專(zhuān)利名稱(chēng)：直懸式浮選機(jī)定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦物選別技術(shù)和設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于有色金屬、黑色金屬
和非金屬礦物選別的浮選設(shè)備的直懸式浮選機(jī)定子。
背景技術(shù)：
浮選機(jī)通常由傳動(dòng)裝置、軸承體、橫梁、推泡裝置、空心主軸、葉輪、定子、定子支架 和槽體組成。浮選機(jī)主要通過(guò)葉輪攪拌和定子穩(wěn)流來(lái)實(shí)現(xiàn)有用礦物的礦化。對(duì)于大型浮選 機(jī)，由于容積的增大，需要更強(qiáng)的攪拌力，同時(shí)會(huì)使定子承受更大的徑向力，一般定子葉片 根部采用對(duì)縫角焊，易產(chǎn)生焊接變形，強(qiáng)度較低時(shí)經(jīng)常造成葉片斷裂。隨著浮選技術(shù)裝備的 發(fā)展，浮選設(shè)備已逐漸向大型化發(fā)展。大型浮選機(jī)重量較大，更換葉輪、定子、支架等易損件 時(shí)，要吊起整個(gè)主軸，更換不易；運(yùn)作時(shí)所需的功率也會(huì)增大；此外從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度考慮，易 損件的壽命也是越長(zhǎng)越好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種高效經(jīng)濟(jì)的直懸式浮選機(jī)定子。 為達(dá)到上述目的，提供一種依照本發(fā)明實(shí)施方式的直懸式浮選機(jī)定子，其包括鋼
板圈以及布置于所述鋼板圈上的若干葉片，所述鋼板圈沿周向均勻設(shè)置有若干孔，所述若
干葉片的底部分別插入所述孔內(nèi)，在所述鋼板圈上的葉片的間隙中設(shè)置有螺栓孔。 優(yōu)選地，所述葉片為直角梯形狀鋼板，其底部具有長(zhǎng)方形凸邊，與所述鋼板圈上的
孔相適配。 優(yōu)選地，所述葉片的數(shù)量為16-32個(gè)。 優(yōu)選地，所述螺栓孔的上、下分別覆蓋有上墊板和下墊板，所述上墊板和下墊板均 具有與所述螺栓孔相對(duì)應(yīng)的螺栓孔。 優(yōu)選地，所述上墊板為長(zhǎng)方形鋼板，所述下墊板為扇形。
優(yōu)選地，所述螺栓孔的數(shù)量為4個(gè)或8個(gè)。 優(yōu)選地，所述葉片與所述鋼板圈的結(jié)合處設(shè)置有護(hù)板，用于加護(hù)所述葉片與所述 鋼板圈之間的連接。 優(yōu)選地，所述護(hù)板為其窄邊彎曲成直角的條狀鋼板。 優(yōu)選地，所述護(hù)板的兩端焊接有堵板，用于防止襯膠時(shí)膠體進(jìn)入空隙，其中所述堵
板為其斜邊為弧邊的直角三角形鋼板。 優(yōu)選地，所述定子經(jīng)過(guò)襯膠處理。 上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)將葉片根部插入鋼板圈孔內(nèi)焊接并加護(hù)護(hù)板， 使得葉片根部具有足夠強(qiáng)度；葉片的斜邊與葉輪葉片相互配合，結(jié)構(gòu)緊湊，增加了礦漿的混 合力度；在鋼板圈周邊設(shè)有螺栓孔，通過(guò)螺栓孔使定子與槽底支架相固定，方便拆卸更換； 定子整體經(jīng)過(guò)襯膠處理減少了礦物對(duì)其的磨損。


圖1是依據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的直懸式浮選機(jī)定子的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是圖2的局部放大圖； 圖4是依據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的直懸式浮選機(jī)定子的葉片固定結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1 :鋼板圈;2 :葉片;3 :上墊板;4 :下墊板;5 :護(hù)板;6 :堵板。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施 例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。 如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種直懸式浮選機(jī)定子，其包括鋼板圈1以及布置 于鋼板圈上的葉片2，所述鋼板圈1沿周向均勻設(shè)置有若干方形孔，葉片2為直角梯形狀鋼 板，其底部具有與所述方形孔相適配的長(zhǎng)方形凸邊，所述凸邊分別插入所述方形孔內(nèi)并焊 接。所述葉片2的數(shù)量為16-32個(gè)，該實(shí)施例中葉片2的數(shù)量選擇為24個(gè)。在所述鋼板圈 1上的葉片2的間隙中設(shè)置有螺栓孔，所述螺栓孔的上、下分別覆蓋有上墊板3和下墊板4， 所述上墊板3和下墊板4均具有與所述螺栓孔相對(duì)應(yīng)的螺栓孔。加工時(shí)，在鋼板圈1上的 螺栓孔上下各焊接墊板后再加工墊板上的螺栓孔。優(yōu)選地，所述上墊板為長(zhǎng)方形鋼板，所述 下墊板為扇形。優(yōu)選地，所述螺栓孔的數(shù)量為4個(gè)或8個(gè)。為了使葉片具有足夠強(qiáng)度，本實(shí) 施例優(yōu)選在葉片2與鋼板圈1的結(jié)合處設(shè)置有護(hù)板5，用于加護(hù)所述葉片2與所述鋼板圈1 之間的連接。所述護(hù)板5可以為其窄邊彎曲成直角的條狀鋼板。為了減少礦物對(duì)定子的磨 損，本實(shí)施例對(duì)定子整體進(jìn)行襯膠處理，優(yōu)選地，在所述護(hù)板5的兩端焊接有堵板6，用于防 止襯膠時(shí)膠體進(jìn)入空隙，其中所述堵板6為其斜邊為弧邊的直角三角形鋼板。
本發(fā)明實(shí)施例中的直懸式浮選機(jī)定子通過(guò)螺栓固定于浮選機(jī)槽體支架上，環(huán)繞于 葉輪四周，高度通過(guò)支架可調(diào)，與葉輪相配；定子葉片的梯形斜邊與葉輪倒錐斜邊相對(duì)，葉 片可后傾0 45度角，該傾角為葉片中心線在鋼板圈上的投影與葉片底部?jī)?nèi)側(cè)中心與鋼板 圈圓心連線所成夾角。穩(wěn)定礦漿流向，減弱礦漿的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，使氣、固、液三相混合物在浮選 機(jī)槽體內(nèi)產(chǎn)生的流體動(dòng)力學(xué)狀態(tài)滿足浮選動(dòng)力學(xué)的要求，即強(qiáng)制三相混合物由強(qiáng)軸向流 動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閺较蛄鲃?dòng)，強(qiáng)軸向流動(dòng)是由葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的；使礦化的氣泡隨著徑向流與浮選機(jī) 槽內(nèi)壁接觸、碰撞，并轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的上升流，通過(guò)溢流堰排出槽體，從而產(chǎn)生良好的選別效 果。 由以上實(shí)施例可以看出，本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)將葉片根部插入鋼板圈孔內(nèi)焊接并加 護(hù)護(hù)板，使得葉片根部具有足夠強(qiáng)度；葉片的斜邊與葉輪葉片相互配合，結(jié)構(gòu)緊湊，增加了 礦漿的混合力度；在鋼板圈周邊設(shè)有螺栓孔，通過(guò)螺栓孔使定子與槽底支架相固定，方便拆 卸更換；定子整體經(jīng)過(guò)襯膠處理減少了礦物對(duì)其的磨損。 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種直懸式浮選機(jī)定子，其特征在于，所述定子包括鋼板圈(1)以及布置于所述鋼板圈(1)上的若干葉片(2)，所述鋼板圈(1)沿周向均勻設(shè)置有若干孔，所述若干葉片(2)的底部分別插入所述孔內(nèi)，在所述鋼板圈(1)上的葉片(2)的間隙中設(shè)置有螺栓孔。
2. 如權(quán)利要求l所述的直懸式浮選機(jī)定子，其特征在于，所述葉片(2)為直角梯形狀鋼 板，其底部具有長(zhǎng)方形凸邊，與所述鋼板圈(1)上的孔相適配。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的直懸式浮選機(jī)定子，其特征在于，所述葉片(2)的數(shù)量為 16-32個(gè)。
4. 如權(quán)利要求3所述的直懸式浮選機(jī)定子，其特征在于，所述螺栓孔的上、下分別覆蓋 有上墊板(3)和下墊板(4)，所述上墊板(3)和下墊板(4)均具有與所述螺栓孔相對(duì)應(yīng)的螺 栓孔。
5. 如權(quán)利要求4所述的直懸式浮選機(jī)定子，其特征在于，所述上墊板(3)為長(zhǎng)方形鋼 板，所述下墊板(4)為扇形。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的直懸式浮選機(jī)定子，其特征在于，所述螺栓孔的數(shù)量為4個(gè) 或8個(gè)。
7. 如權(quán)利要求6所述的直懸式浮選機(jī)定子，其特征在于，所述葉片(2)與所述鋼板圈 (1)的結(jié)合處設(shè)置有護(hù)板(5)，用于加護(hù)所述葉片(2)與所述鋼板圈(1)之間的連接。
8. 如權(quán)利要求7所述的直懸式浮選機(jī)定子，其特征在于，所述護(hù)板(5)為其窄邊彎曲成 直角的條狀鋼板。
9. 如權(quán)利要求8所述的直懸式浮選機(jī)定子，其特征在于，所述護(hù)板(5)的兩端焊接有堵 板(6)，用于防止襯膠時(shí)膠體進(jìn)入空隙，其中所述堵板(6)為其斜邊為弧邊的直角三角形鋼 板。
10. 如權(quán)利要求1、2、4、5或7-9任一項(xiàng)所述的直懸式浮選機(jī)定子，其特征在于，所述定 子經(jīng)過(guò)襯膠處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種直懸式浮選機(jī)定子，其包括鋼板圈以及布置于所述鋼板圈上的若干葉片，所述鋼板圈沿周向均勻設(shè)置有若干孔，所述若干葉片的底部分別插入所述孔內(nèi)，在所述鋼板圈上的葉片的間隙中設(shè)置有螺栓孔。本發(fā)明通過(guò)將葉片根部插入鋼板圈孔內(nèi)焊接并加護(hù)護(hù)板，使得葉片根部具有足夠強(qiáng)度；葉片的斜邊與浮選機(jī)葉輪葉片相互配合，結(jié)構(gòu)緊湊，增加了礦漿(氣、固、液三相混合物)的穩(wěn)流程度；在鋼板圈沿中心線周向設(shè)有螺栓孔，通過(guò)螺栓孔使定子與槽底支架相固定，方便拆卸更換；定子整體經(jīng)過(guò)襯膠處理減少了礦物對(duì)其的磨損。
文檔編號(hào)B03D1/16GK101722113SQ20091024167
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者盧世杰, 史帥星, 張躍軍, 沈政昌 申請(qǐng)人:北京礦冶研究總院