專利名稱：汽車鑄件毛邊與廢砂芯的自動(dòng)分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及分選裝置，尤其涉及
裝置。屬于機(jī)械鑄造領(lǐng)域。
種用于汽車鑄件毛邊與廢砂芯的自動(dòng)分選
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的汽車配件中包括有渦輪增壓器、中間殼及排氣管等，這些汽車配件一般為 鑄件產(chǎn)品。在當(dāng)前的鑄造行業(yè)，這些鑄件首先要由自動(dòng)化造型設(shè)備造出砂型，然后用鐵水澆 注成型，再經(jīng)過后處理、加工等工序，才能制造出良好的鑄件產(chǎn)品。 由于鑄件在拆箱后脫落的毛剌鐵片與鑄造砂芯混合在一起，因此，在后序需用4-6 名操作人員在帶有臺(tái)面的普通工作臺(tái)上進(jìn)行分檢。工作臺(tái)主要由臺(tái)面及臺(tái)面支撐架等構(gòu) 成，臺(tái)面水平置于臺(tái)面支撐架上，臺(tái)面支撐架與臺(tái)面采用鋼板及鋼管焊接制成一工作臺(tái)。操 作人員分檢時(shí)用磁棒將鑄件毛剌鐵片與鑄造后的廢砂芯撿出，并分別放入鐵箱及廢砂芯箱 中，以便回收再利用。整個(gè)過程均需人工完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種汽車鑄件 毛邊與廢砂芯的自動(dòng)分選裝置，其可以自動(dòng)分選鑄件毛邊與鑄造后的廢砂芯，減輕了操作 人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。 本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種汽車鑄件毛邊與廢砂芯的自動(dòng)分選裝置，其特征在于包括一皮帶傳送機(jī)，
該皮帶傳送機(jī)的一端安裝有一框架，該框架的上方安裝有一個(gè)葫蘆，框架的平臺(tái)上放置一
箱體，皮帶傳送機(jī)另一端的滾輪為磁力滾輪。 所述皮帶傳送機(jī)與框架之間安裝一滑板。 所述皮帶傳送機(jī)的另一端的框架上安裝有兩個(gè)分選滑板。 所述的分選滑板的下方放置一分選箱。 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，變手工操作為機(jī) 械自動(dòng)分選鑄件毛邊與鑄造后的廢砂芯，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率達(dá) 70-80%。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中主要標(biāo)號(hào)說明 l混合箱、2葫蘆、3滑板、4、皮帶傳送機(jī)、5電機(jī)、6廢砂芯箱、7毛剌鐵片箱、8框架、 9分選滑板、10磁力滾輪。
具體實(shí)施方式
參閱圖1所示，本實(shí)用新型包括皮帶傳送機(jī)4、框架8、葫蘆2、滑板3及數(shù)個(gè)箱體， 皮帶傳送機(jī)4的一端采用搭接方式安裝有一鋼結(jié)構(gòu)框架8，框架8的上方安裝有一臺(tái)1. 5T 的電動(dòng)或手動(dòng)葫蘆2，框架8的平臺(tái)上放置一待分選鑄件毛剌鐵片與廢砂芯的混合箱l，皮 帶傳送機(jī)4與框架8之間焊接一滑板3，皮帶傳送機(jī)4末端的滾輪為磁力滾輪10。皮帶傳 送機(jī)4的末端的框架上采用焊接方式安裝有兩個(gè)分選滑板9。兩個(gè)分選滑板9的下方兩端 各放置一廢砂芯箱6及毛剌鐵片箱7。 本實(shí)施例皮帶傳送機(jī)4末端的滾輪采用磁力滾輪10作為毛剌鐵片與廢砂芯的分 選裝置，上述混合箱1、滑板3、廢砂芯箱6、毛剌鐵片箱7、框架8、分選滑板9采用鋼鐵等金 屬材料制造。 本實(shí)用新型的工作原理工作時(shí)，采用叉車將待分選鑄件毛邊與廢砂芯混合的箱 子放到安裝在皮帶傳送機(jī)4 一端的框架8上，操作者可在皮帶傳送機(jī)4旁操作電器按鈕，通 過安裝在框架8上方的電動(dòng)葫蘆2，將待分選的混合箱1吊起，再通過滑板3倒在皮帶傳送 機(jī)4上。皮帶傳送機(jī)4經(jīng)過驅(qū)動(dòng)電機(jī)5運(yùn)轉(zhuǎn)，通過磁力滾輪10旋轉(zhuǎn)將鐵片與廢砂芯分開， 并通過各自的兩個(gè)分選滑板9，分別滑入下方的廢砂芯箱6及毛剌鐵片箱7中。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型變手工操作為機(jī)械自動(dòng)分選鑄件毛邊與鑄造后 的廢砂芯，，只需一人操作，無需人工分檢，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率達(dá) 70-80%。 皮帶傳送機(jī)4、葫蘆2、磁力滾輪10為市售產(chǎn)品。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種汽車鑄件毛邊與廢砂芯的自動(dòng)分選裝置，其特征在于包括一皮帶傳送機(jī)，該皮帶傳送機(jī)的一端安裝有一框架，該框架的上方安裝有一個(gè)葫蘆，框架的平臺(tái)上放置一箱體，皮帶傳送機(jī)另一端的滾輪為磁力滾輪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車鑄件毛邊與廢砂芯的自動(dòng)分選裝置，其特征在于所述 皮帶傳送機(jī)與框架之間安裝一滑板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車鑄件毛邊與廢砂芯的自動(dòng)分選裝置，其特征在于 所述皮帶傳送機(jī)的另一端的框架上安裝有兩個(gè)分選滑板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車鑄件毛邊與廢砂芯的自動(dòng)分選裝置，其特征在于所述 的分選滑板的下方放置一分選箱。
專利摘要一種汽車鑄件毛邊與廢砂芯的自動(dòng)分選裝置，包括一皮帶傳送機(jī)，該皮帶傳送機(jī)的一端安裝有一框架，該框架的上方安裝有一個(gè)葫蘆，框架的平臺(tái)上放置一箱體，皮帶傳送機(jī)另一端的滾輪為磁力滾輪。皮帶傳送機(jī)與框架之間安裝一滑板，皮帶傳送機(jī)的另一端的框架上安裝有兩個(gè)分選滑板。本實(shí)用新型可以自動(dòng)分選鑄件毛邊與鑄造后的廢砂芯，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B03C1/18GK201454685SQ20092009843
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者崔寶玉, 徐洪生, 梁術(shù)禮, 潘小波, 陳友三, 陳常彬 申請(qǐng)人:天津新偉祥工業(yè)有限公司;天津達(dá)祥精密工業(yè)有限公司