新型捕收劑及其在鉛鋅硫化礦低堿浮選分離選礦的應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化工和冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其設(shè)及一種新型捕收劑及其在鉛鋒硫化礦低 堿浮選分離選礦的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 礦產(chǎn)資源是一種不可再生資源,在國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程中有相當(dāng)重要地位。隨著人 類對(duì)礦產(chǎn)資源的不斷開采與利用,易選礦石資源日益減少,主要面對(duì)貧、細(xì)、雜的難選資源。 研究及開發(fā)難選鉛鋒資源的先進(jìn)浮選工藝及技術(shù)對(duì)充分利用我國(guó)的礦產(chǎn)資源、提高資源利 用率和礦山的經(jīng)濟(jì)效益、減少環(huán)境污染都具有十分重要的意義。鉛鋒硫化礦石屬于復(fù)雜硫 化礦,浮選要解決的主要問(wèn)題是是實(shí)現(xiàn)方鉛礦與閃鋒礦的有效分離W及鉛、鋒與硫的分離。 新鮮的方鉛礦表面具有一定的疏水性,當(dāng)方鉛礦表面未氧化時(shí),浮選較易進(jìn)行;當(dāng)表面氧化 后,方鉛礦的可浮性有所降低。閃鋒礦中含有不同量的雜質(zhì)時(shí),可浮性差異很大,有的易浮, 有的難浮。四川會(huì)理鋒礦有限公司、廣東凡口鉛鋒礦等;專利(CN103447154B)采用液體二 氧化硫進(jìn)行銅與鉛鋒分離的選礦方法。高堿工藝一方面造成伴生希貴金屬如金銀鋼等回收 率下降,另一方面高堿條件也會(huì)造成藥耗增大、管路結(jié)巧、惡化浮選條件、影響鉛鋒浮選指 標(biāo)等。為了實(shí)現(xiàn)在抑值為9-10的低堿條件下進(jìn)行硫化鉛與硫化鋒的有效分離。
[0003] 由于目前國(guó)內(nèi)冶煉鉛鋒混合精礦的冶煉工廠較少,所W礦山一般都應(yīng)產(chǎn)出單獨(dú)的 鉛、鋒精礦。獲得鉛、鋒精礦的主要浮選工藝有鉛鋒優(yōu)先浮選,鉛鋒混合浮選后再鉛鋒分離, 鉛鋒等可浮后再鉛鋒分離等工藝流程。由于鉛鋒硫化礦礦石一般嵌布粒度較細(xì),需經(jīng)細(xì)磨 后才能單體解離,溶液中的銅、鉛等難免離子會(huì)活化閃鋒礦,造成鉛鋒分離比較困難,鉛鋒 精礦中互含較嚴(yán)重,目前往往采用在硫酸鋒體系添加大量石灰的高堿環(huán)境中實(shí)現(xiàn)鉛鋒分 離。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種新型捕收劑及其在鉛鋒硫化礦低堿浮選分離選礦的 應(yīng)用,旨在采用硫化鉛的高效捕收劑及硫化鋒礦高效抑制劑,實(shí)現(xiàn)在抑值為9-10的低堿條 件下進(jìn)行硫化鉛與硫化鋒的有效分離,提高硫化鉛鋒礦中伴生希貴金屬的回收水平、減少 藥耗、降低鉛鋒精礦中鉛鋒的互含,提高精礦質(zhì)量和回收水平。 陽(yáng)〇化]本發(fā)明是運(yùn)樣實(shí)現(xiàn)的,一種新型捕收劑,所述新型捕收劑包括下基甲酸乙脂和Z-200(二烷基硫代氨基甲酸脂)的組合,配比為4:1。
[0006] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述新型捕收劑的制備方法包括W下步驟:
[0007] (1)將基甲酸乙脂和二烷基硫代氨基甲酸脂按照重量比4:1混合;
[0008] (2)并將二者放入攬拌桶中,進(jìn)行充分?jǐn)埌瑁?br>[0009] 做攬拌時(shí)間為50-70分鐘,時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能導(dǎo)致產(chǎn)品性能減弱;
[0010] (4)攬拌溫度為 30-35°C,攬拌速度為 800-1000r/min。
[0011] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述新型捕收劑在鉛鋒硫化礦低堿浮選分離選 礦的應(yīng)用。
[0012] 進(jìn)一步,所述新型捕收劑在鉛鋒硫化礦低堿浮選分離選礦的應(yīng)用方法具體包括W 下步驟:
[0013] 步驟一,礦石準(zhǔn)備,根據(jù)礦石性質(zhì),將礦石進(jìn)行破碎、磨礦,制備成-0. 074mm粒級(jí) 占75%的細(xì)度,并加水調(diào)漿,礦漿濃度為35% ;
[0014] 步驟二,配置硫化鉛的高效組合捕劑及硫化鋒的高效抑制劑,根據(jù)藥劑與礦物表 面的金屬離子作用的量子化學(xué)計(jì)算及藥劑與礦物表面的作用機(jī)理,配置硫化鉛礦物的高效 選擇性組合捕收劑,高效選擇性組合捕收劑是下基甲酸乙脂和Z-200 (二烷基硫代氨基甲 酸脂)的組合,重量配比為4:1 ;同時(shí),用硫酸鋒和亞硫酸鋼的組合作為閃鋒礦的抑制劑,重 量配比為2:1 ;
[0015] 步驟Ξ,進(jìn)行硫化鉛礦石的優(yōu)先浮選,粗選采用高效選擇性組合捕收劑作方鉛礦 的捕收劑,不加鋒礦物的抑制劑,進(jìn)行優(yōu)先選鉛;鉛精選時(shí),采用硫酸鋒和亞硫酸鋼的組合 作為閃鋒礦的抑制劑進(jìn)行精選,得到鉛精礦。
[0016] 本發(fā)明提供的新型捕收劑及其在鉛鋒硫化礦低堿浮選分離選礦的應(yīng)用,與現(xiàn)有技 術(shù)相比具有W下優(yōu)點(diǎn)及積極效果。
[0017] ①本發(fā)明在技術(shù)上采用低堿(抑值為9-10)的條件下進(jìn)行分選,運(yùn)使得后續(xù)選黃 鐵礦產(chǎn)品可W加入較少的活化劑即可得到硫精礦產(chǎn)品。
[0018] ②本發(fā)明在分選過(guò)程中,采用了低堿條件下對(duì)方鉛礦有較好選擇性和較強(qiáng)捕收劑 性的藥劑QF-11,在不損失品位及回收率的情況下即可得到較高的鉛精礦。
[0019] ③本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,是較全面的回收了鉛、鋒、硫,解決了選礦過(guò)程中采用 高堿帶來(lái)的后續(xù)不易處理的難題,不僅有著較好的經(jīng)濟(jì)效益,也是消除尾礦對(duì)環(huán)境污染的 隱患,有利于對(duì)環(huán)境的保護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的新型捕收劑在鉛鋒硫化礦低堿浮選分離選礦的應(yīng)用 流程圖;
[0021] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的實(shí)驗(yàn)流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,W下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明 進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用W解釋本發(fā)明,并不用于 限定本發(fā)明。
[0023] 本發(fā)明根據(jù)捕收劑與鉛鋒礦物作用的量子化學(xué)計(jì)算及藥劑與鉛鋒礦物的作用機(jī) 理,配置了一種對(duì)硫化鉛具有高選擇性、高效捕收作用,對(duì)硫化鋒捕收作用很弱的組合捕收 劑,配合添加硫化鋒礦的有效抑制劑,開發(fā)出了一種硫化鉛鋒礦低堿浮選分離的工藝技術(shù)。
[0024] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作詳細(xì)的描述。
[00巧]如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例的新型捕收劑在鉛鋒硫化礦低堿浮選分離選礦的應(yīng)用 具體包括W下步驟: 陽(yáng)0%] S101 :礦石準(zhǔn)備,根據(jù)礦石性質(zhì),將礦石進(jìn)行破碎、磨礦,制備成-0. 074mm粒級(jí)占 75%的細(xì)度,并加水調(diào)漿,礦漿濃度為35%左右;
[0027] S102:配置硫化鉛的高效組合捕劑及硫化鋒的高效抑制劑,