐵捕收劑的捕收效率，并且 其與現(xiàn)有技術(shù)相比，降低了長石礦反浮選除鐵捕收劑的用量。實(shí)施例二利用油酸作原料，其酸值為201毫克KOH/克樣、碘值為95克，向100千克的油酸中 加入32千克的濃硫酸，使之發(fā)生硫酸化反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度為50°C 90°C，反應(yīng)時間為30 分鐘 60分鐘；待硫酸化反應(yīng)完畢后，向上述溶液中加入34千克的氫氧化鈉，使之發(fā)生皂 化反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度為50°C 90°C，反應(yīng)時間為30分鐘 60分鐘。將其作為長石礦除 鐵的捕收劑，采用一粗二掃的工藝流程，采用一粗二掃的工藝流程，可以獲得長石精礦Fe2O3 品位0. 18%、產(chǎn)率83. 54%的指標(biāo)，提高了長石礦反浮選除鐵捕收劑的捕收效率。應(yīng)當(dāng)理解的是，上述針對較佳實(shí)施例的描述較為詳細(xì)，并不能因此而認(rèn)為是對本 發(fā)明專利保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明權(quán) 利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出替換、簡單組合等多種變形，這些均落入本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)，本發(fā)明的請求保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種長石礦反浮選除鐵捕收劑的制備方法，其包括以下步驟油酸、濃硫酸與氫氧化鈉的重量比為20∶4 7∶5 7；先將油酸與濃硫酸的按照重量比混合后進(jìn)行硫酸化反應(yīng)，然后向酸化反應(yīng)后的溶液中按照重量比加入氫氧化鈉進(jìn)行皂化反應(yīng)，得到長石礦反浮選除鐵捕收劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于上述酸化反應(yīng)在反應(yīng)溫度為 500C -900C的條件下，反應(yīng)30分鐘-60分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于上述皂化反應(yīng)在反應(yīng)溫度為 500C -900C的條件下，反應(yīng)30分鐘-60分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于上述油酸的酸值在188毫克KOH/克 樣-203毫克KOH/克樣之間，碘值在85克-95克之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種長石礦反浮選除鐵捕收劑的制備方法，油酸、濃硫酸與氫氧化鈉的重量比為20∶4-7∶5-7；先將油酸與濃硫酸的按照重量比混合后進(jìn)行硫酸化反應(yīng)，然后向酸化反應(yīng)后的溶液中按照重量比加入氫氧化鈉進(jìn)行皂化反應(yīng)，得到長石礦反浮選除鐵捕收劑。本發(fā)明使油酸、濃硫酸與氫氧化鈉按照特定比例、特定次序進(jìn)行反應(yīng)，得到長石礦反浮選除鐵捕收劑，其與現(xiàn)有技術(shù)中的脂肪酸類捕收劑相比，其提高了長石精礦的產(chǎn)率、降低了長石精礦的含鐵量、降低了長石礦反浮選除鐵捕收劑的用量，提高了長石礦反浮選除鐵捕收劑的捕收效率，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
文檔編號B03D1/012GK101972708SQ201010522480
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者范海寶 申請人:山東科技大學(xué)