專(zhuān)利名稱(chēng)：用于帶鋼清洗槽的磁過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于帶鋼清洗槽的磁過(guò)濾器，具體涉及該磁過(guò)濾器中的刮輥器。
背景技術(shù)：
帶鋼鍍鋅前，需要進(jìn)行清洗。在帶鋼的清洗過(guò)程中，通過(guò)清洗液與帶鋼發(fā)生皂化反映和 電解反映，將帶鋼表面的乳化液、軋制油和鐵粉等雜物清洗掉。清洗液是循環(huán)利用的。安裝 在清洗液循環(huán)系統(tǒng)中的磁過(guò)濾器用于將清洗液中鐵粉等雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。
如圖1所示，現(xiàn)有的磁過(guò)濾器主要包括磁鼓和固定在機(jī)架上的刮輥器，所述刮輥器上安 裝有刮刀，刮刀的刀刃與磁鼓的表面相接觸。所述磁鼓用于吸附清洗液中的鐵粉等雜質(zhì)，在 磁鼓旋轉(zhuǎn)時(shí)，刮輥器通過(guò)刮刀將磁鼓表面所吸附的雜質(zhì)刮取下來(lái)。磁過(guò)濾器過(guò)濾效果的好壞 ，刮輥器的刮取效果起決定性作用。由于現(xiàn)有刮輥器的刮刀相對(duì)固定，當(dāng)?shù)度斜荒p后，刃 口和磁鼓之間便會(huì)留下磨損間隙，使得刮輥器的刮取功能丟失，磁鼓上吸附的鐵粉等雜質(zhì)便 不能被刮取下來(lái)。此外，刮輥器的刮刀使用的是不銹鋼材質(zhì)，而磁鼓也采用不銹鋼材質(zhì)，兩 者硬度相當(dāng)，很容易導(dǎo)致磁鼓磨損。上述原因影響磁過(guò)濾器的過(guò)濾器效果，導(dǎo)致清洗液達(dá)不 到使用要求，影響機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可對(duì)刮輥器的刀刃磨損量進(jìn)行補(bǔ)償?shù)挠糜趲?鋼清洗槽的磁過(guò)濾器。
解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是用于帶鋼清洗槽的磁過(guò)濾器，包括磁鼓和安裝在機(jī)架 上的刮輥器，所述刮輥器上安裝有刮刀，所述刮刀的刀刃可相對(duì)磁鼓運(yùn)動(dòng)使刀刃與磁鼓的表 面保持接觸。
進(jìn)一步的是，所述刮刀的硬度小于磁鼓的表面硬度。
本實(shí)用新型的有益效果是刮刀的刀刃可相對(duì)磁鼓運(yùn)動(dòng)使刀刃與磁鼓的表面保持接觸， 使刮刀刀刃的磨損量得到補(bǔ)償，保證刮輥器的刮取效果，從而保證磁過(guò)濾器過(guò)濾效果；刮刀 的硬度小于磁鼓的表面硬度，被磨損的主要是刮刀，而磁鼓幾乎不會(huì)磨損，達(dá)到保護(hù)磁鼓的 目的。


圖1為現(xiàn)有刮輥器的刮取示意圖。圖2為本實(shí)用新型申請(qǐng)中刮輥器的刮取示意圖。
圖3為本實(shí)用新型申請(qǐng)中刮輥器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中配重桿下端的側(cè)視圖。
圖5為圖3中支撐架與刮刀的側(cè)視圖。
圖l、圖2中箭頭所示方向?yàn)榇殴牡男D(zhuǎn)方向。
圖中標(biāo)記為刮輥器l、刮刀2、磁鼓3、銷(xiāo)軸4、配重桿5、配重6、螺帽7、機(jī)架8、支撐 架9、安裝孔IO。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖2 圖5所示的用于帶鋼清洗槽的磁過(guò)濾器，包括磁鼓3和安裝在機(jī)架8上的刮輥器1 ，所述刮輥器1上安裝有刮刀2，所述刮刀2的刀刃可相對(duì)磁鼓3運(yùn)動(dòng)使刀刃與磁鼓3的表面保 持接觸。刮刀2的刀刃相對(duì)磁鼓3運(yùn)動(dòng)使刀刃與磁鼓3的表面保持接觸，使刮刀2刀刃的磨損量 得到補(bǔ)償。
為了達(dá)到使刮刀2的刀刃相對(duì)磁鼓3運(yùn)動(dòng)的目的，可以將刮刀2與機(jī)架8活動(dòng)連接，并在刮 刀2上連接進(jìn)給裝置，由進(jìn)給裝置驅(qū)動(dòng)刮刀2使刮刀2的刀刃與磁鼓3的表面保持緊密接觸。當(dāng) 然，也可以將刮刀2與機(jī)架8固定，通過(guò)整體移動(dòng)機(jī)架8使刮刀2的刀刃與磁鼓3的表面接觸壓 緊。顯然，將刮刀2與機(jī)架8活動(dòng)連接的方式結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單。
作為將刮刀2與機(jī)架8活動(dòng)連接的一種具體方式，所述刮刀2通過(guò)銷(xiāo)軸4與機(jī)架8鉸接，刮 刀2上連接有使其繞銷(xiāo)軸4旋轉(zhuǎn)并使刀刃緊貼磁鼓3表面的配重裝置。這樣，當(dāng)刮刀2的刀刃被 磨損時(shí)，刮刀2在配重裝置的作用下，可自動(dòng)將刮刀2的刀刃壓緊在磁鼓3的表面，彌補(bǔ)刀刃 的磨損量。這種結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)刀刃磨損量的自動(dòng)補(bǔ)償。
為了根據(jù)需要調(diào)整刮刀2對(duì)磁鼓3的壓緊力，在保證刮刀2刮取效果的同時(shí)保護(hù)刮刀2，所 述配重裝置作用在刮刀2上的力矩可調(diào)。
此外，為了保護(hù)磁鼓3，所述刮刀2的硬度小于磁鼓3的表面硬度。刮刀2的硬度小于磁鼓 3的表面硬度，被磨損的主要是刮刀2，而磁鼓3幾乎不會(huì)磨損，達(dá)到保護(hù)磁鼓3的目的。比如 ，述刮刀2的材質(zhì)可采用銅，而磁鼓3的材質(zhì)采用不銹鋼，銅的硬度小于不銹鋼。
實(shí)施例
如圖3 圖5所示，該過(guò)濾器的刮輥器1包括支撐架9、刮刀2、配重桿5、配重6、銷(xiāo)軸4， 支撐架9其上攻有均布排列的螺孔，用于安裝刮刀2;刮刀2的材質(zhì)為銅，厚度為2mm，其上加 工有均勻的長(zhǎng)孔，便于安裝于支撐架9上的來(lái)回調(diào)整；配重桿5用于安裝配重6，通過(guò)螺帽7進(jìn)
4行配重6位置的調(diào)整；在支撐架9的兩端分別安裝銷(xiāo)軸4，支撐架9通過(guò)銷(xiāo)軸4旋轉(zhuǎn)支撐在機(jī)架8 上；銷(xiāo)軸4的端部為六棱形，配重桿5上的安裝孔10套裝在銷(xiāo)軸4的端部，便于調(diào)整配重桿5的 轉(zhuǎn)動(dòng)位置。配重6通過(guò)配重桿5、銷(xiāo)軸4作用在支撐架9上使支撐架9以銷(xiāo)軸9為軸相對(duì)機(jī)架8進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)，使刮刀2靠在磁鼓3的切線上進(jìn)行刮削。當(dāng)刮刀2被磨損時(shí)，此種配重結(jié)構(gòu)在重力的 作用下達(dá)到自動(dòng)補(bǔ)償?shù)墓δ?，使得刮?—直能夠靠在磁鼓3上保持緊密接觸，確保了刮輥器 磨損的自動(dòng)補(bǔ)償功能，保證了刮刀2的優(yōu)良的刮削效果。
權(quán)利要求權(quán)利要求1用于帶鋼清洗槽的磁過(guò)濾器，包括磁鼓(3)和安裝在機(jī)架(8)上的刮輥器(1)，所述刮輥器(1)上安裝有刮刀(2)，其特征是所述刮刀(2)的刀刃可相對(duì)磁鼓(3)運(yùn)動(dòng)使刀刃與磁鼓(3)的表面保持接觸。
2.如權(quán)利要求l所述的用于帶鋼清洗槽的磁過(guò)濾器，其特征是所述 刮刀(2)與機(jī)架(8)活動(dòng)連接，刮刀(2)上連接有進(jìn)給裝置，進(jìn)給裝置驅(qū)動(dòng)刮刀(2)使 刮刀(2)的刀刃與磁鼓(3)的表面接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的用于帶鋼清洗槽的磁過(guò)濾器，其特征是所述 刮刀(2)通過(guò)銷(xiāo)軸(4)與機(jī)架(8)鉸接，刮刀(2)上連接有使其繞銷(xiāo)軸(4)旋轉(zhuǎn)并使 刀刃緊貼磁鼓(3)表面的配重裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的用于帶鋼清洗槽的磁過(guò)濾器，其特征是所述 配重裝置作用在刮刀(2)上的力矩可調(diào)。
5.如權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的用于帶鋼清洗槽的磁過(guò)濾器，其特 征是所述刮刀(2)的硬度小于磁鼓(3)的表面硬度。
6.如權(quán)利要求5所述的用于帶鋼清洗槽的磁過(guò)濾器，其特征是所述 刮刀(2)的材質(zhì)采用銅，磁鼓(3)的材質(zhì)采用不銹鋼。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了在帶鋼鍍鋅線中一種可對(duì)刮輥器的刀刃磨損量進(jìn)行補(bǔ)償?shù)挠糜趲т撉逑床鄣拇胚^(guò)濾器。該過(guò)濾器包括磁鼓和安裝在機(jī)架上的刮輥器，所述刮輥器上安裝有刮刀，所述刮刀的刀刃可相對(duì)磁鼓運(yùn)動(dòng)使刀刃與磁鼓的表面保持接觸。刮刀的刀刃可相對(duì)磁鼓運(yùn)動(dòng)使刀刃與磁鼓的表面保持接觸，使刮刀刀刃的磨損量得到補(bǔ)償，保證刮輥器的刮取效果，從而保證磁過(guò)濾器過(guò)濾效果。
文檔編號(hào)B03C1/02GK201295641SQ200820302790
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者雷華北 申請(qǐng)人:攀枝花新鋼釩股份有限公司