一種長石礦物的差別化選礦提質(zhì)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種長石礦物的差別化分選提純長石礦的選別方法，就是根據(jù)長石礦物嵌布粒度不均的自然特征，將長石礦原礦在粗磨狀態(tài)下分成兩個級別，兩個粒級之間存在品質(zhì)上的差異，粗粒級鐵含量低，細粒級鐵含量高，把品質(zhì)較高粒級的長石原礦，采用簡單實用的辦法選別出高品質(zhì)的精礦，品質(zhì)相對較低粒級的長石原礦脫除礦泥后，采用適合細粒除雜的浮選法進行選別，得到相對較低品質(zhì)的長石精礦。該發(fā)明充分利用了礦物天然不均勻性的特點，本發(fā)明具有工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)品價值高、回收率高、環(huán)境污染小、節(jié)能降耗等特點，適合與含鐵量高、長石礦物嵌布粒度稍粗的長石礦提純適用。
【專利說明】一種長石礦物的差別化選礦提質(zhì)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于屬資源綜合利用領(lǐng)域，涉及一種長石礦物的差別化選礦提質(zhì)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]長石是一種含鉀架狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物，熔融間隔時間長，化學穩(wěn)定性好，被廣泛應(yīng)用作玻璃、陶瓷、化工、磨料磨具、玻璃纖維、電焊條等工業(yè)的原料；長石原料已占陶瓷釉料、拋光磚、衛(wèi)生瓷整個原料配方的50%以上，長石原料品質(zhì)直接影響陶瓷和玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量等級。評價長石產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)指標主要是Fe含量和K20、Na20的含量。在白玻璃的生產(chǎn)中，原料中的鐵會對玻璃的透光度和顏色產(chǎn)生不良影響；在陶瓷生產(chǎn)中，鐵易使制品表面產(chǎn)生黑點、熔疤和熔洞。
[0003]我國長石資源極其豐富，主要分布在安徽、內(nèi)蒙古、黑龍江、新疆、四川等23個省區(qū)，分布十分廣泛，但主要以中品質(zhì)礦為主。目前我國長石的利用主要采富棄貧，以開采含鐵量低、K20、Na20的含量高的高品質(zhì)鉀長石礦為主，含鐵量高的低品質(zhì)長石礦的合理開發(fā)利用并未引起足夠的重視，大部分都未開發(fā)利用，成為了“呆滯”資源。因此，長石除鐵提純是大家長期研究的課題。
[0004]目前，長石除鐵提質(zhì)的方法大致有洗礦、磁選和浮選。洗礦適用于產(chǎn)自風化花崗巖或長石質(zhì)砂礦的長石，主要是去除粘土、細泥和絹云母等鐵質(zhì)污染；對于含鐵礦物呈細粒嵌布的長石礦來說，浮選是最主要的除鐵方法，其通常是在PH值為3?4時，首先用胺類捕收劑浮選云母，然后在pH為4?5用磺酸鹽類捕收劑浮選含鐵礦物；磁選是長石除鐵常用的一種方法，由于長石中的鐵礦物磁性較弱，只有采用強磁選設(shè)備才能取得較好的分選效果，長石磁選除鐵工藝有干式和濕式兩種流程。干式磁選除鐵主要用于粗顆粒拋尾和粗粒級長石粉(150目以上)，產(chǎn)品檔次較低，除鐵設(shè)備有永磁輥式磁選機、永磁筒式磁選機和各種干式除鐵器。濕式磁選主要用于細粒級長石除鐵，除鐵效果好，產(chǎn)品檔次高，目前濕式磁選設(shè)備主要有永磁高梯度磁選機和電磁高梯度磁選機。
[0005]上述傳統(tǒng)的長石除鐵提質(zhì)工藝都是強調(diào)礦物之間的解離程度，對長石礦本身不加區(qū)分的進行加工處理，即強調(diào)把所有的礦破磨至同一粒度狀態(tài)下進行分選提純，而忽略了長石礦物本身之間的天然不均勻性。大量的研究發(fā)現(xiàn)，長石礦物在粗磨狀態(tài)下，經(jīng)過分級，不同粒級的長石礦之間品質(zhì)差別較大，即長石的品質(zhì)存在粒度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出一種長石礦物的差別化選礦提質(zhì)方法，就是根據(jù)長石礦物嵌布粒度不均的自然特征，將長石礦在粗磨狀態(tài)下分成兩個級別，每個粒級之間存在品質(zhì)上的差異，然后采用不同的分選工藝，把純度較高粒級的長石原礦，采用簡單實用的辦法選別出高品質(zhì)的精礦，純度相對較低粒級的長石原礦單獨處理，選別出較低品質(zhì)的長石精礦，以達到資源高效開發(fā)利用的目的，最大限度的提高資源利用率和經(jīng)濟、社會效益；為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):破碎到一定粒度的長石原礦粗磨后，對磨礦產(chǎn)品進行分級成兩個樣品，粗級別部分直接采用簡單的強磁選工藝獲的高品質(zhì)的長石精礦，而對于細粒級部分首先進行脫泥后采用傳統(tǒng)的工藝進行選別，其特征在于:其工藝步驟為(I)將長石原礦經(jīng)球磨機粗磨后的產(chǎn)品進行分級，得到大于150目和小于150目兩種樣品；(2)對大于150目樣品采用濕式強磁選機進行磁選除鐵，得到非磁性物為高品質(zhì)的長石精礦產(chǎn)品1，磁性物作為尾礦丟棄；(3)對小于150目樣品脫泥后，采用浮選的方法脫除云母、赤(褐)鐵礦等雜質(zhì)礦物，得到一定品質(zhì)的長石精礦2，細泥和浮選尾礦作為尾礦丟棄；所述的步驟(I)中將磨礦產(chǎn)品分成粗細兩個級別的樣品，且這兩個樣品的品質(zhì)有很大的差別，大于150目樣品含鐵量較低，而小于150目樣品的含鐵量非常高，性質(zhì)和品質(zhì)的差別從而使不同粒級的礦物采用不同的工藝進行分選；所述的步驟(2)中大于150目粗粒級樣品采用簡單實用的單一強磁選工藝得到高品質(zhì)的長石精礦產(chǎn)品；所述的步驟(3)中對小于150目樣品進行脫泥后，采用適合于細粒除雜的浮選工藝進行除去鐵質(zhì)礦物，得到符合一定長石質(zhì)量要求的精礦產(chǎn)品。
[0007]有益效果
本發(fā)明的有益效果在于，根據(jù)長石礦天然不均勻分布的自然屬性，在粗磨狀態(tài)下，通過簡單分級方式分成不同品質(zhì)的樣品，然后根據(jù)其特性采用不同的選礦處理辦法，從而使得礦物分選更合理。能夠在不增加環(huán)境成本和低生產(chǎn)成本的條件下有效提高了長石礦物附加值，發(fā)揮資源潛在的最大效益，具有工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)品價值高、回收率高、環(huán)境污染小、節(jié)能降耗等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
河南宜陽某長石礦，礦石中的主要礦物有微斜長石、斜長石、鈉長石、石英及云母類礦物，金屬礦物主要為褐鐵礦、赤鐵礦等，原礦中三氧化二鐵(Fe2O3)含量0.71%。
[0010](I)取300克石-2mm長石原礦進行磨礦，磨礦產(chǎn)品的細度(-200目含量)為35%左右，采用150目標準篩進行篩分，篩上產(chǎn)率為48.27%，篩上產(chǎn)品Fe2O3含量為0.32%，篩下產(chǎn)率為51.73%，篩下產(chǎn)品Fe2O3含量為1.02%。
[0011](2)對+150目樣品直接采用Slon脈動高梯度強磁選機進行磁選除鐵，即可得到作業(yè)產(chǎn)率96%、Fe2O3含量為0.13%的長石精礦產(chǎn)品。
[0012](3)對-150目樣品通過水力分級的方式脫除細泥，采用075L浮選槽進行浮選，在堿性條件下采用731和石油磺酸鈉混合捕收劑進行浮選除鐵，可得到作業(yè)產(chǎn)率81%、Fe203含量為0.17%的長石精礦產(chǎn)品。
[0013](4)最終可得產(chǎn)率為87.98% (相對于原礦)，F(xiàn)e2O3含量為小于0.2%的兩種不同品質(zhì)的長石精礦廣品。
【權(quán)利要求】
1.一種長石礦物的差別化選礦提質(zhì)方法，其特征在于:其工藝步驟為(I)將長石原礦經(jīng)球磨機粗磨后的產(chǎn)品進行分級，得到大于150目和小于150目兩種樣品；(2)對大于150目樣品采用濕式強磁選機進行磁選除鐵，得到非磁性物為高品質(zhì)的長石精礦產(chǎn)品1，磁性物作為尾礦丟棄；(3)對小于150目樣品脫泥后，采用浮選的方法脫除云母、赤(褐)鐵礦等雜質(zhì)礦物，得到一定品質(zhì)的長石精礦2,細泥和浮選尾礦作為尾礦丟棄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長石礦物的差別化選礦提質(zhì)方法，其特征在于:步驟(I)中將磨礦產(chǎn)品分成粗細兩個級別的樣品，且這兩個樣品的品質(zhì)有很大的差別，大于150目樣品含鐵量較低，而小于150目樣品的含鐵量非常高，性質(zhì)和品質(zhì)的差別從而使不同粒級的礦物采用不同的工藝進行分選。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長石礦物的差別化選礦提質(zhì)方法，其特征在于:所述的步驟(2)中大于150目粗粒級樣品采用簡單實用的單一強磁選工藝得到高品質(zhì)的長石精礦女口廣叩ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長石礦物的差別化選礦提質(zhì)方法，其特征在于:所述的步驟(3)中對小于150目樣品進行脫泥后，采用適合于細粒除雜的浮選工藝進行除去鐵質(zhì)礦物，得到符合一定長石質(zhì)量要求的精礦產(chǎn)品。
【文檔編號】B03B7/00GK103990540SQ201410163405
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】馮安生, 張成強, 郝小非, 胡宏杰, 李珍 申請人:中國地質(zhì)科學院鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所