專利名稱：鑄石多管除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多管除塵器，具體涉及一種用于燃煤鍋爐煙氣排放 的消煙除塵裝置。
背景技術(shù)：
多管除塵器在上世紀(jì)80年代初期就已經(jīng)開始應(yīng)用了，該除塵器的單件旋 風(fēng)子最初是采用鑄鐵整體澆鑄而成的，因其易磨損不耐久，后來(lái)單件小旋風(fēng) 子改為整體采用陶瓷燒結(jié)而成的。以上這兩種形式的除塵器在社會(huì)上各有應(yīng) 用，實(shí)踐表明，這兩種除塵器的單件旋風(fēng)子使用壽命都短，除塵效率都不能 滿足目前環(huán)保的要求。
鑄鐵多管除塵器，應(yīng)用于水泥、制藥等行業(yè)中，遇到含有一定酸性的、 濕度還較大的、堅(jiān)硬的、粗糙的烘干物料，在這樣的條件下進(jìn)行消煙除塵， 則單件小旋風(fēng)子使用不到半年就完全報(bào)廢了。再說(shuō)陶瓷多管除塵器，單件旋 風(fēng)子材質(zhì)是陶瓷，其性質(zhì)較脆、不抗沖擊且易碎，遇到急冷急熱溫度變化時(shí)， 易爆裂。至于耐磨性，其表面只是靠一層釉膜保護(hù)，而待釉膜失去后，則陶 瓷很快就磨損報(bào)廢了。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有多管除塵器使用壽命都短，除塵效率不 能滿足環(huán)保要求的問(wèn)題，提供一種鑄石多管除塵器。
本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管、進(jìn)氣室、旋風(fēng)子、排氣室、排氣管、進(jìn)排氣室 隔板、集塵箱、集塵室、階梯平板、支架底座、灰斗、除塵器支架和卸灰裝 置，支架底座固定在除塵器支架的上部，集塵箱的底部與支架底座固定連接， 灰斗的上端與集塵箱的下端相連通，卸灰裝置的上端與灰斗的下端相連接， 進(jìn)排氣室隔板固定在集塵箱內(nèi)的上部，進(jìn)排氣室隔板與集塵箱的頂壁之間的 空間形成了排氣室，階梯平板固定在集塵箱內(nèi)的下部，階梯平板與集塵箱的 底壁之間的空間形成了集塵室，進(jìn)排氣室隔板和階梯平板之間的集塵箱內(nèi)的 空間形成了進(jìn)氣室，進(jìn)氣管固定在集塵箱的前側(cè)板上并與進(jìn)氣室相連通，排氣管固定在集塵箱的后側(cè)板上并與排氣室相連通，旋風(fēng)子固定在進(jìn)氣室內(nèi)，
旋風(fēng)子的上端與排氣室相連通，旋風(fēng)子的下端與集塵i相連通，所述旋風(fēng)子 是由鑄石制成的。
本實(shí)用新型的有益效果是 一、除塵效率高總除塵效率最低可達(dá)到99% 以上，并且能夠使除塵效率保持穩(wěn)定狀態(tài)。不隨含塵氣體流量變化而波動(dòng)。 除塵效率是這樣實(shí)現(xiàn)的①將總的來(lái)流含塵氣體分配給許多小旋風(fēng)子處理， 由于小旋風(fēng)子結(jié)構(gòu)細(xì)長(zhǎng)，離心力大，AP小，風(fēng)量大，分離塵粒墜落快。②為 了將總的來(lái)流含塵氣體均勻、充分的分配給單個(gè)旋風(fēng)子，采用階梯型、多排 列(不同角度)、對(duì)稱方式，對(duì)單個(gè)旋風(fēng)子進(jìn)行科學(xué)合理布置，確保了單個(gè)旋 風(fēng)子進(jìn)氣充分、均勻，確保單個(gè)旋風(fēng)子除塵效率的穩(wěn)定性；二、使用壽命長(zhǎng): 單個(gè)旋風(fēng)子結(jié)構(gòu)采用夾套式復(fù)合型，其整體利用輝綠巖或玄武巖等高溫熔液 澆鑄而成的，該產(chǎn)品特點(diǎn)具有較高的耐磨防腐、承受高溫的特點(diǎn)，其耐磨
系數(shù)達(dá)8級(jí)，耐磨性能比碳鋼、合金鋼、鑄鐵等高50倍，耐酸堿度99%以上， 承受溫度可達(dá)45(TC。該夾套式復(fù)合型鑄石單個(gè)旋風(fēng)子，使用壽命達(dá)到25年
以上；三、實(shí)用性強(qiáng)本實(shí)用新型處理煙氣適應(yīng)性強(qiáng)，可以處理進(jìn)氣含塵濃
度每立方米幾克到ioo多克的煙塵，而除塵效率變化不大，因?yàn)閱蝹€(gè)旋風(fēng)子
分割粒徑很細(xì)，捕集灰塵率高，故除塵效率維持在98%以上；四、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
單件旋風(fēng)子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造安裝方便、容易更換、通用性好，按不同鍋爐容
量，只需配置相應(yīng)的數(shù)量單件旋風(fēng)子即可，對(duì)ioo噸以內(nèi)鍋爐煙氣容量處理，
本實(shí)用新型己設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)系列化，對(duì)100噸以上鍋爐煙氣容量處理，則采用 兩個(gè)或多個(gè)除塵器并聯(lián)組合設(shè)計(jì)，或組成除塵器群；五、操作簡(jiǎn)便本實(shí)用 新型運(yùn)行安全可靠，操作簡(jiǎn)便，無(wú)需日常維護(hù)檢修，亦無(wú)需更換零部件，則 每年可節(jié)省一筆必要的檢修費(fèi)用。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3 是圖2的B-B剖視圖，圖4是圖2的C-C剖視圖，圖5是圖4的D-D剖視圖。
具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1 圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括進(jìn)氣 管l、進(jìn)氣室2、旋風(fēng)子3、排氣室4、排氣管5、進(jìn)排氣室隔板6、集塵箱7、
5集塵室11、階梯平板12、支架底座15、灰斗16、除塵器支架17和卸灰裝置 18，支架底座15固定在除塵器支架17的上部，集塵箱7的底部與支架底座 15固定連接，灰斗16的上端與集塵箱7的下端相連通，卸灰裝置18的上端 與灰斗16的下端相連接，進(jìn)排氣室隔板6固定在集塵箱7內(nèi)的上部，進(jìn)排氣 室隔板6與集塵箱7的頂壁之間的空間形成了排氣室4，階梯平板12固定在 集塵箱7內(nèi)的下部，階梯平板12與集塵箱7的底壁之間的空間形成了集塵室 11，進(jìn)排氣室隔板6和階梯平板12之間的集塵箱7內(nèi)的空間形成了進(jìn)氣室2， 進(jìn)氣管1固定在集塵箱7的前側(cè)板19上并與進(jìn)氣室2相連通，排氣管5固定 在集塵箱7的后側(cè)板13上并與排氣室4相連通，旋風(fēng)子3固定在進(jìn)氣室2內(nèi)， 旋風(fēng)子3的上端與排氣室4相連通，旋風(fēng)子3的下端與集塵室11相連通，所 述旋風(fēng)子(3)是由鑄石制成的。
具體實(shí)施方式
二如圖1和圖2所示，本實(shí)施方式還包含旋風(fēng)子保溫層 10，旋風(fēng)子保溫層10設(shè)置在旋風(fēng)子3的外表面上。如此設(shè)計(jì)，防止旋風(fēng)子3 內(nèi)外的溫差過(guò)大，延長(zhǎng)了旋風(fēng)子3的使用壽命。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三如圖1和圖3所示，本實(shí)施方式還包含階梯形的支撐 筋板14，階梯形的支撐筋板14的上端與階梯平板12的下端相連接，階梯形 的支撐筋板14的前端與集塵箱7的前側(cè)板19的內(nèi)壁固定連接，階梯形的支 撐筋板14的后端與集塵箱7的后側(cè)板13的內(nèi)壁固定連接。階梯形的支撐筋 板14是為了防止階梯平板12受壓變形。其它與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
四如圖1和圖3所示，本實(shí)施方式還包括凈化器抽氣管8 和二次凈化器9， 二次凈化器9固定在排氣管5下側(cè)的集塵箱7的后側(cè)板13 上，二次凈化器9的下端與集塵室11相連通，二次凈化器9的頂部與凈化器 抽氣管8相連通。為了提高除塵器總體除塵效率，增加了凈化器抽氣管8和 二次凈化器9，可提高總除塵效率。其它與具體實(shí)施方式
三相同。
具體實(shí)施方式
五如圖1和圖3所示，本實(shí)施方式的進(jìn)排氣室隔板6的 后端與階梯平板12后端之間的間距小于進(jìn)排氣室隔板6的前端與階梯平板12 前端之間的間距。本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)是為了將總的來(lái)流含塵氣體均勻充分分 配給單個(gè)旋風(fēng)子，保證單件旋風(fēng)子除塵效率的穩(wěn)定。其它與具體實(shí)施方式
四 相同。
具體實(shí)施方式
六如圖4和圖5所示，本實(shí)施方式的旋風(fēng)子3由上通管 3-1、法蘭盤3-2、蝸殼3-3和錐形管3-5組成，上通管3-1的下端與蝸殼3-3 的上端之間連接有法蘭盤3-2，錐形管3-5的上端與蝸殼3-3的下端相連通， 錐形管3-5為帶有夾層通道3-7的雙層結(jié)構(gòu)，蝸殼進(jìn)氣口 3-4與夾層通道3-7 相連通，上通管3-l、蝸殼3-3和錐形管3-5的相連通。其它與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式
七如圖5所示，本實(shí)施方式旋風(fēng)子3上的蝸殼3-3為漸 開線型。其它與具體實(shí)施方式
六相同。
工作原理
本實(shí)用新型的工作原理與其他多管除塵器工作原理基本上是一樣的，只 是在進(jìn)氣方式上不同。本實(shí)用新型是采用蝸殼(漸開線型)切向進(jìn)氣方式， 切向進(jìn)氣要比軸向進(jìn)氣優(yōu)越些，離心力大、阻力小、風(fēng)量大。含塵氣流的塵 源在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下高速?gòu)奈仛みM(jìn)氣口以切線方式進(jìn)入蝸殼內(nèi)(參見
圖4和圖5)由于受蝸殼內(nèi)壁和殼蓋以及內(nèi)圓芯子管壁限流作用，迫使氣流做 自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這股外旋流在不斷旋轉(zhuǎn)過(guò)程中形成了很大的離心力， 塵粒在離心力作用下，逐漸被甩向外壁，并在重力的作用下，沿外壁面旋轉(zhuǎn) 下落，直至集塵室，旋轉(zhuǎn)下降的外旋流因受到錐體收縮的影響，漸漸向中心 匯集，待下降到一定程度時(shí)，開始返回上升，形成一股自下而上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 這股內(nèi)旋流基本上不再含有大的顆粒粉塵，氣體是較為潔凈的，最后排向大 氣。
權(quán)利要求1、一種鑄石多管除塵器，它包括進(jìn)氣管(1)、進(jìn)氣室(2)、旋風(fēng)子(3)、排氣室(4)、排氣管(5)、進(jìn)排氣室隔板(6)、集塵箱(7)、集塵室(11)、階梯平板(12)、支架底座(15)、灰斗(16)、除塵器支架(17)和卸灰裝置(18)，支架底座(15)固定在除塵器支架(17)的上部，集塵箱(7)的底部與支架底座(15)固定連接，灰斗(16)的上端與集塵箱(7)的下端相連通，卸灰裝置(18)的上端與灰斗(16)的下端相連接，其特征在于進(jìn)排氣室隔板(6)固定在集塵箱(7)內(nèi)的上部，進(jìn)排氣室隔板(6)與集塵箱(7)的頂壁之間的空間形成了排氣室(4)，階梯平板(12)固定在集塵箱(7)內(nèi)的下部，階梯平板(12)與集塵箱(7)的底壁之間的空間形成了集塵室(11)，進(jìn)排氣室隔板(6)和階梯平板(12)之間的集塵箱(7)內(nèi)的空間形成了進(jìn)氣室(2)，進(jìn)氣管(1)固定在集塵箱(7)的前側(cè)板(19)上并與進(jìn)氣室(2)相連通，排氣管(5)固定在集塵箱(7)的后側(cè)板(13)上并與排氣室(4)相連通，旋風(fēng)子(3)固定在進(jìn)氣室(2)內(nèi)，旋風(fēng)子(3)的上端與排氣室(4)相連通，旋風(fēng)子(3)的下端與集塵室(11)相連通，所述旋風(fēng)子(3)是由鑄石制成的。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄石多管除塵器，其特征在于它還包含旋風(fēng) 子保溫層(10)，旋風(fēng)子保溫層(10)設(shè)置在旋風(fēng)子(3)的外表面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄石多管除塵器，其特征在于它還包含階梯 形的支撐筋板(14)，階梯形的支撐筋板(14)的上端與階梯平板(12)的下 端相連接，階梯形的支撐筋板(14)的前端與集塵箱(7)的前側(cè)板(19)的 內(nèi)壁固定連接，階梯形的支撐筋板(14)的后端與集塵箱(7)的后側(cè)板(13) 的內(nèi)壁固定連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄石多管除塵器，其特征在于它還包括凈化 器抽氣管(8)和二次凈化器(9)， 二次凈化器(9)固定在排氣管(5)下側(cè) 的集塵箱(7)的后側(cè)板(13)上，二次凈化器(9)的下端與集塵室(11) 相連通，二次凈化器(9)的頂部與凈化器抽氣管(8)相連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄石多管除塵器，其特征在于進(jìn)排氣室隔板 (6)的后端與階梯平板(12)后端之間的間距小于進(jìn)排氣室隔板(6)的前端與階梯平板(12)前端之間的間距。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄石多管除塵器，其特征在于所述的旋風(fēng)子 (3)由上通管(3-1)、法蘭盤(3-2)、蝸殼(3-3)和錐形管(3-5)組成，上通管(3-1)的下端與蝸殼(3-3)的上端之間連接有法蘭盤(3-2)，錐形 管(3-5)的上端與蝸殼(3-3)的下端相連通，錐形管(3-5)為帶有夾層通 道(3-7)的雙層結(jié)構(gòu)，蝸殼進(jìn)氣口 (3-4)與夾層通道(3-7)相連通，上通 管(3-1)、蝸殼(3-3)和錐形管(3-5)相連通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑄石多管除塵器，其特征在于所述的旋風(fēng)子 (3)上的蝸殼(3-3)為漸開線型。
專利摘要鑄石多管除塵器，它涉及一種除塵器。本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有多管除塵器使用壽命短，除塵效率不能滿足環(huán)保要求的問(wèn)題。本實(shí)用新型旋風(fēng)子固定在進(jìn)氣室內(nèi)，旋風(fēng)子的上端與排氣室相連通，旋風(fēng)子的下端與集塵室相連通，旋風(fēng)子上的蝸殼為漸開線型，本實(shí)用新型總除塵效率最低可達(dá)到99％以上，其耐磨系數(shù)達(dá)8級(jí)，耐磨性能比碳鋼、合金鋼、鑄鐵等高50倍，耐酸堿度99％以上，承受溫度可達(dá)450℃。該夾套式復(fù)合型鑄石單個(gè)旋風(fēng)子，使用壽命至少25年。本實(shí)用新型的旋風(fēng)子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝方便，容易更換，通用性好，按不同鍋爐容量，只需配置相應(yīng)數(shù)量的旋風(fēng)子即可。
文檔編號(hào)B04C5/24GK201394514SQ20092010021
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者江 劉, 李劍釗, 攀 柳, 欒海峰, 王銀昌 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七 三研究所