本發(fā)明涉及除霧器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種并列組合型旋流板除霧裝置的固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

旋流板除霧器是利用氣液之間的密度差，通過氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使液滴(含粉塵)從氣流中分離的，離心力的計(jì)算公式顯示，質(zhì)量一定的粉塵及霧滴所受離心力的大小同旋轉(zhuǎn)半徑成反比例，半徑越大則離心力越小，分離效果就越差。說明直徑小的旋流板比直徑大的旋流板分離效率高。

然而，煙氣脫硫塔都是直徑從數(shù)米到二十多米的大型塔器，這同旋流板直徑不宜過大十分矛盾，現(xiàn)階段已經(jīng)推廣并列組合旋流板除霧器技術(shù)在大型或特大型脫硫吸收塔中應(yīng)用，簡單的說就是采用多個小直徑單元旋流板除霧器并列組合在大型塔器內(nèi)(專利號：ZL201220723758.4)。

目前采用的并列組合旋流板除霧器荷載方式有兩種：一、使用不銹鋼板制作的，將數(shù)個旋流板除霧器單元固定在支撐板圓孔內(nèi)，支撐板既起支撐作用，也起密封作用。二、使用改性PP制作的，將數(shù)個甚至幾百個旋流板除霧器單元筒體每個固定在用平行六邊形開圓孔平板底座上，將平行六邊形平板底座像蜂窩狀拼接成一體，大型塔器邊緣裸露部位用盲板密封。平行六邊形平板底座像蜂窩狀拼接成一體坐落在由不銹鋼條焊接的格柵上，整體再由大型塔器內(nèi)荷載梁荷載住。

將數(shù)個旋流板除霧器單元固定在支撐板圓孔內(nèi)，由于是不銹鋼材質(zhì)制作的，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，但是安裝復(fù)雜；而采用平行六邊形平板底座像蜂窩狀拼接成一體的，會由于大型塔器內(nèi)運(yùn)行動壓，造成筒體大面積倒伏現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供了一種并列組合型旋流板除霧裝置的固定結(jié)構(gòu)，可適用于大型塔器內(nèi)，組裝快速高效，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種并列組合型旋流板除霧裝置的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述并列組合型旋流板除霧器由若干旋流板除霧器單元排列組合而成，每個旋流板除霧器單元包括筒體和平行六邊形的底座，筒體內(nèi)裝配有旋流板；在大型脫硫塔器內(nèi)的塔體支撐梁上平行架設(shè)若干支撐桿，若干旋流板除霧器單元分別橫跨固定在相鄰兩根支撐桿上，且若干旋流板除霧器單元的底座相互間呈蜂窩狀排列。

其中，所述旋流板除霧器單元的底座中心開有圓孔，在底座上沿圓孔的圓周設(shè)有一圈垂直于底座的折邊，筒體套在折邊外與折邊相固定。

其中，所述旋流板除霧器單元的底座和筒體均由改性PP材料制成，且底座和筒體之間采用PP材料的螺栓進(jìn)行固定。

其中，所述支撐桿為不銹鋼方管或者碳鋼外襯改性PP方管。

其中，所述旋流板除霧器單元的底座的圓孔內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有六個對稱的固定點(diǎn)，該底座橫跨在相鄰兩根支撐桿上時，其中兩個相對設(shè)置的固定點(diǎn)連成的直線位于兩根支撐桿的對稱軸線上，其余四個固定點(diǎn)分別兩兩位于兩根支撐桿的兩側(cè)，且位于同一側(cè)的兩根固定點(diǎn)的連線與支撐桿相平行，采用兩個卡具分別將位于同一側(cè)的底座的固定點(diǎn)和與之相近的支撐桿進(jìn)行固定，并進(jìn)一步采用螺栓將底座和支撐桿固定為一體。

其中，所述螺栓由PP材料制成。

本發(fā)明的有益效果為：所用的旋流板除霧器單元的底座和筒體可標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)，生產(chǎn)效率高；采用PP材料的支撐桿，降低了對支撐桿的水平度的要求；整個組合型旋流板除霧裝置的安裝速度快。

附圖說明

圖1為并列組合型旋流板除霧裝置安裝完成后的部分結(jié)構(gòu)圖。

圖2為旋流板除霧器單元與支撐桿之間的連接結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1結(jié)合圖2所示，一種組合型旋流板除霧裝置的固定結(jié)構(gòu)，所述并列組合型旋流板除霧器由若干旋流板除霧器單元1排列組合而成，每個旋流板除霧器單元1包括筒體11和平行六邊形的底座12，底座12和筒體11均由改性PP材料制成，筒體11內(nèi)裝配有旋流板，底座12中心開有圓孔，在底座12上沿圓孔的圓周設(shè)有一圈垂直于底座12的折邊，筒體11套在底座12的折邊外與底座12的折邊之間采用PP材料的螺栓進(jìn)行固定；在大型脫硫塔器內(nèi)的塔體支撐梁2上平行架設(shè)若干支撐桿3，若干旋流板除霧器單元1分別橫跨固定在相鄰兩根支撐桿3上，且若干旋流板除霧器單元1的底座12相互間呈蜂窩狀排列。

其中的支撐桿3可以選用不銹鋼方管，而降低了對支撐桿的水平度，優(yōu)選為碳鋼外襯改性PP的方管。

為使整個并列組合型旋流板除霧裝置在大型脫硫塔器內(nèi)快速組裝，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在旋流板除霧器單元1的底座12的圓孔內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有六個對稱的固定點(diǎn)，該底座12橫跨在相鄰兩根支撐桿3上時，其中兩個相對設(shè)置的固定點(diǎn)連成的直線位于兩根支撐桿3的對稱軸線上，其余四個固定點(diǎn)分別兩兩位于兩根支撐桿3的兩側(cè)，且位于同一側(cè)的兩根固定點(diǎn)的連線與支撐桿3相平行，采用兩個卡具分別將位于同一側(cè)的底座12的固定點(diǎn)和與之相近的支撐桿3進(jìn)行固定，并進(jìn)一步采用螺栓將底座12和支撐桿3固定為一體。

這種固定結(jié)構(gòu)，使得旋流板除霧器單元的固定既具有單體化，又可在特殊情況下避免因動壓的作用發(fā)生大面積倒伏問題。

若以某電廠16.5m脫硫塔為例，如果采用現(xiàn)有的不銹鋼條制作的格柵安裝一套并列組合旋流板除霧器，對荷載梁的水平度要求極高，否則格柵不平整，就很難快速安裝一套并列組合旋流板除霧器，一般安裝時間為45天。但是，采用本發(fā)明中的固定結(jié)構(gòu)，對支撐桿的水平度要求不高，即具有自適應(yīng)的能力，安裝速度快，一般安裝時間為10天以下。