專利名稱：內(nèi)置平板玻璃的板式電除霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是硫酸工業(yè)使用電除霧器，具體是一種內(nèi)置平板玻璃的 板式電除霧器。
二背景技術(shù)：
硫酸酸霧是硫酸生產(chǎn)中氣體凈化效果的一項(xiàng)重要指標(biāo)。在實(shí)際生產(chǎn)中，進(jìn) 入到二氧化硫(S02)轉(zhuǎn)化器的酸霧并不是單純的硫酸霧粒，而是一個(gè)以礦塵為
核心的凝聚物。這種凝聚物實(shí)際是硫酸和三氧化二鐵(Fe203)反應(yīng)的產(chǎn)物—— 硫酸鹽Fe2(S04)3。在二氧化硫(S02)發(fā)生氧化反應(yīng)的操作條件下，該硫酸鹽就 粘著在觸媒顆粒上，形成結(jié)垢，導(dǎo)致轉(zhuǎn)化器阻力上漲，硫酸產(chǎn)量下降，須停車 篩分觸媒，來(lái)降低系統(tǒng)阻力。因此，在一些硫酸工廠中，為保證轉(zhuǎn)化阻力的平 穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)幾年大修一次的目的，往往采用二級(jí)電除霧器來(lái)確保酸霧指標(biāo)<0.005 克/標(biāo)立方米。
除霧效率的高低與該電除霧器中其中偏差最大的一根電暈極與沉淀極安裝 尺寸有直接關(guān)系。在目前使用的大中型管式除霧器中，沉淀極的圓管數(shù)目少則 100多根，多則300—400根，而且要求每根電暈極都應(yīng)處在管中心并且和管壁 絕對(duì)平行。電暈極是懸掛在小梁上，下端花架不固定，安裝時(shí)晃動(dòng)得很利害， 不可能使每根電暈極準(zhǔn)確就位。由于固定沉淀極的上下花板純屬手工開(kāi)孔，本 身的誤差就較大，造成圓管不垂直，相互不平行、中心距不完全相等。鑒于這 些原因，多數(shù)電除霧器的二次電壓僅4.0 4.5萬(wàn)伏，與應(yīng)該達(dá)到的6.5萬(wàn)伏相 距甚遠(yuǎn)，除霧效果很不理想，甚至達(dá)不到0.03克/標(biāo)立方米的最低標(biāo)準(zhǔn)。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是針對(duì)上述問(wèn)題提供一種內(nèi)置平板玻璃的板式電除霧器，解決管式電除霧器二次電壓低，除霧效果不理想的問(wèn)題。
上述發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是 一種內(nèi)置平板玻璃的板式電除霧器該 電除霧器由殼體、上吊架、絕緣箱、平板玻璃沉淀極、電暈極、承重架、下吊 架、石英管、大梁構(gòu)成，殼體由隔板將內(nèi)部隔成上、下兩個(gè)氣室；出氣口、上 吊架、絕緣箱、石英管、大梁置于上氣室；迸氣口、平板玻璃沉淀極、電暈極、 承重架、下吊架置于下氣室；石英管共四個(gè)，分別置于上氣室兩側(cè)的兩個(gè)絕緣 箱內(nèi)；大梁為兩根，安裝在石英管的頂面上，上吊架固定在大梁上；上吊架和 下吊架上有與電暈極數(shù)量相同的孔。
采用上述技術(shù)方案的積極效果本實(shí)用新型中的沉淀極采用剛性高、不變 形的平板硅玻璃制造，帶有上下封頭的殼體阻隔了大氣的壓力，使除霧器的壓 差為0 10毫米水柱，消除了大氣壓力對(duì)平板玻璃的壓力，不會(huì)產(chǎn)生變形；凈 化硫酸原料氣時(shí)，二次電壓^6.0萬(wàn)伏，二次電流》120mA， 一級(jí)電除霧出口氣 體中酸霧含量達(dá)到《0.005克/標(biāo)立方米，除霧效果好。
四

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A-A向剖視圖。
圖中l(wèi)殼體、2出氣口、 3上氣室、4上吊架、5尾氣進(jìn)口、 6、 6a絕緣箱、 7平板玻璃沉淀極、8電暈極、9承重架、IO下氣室、11下吊架、12進(jìn)氣口、 13板、14大梁、15石英管。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中A-A向剖視圖，結(jié)合圖1、 圖2所示，本實(shí)用新型由殼體l、上吊架4、絕緣箱6、平板玻璃沉淀極7、電 暈極8、承重架9、下吊架ll、石英管15、大梁14構(gòu)成。殼體1為圓形，上、 下兩端裝有橢圓形封頭，用于抵抗大氣壓力對(duì)板式電除霧器外側(cè)平板的壓力，使得板式電除霧器的殼體不發(fā)生彎曲變形。殼體l內(nèi)部由隔板13隔成上、下兩 個(gè)氣室。出氣口2、上吊架4、絕緣箱6、石英管15、大梁14置于上氣室3，上 氣室3有出氣口2。石英管15為四個(gè)，分別置于上氣室3兩側(cè)的兩個(gè)絕緣箱內(nèi) 6、 6a;大梁14為兩根，安裝在石英管15的頂面上，上吊架4固定在大梁14 上。下氣室10的底面上有進(jìn)氣口 12，進(jìn)氣口 12設(shè)置在底部，有利于改善和提 高氣體分布均勻和防止下吊架發(fā)生晃動(dòng)的現(xiàn)象。平板玻璃沉淀極7是由若干張 平板硅玻璃組成，等距垂直置于同一平面上，與電暈極8、承重架9、下吊架ll 一起置于下氣室10。使用剛性的平板硅玻璃作沉淀極7，可以解決沉淀極材料 容易發(fā)生變形的問(wèn)題。平板玻璃等距垂直安裝可保證各沉淀極全部實(shí)現(xiàn)對(duì)水平 面保持垂直、無(wú)傾斜。上吊架4和下吊架11上有孔，孔的數(shù)量與電暈極8數(shù)量 相同，用于固定電暈極8。為了使電暈極8不彎曲，在下吊架ll安裝鉛塊作為 配重，保證電暈極8置于平板玻璃沉淀極7的中心線上。外置絕緣箱的大梁14 長(zhǎng)度較長(zhǎng)，彎曲變形量大。絕緣箱外置易受氣候變化影響，需要設(shè)置電加熱器 升溫才能防潮結(jié)露。將絕緣箱6置于上氣室3內(nèi)，不受外界環(huán)境的影響，不產(chǎn) 生結(jié)露。
含硫酸酸霧的二氧化硫氣體進(jìn)入下氣室，通過(guò)沉淀極區(qū)間進(jìn)入上氣室3，氣 流在平板玻璃沉淀極7之間流動(dòng)。不含酸霧的凈氣由出氣口 12排出，干燥的硫 酸尾氣由尾氣進(jìn)口 5進(jìn)入絕緣箱內(nèi)。箱內(nèi)氣體絕對(duì)干燥，不需設(shè)置電加熱器， 箱內(nèi)零件不會(huì)出現(xiàn)冷凝結(jié)露現(xiàn)象，同時(shí)解決了外置絕緣箱占地面積大的問(wèn)題。
權(quán)利要求1、一種內(nèi)置平板玻璃的板式電除霧器，其特征在于該電除霧器由殼體(1)、上吊架(4)、絕緣箱(6)、平板玻璃沉淀極(7)、電暈極(8)、承重架(9)、下吊架(11)、石英管(15)、大梁(14)構(gòu)成，殼體(1)由隔板(13)將內(nèi)部隔成上、下兩個(gè)氣室；出氣口(2)、上吊架(4)、絕緣箱(6)、石英管(15)、大梁(14)置于上氣室(3)；進(jìn)氣口(12)、平板玻璃沉淀極(7)、電暈極(8)、承重架(9)、下吊架(11)置于下氣室(10)；石英管(15)共四個(gè)，分別置于上氣室(3)兩側(cè)的兩個(gè)絕緣箱內(nèi)(6、6a)；大梁(14)為兩根，安裝在石英管(15)的頂面上，上吊架(4)固定在大梁(14)上；上吊架(4)和下吊架(11)上有與電暈極(8)數(shù)量相同的孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)置平板玻璃的板式電除霧器，其特征在于殼 體(1)為圓形，上下裝有橢圓形封頭。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)置平板玻璃的板式電除霧器，其特征在于平 板玻璃沉淀極(7)由若干張平板硅玻璃組成，等距垂直置于同一平面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)置平板玻璃的板式電除霧器，其特征在于電暈極(8)固定于上吊架(4)和下吊架(11)的孔中。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)置平板玻璃的板式電除霧器，該電除霧器中的殼體由隔板將內(nèi)部隔成上、下兩個(gè)氣室；出氣口、上吊架、絕緣箱、石英管、大梁置于上氣室；進(jìn)氣口、平板玻璃沉淀極、電暈極、承重架、下吊架置于下氣室；石英管置于絕緣箱內(nèi)，大梁安裝在石英管的頂面上，固定在大梁上的上吊架和下吊架上有與電暈極數(shù)量相同的孔。本實(shí)用新型中采用剛性高、不變形的平板硅玻璃作沉淀極，帶有上下封頭的殼體阻隔了大氣的壓力，消除了大氣壓力對(duì)平板玻璃的壓力；凈化硫酸原料氣時(shí)，二次電壓≥6.0萬(wàn)伏，二次電流≥120mA，一級(jí)電除霧出口氣體中酸霧含量達(dá)到≤0.005克/標(biāo)立方米，除霧效果好，解決了管式電除霧器二次電壓低，除霧效果不理想的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B03C3/04GK201316672SQ20082021172
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者劉存寶, 李福恒 申請(qǐng)人:劉存寶;李福恒