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高效微旋流除塵除霧裝置的制造方法

文檔序號(hào):10063491閱讀:556來(lái)源:國(guó)知局
高效微旋流除塵除霧裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐煙塵處理的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種高效微旋流除塵除霧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)家環(huán)保部要求國(guó)內(nèi)所有火電機(jī)組在2014年7月I目前按GB13223-2011 (火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn))完成環(huán)保改造;2014年7月I日頒布實(shí)施的鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13271-2014),規(guī)定燃煤鍋爐顆粒物煙塵排放< 80mg/Nm3,重點(diǎn)地區(qū)燃煤鍋爐顆粒物煙塵排放< 30mg/Nm3;2014年9月國(guó)家對(duì)津京唐、長(zhǎng)江三角區(qū)、珠江三角區(qū)等重點(diǎn)地區(qū)的電廠污染物排放提出更高的50355排放要求(氮氧化物< 50mg/Nm3,二氧化硫< 35mg/Nm3,煙塵< 5mg/Nm3)。
[0003]傳統(tǒng)的燃煤鍋爐顆粒物煙塵控制設(shè)備,普遍采用電除塵器、布袋除塵器、電袋一體除塵器,在較好的工況下,顆粒物煙塵排放可控制在30mg/Nm3左右。最近新興的濕式電除塵器,可使煙塵排放低于30mg/Nm3,但很難達(dá)到“50355”要求,而且面臨改造周期長(zhǎng)、改造投資高、運(yùn)行費(fèi)用多的客觀瓶頸。因而開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、投資相對(duì)較低、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)、改造周期短、穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家超潔凈煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的高效除塵除霧裝置,在國(guó)家大力提倡節(jié)能減排、超潔凈排放的今天,具有現(xiàn)實(shí)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效微旋流除塵除霧裝置。
[0005]—種高效微旋流除塵除霧裝置,其特征在于:包括微旋流中心筒、微旋流外筒,以及設(shè)置在所述微旋流中心筒和微旋流外筒之間的微旋流葉片。
[0006]其中,所述微旋流葉片為螺旋形結(jié)構(gòu),且設(shè)置于所述微旋流中心筒的外壁上。
[0007]其中,所述微旋流中心筒的高度與所述微螺旋葉片的總行程相等。
[0008]其中,所述微旋流中心筒與微旋流外筒的過(guò)流截面積比為10%?70%。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述的高效微旋流除塵除霧裝置具有以下有益效果:
[0010]1、改造周期短,根據(jù)工程規(guī)模不同,改造周期為30-45天;
[0011]2、投資節(jié)約,只相當(dāng)于濕式電除塵器投資的60% ;
[0012]3、運(yùn)行費(fèi)用省,不耗電、維護(hù)簡(jiǎn)易;
[0013]4、除塵效率穩(wěn)定,當(dāng)入口煙塵不超過(guò)30mg/Nm3時(shí),排放煙塵可穩(wěn)定控制在5mg/Nm3以下。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的高效微旋流除塵除霧裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示,本實(shí)施例所述的高效微旋流除塵除霧裝置,包括微旋流中心筒10、微旋流外筒20,以及設(shè)置在所述微旋流中心筒10和微旋流外筒20之間的微旋流葉片30。如圖1所示,所述微旋流葉片30為螺旋形結(jié)構(gòu),且設(shè)置于所述微旋流中心筒的外壁上。所述微旋流中心筒的高度與所述微螺旋葉片的總行程相等,其中所述微旋流中心筒與微旋流外筒的過(guò)流截面積比為10%?70%。減少燃煤鍋爐顆粒物煙塵排放的最大難點(diǎn),是如何實(shí)現(xiàn)對(duì)煙塵中超細(xì)煙塵顆粒(5um及以下)的控制。在吸收塔內(nèi),超細(xì)煙塵顆粒處于多相流環(huán)境,其具有以下特點(diǎn):1、顆粒是分散相,粒徑大小不一,運(yùn)動(dòng)規(guī)律各異;2、由于固體顆粒與液體介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)慣性不同,顆粒與液體介質(zhì)存在著運(yùn)動(dòng)速度的差異,即相對(duì)速度;3、顆粒之間及顆粒與器壁之間的相互碰撞和摩擦對(duì)運(yùn)動(dòng)有較大影響;4、湍流條件下,氣流的脈動(dòng)對(duì)顆粒的運(yùn)動(dòng)規(guī)律以及顆粒的存在對(duì)氣流的脈動(dòng)速度均有相互影響;5、由于流場(chǎng)中壓力和速度梯度的存在、顆粒形狀不規(guī)則、顆粒之間及顆粒與器壁之間的相互作用等原因,會(huì)產(chǎn)生顆粒的旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生升力效應(yīng)。
[0017]本實(shí)施例所述的除塵除霧裝置,是在對(duì)煙塵中超細(xì)顆粒煙塵的物理特性、不同工況流體運(yùn)動(dòng)中的狀態(tài)進(jìn)行充分研究分析基礎(chǔ)上,通過(guò)建立流體力學(xué)模型,而得到的適合控制超細(xì)煙塵顆粒(5um)的最佳裝置結(jié)構(gòu)。
[0018]本實(shí)施例所述的高效微旋流除塵除霧裝置在使用時(shí),安裝于燃煤鍋爐濕法煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔內(nèi)。當(dāng)其位于噴淋層下時(shí),具有脫硫、除塵功能;位于噴淋層上方、除霧器上方時(shí),充分發(fā)揮除塵除霧功能。通常在具體應(yīng)用時(shí),將數(shù)個(gè)本實(shí)施例所述的裝置布置成蜂窩狀的除塵除霧系統(tǒng),特別適用于超潔凈排放改造項(xiàng)目。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,應(yīng)當(dāng)理解可以在不脫離本實(shí)用新型公開(kāi)的范圍以內(nèi),可以采用等同替換或等效變換形式實(shí)施上述實(shí)施例。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于【具體實(shí)施方式】部分的具體實(shí)施例,只要沒(méi)有脫離實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的實(shí)施方式,均應(yīng)理解為落在了本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效微旋流除塵除霧裝置,其特征在于:包括微旋流中心筒、微旋流外筒,以及設(shè)置在所述微旋流中心筒和微旋流外筒之間的微旋流葉片;所述微旋流葉片為螺旋形結(jié)構(gòu),且設(shè)置于所述微旋流中心筒的外壁上;并且所述微旋流中心筒的高度與所述微螺旋葉片的總行程相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效微旋流除塵除霧裝置,其特征在于:所述微旋流中心筒與微旋流外筒的過(guò)流截面積比為10%?70%。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效微旋流除塵除霧裝置,屬于鍋爐煙塵處理的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的高效微旋流除塵除霧裝置,包括微旋流中心筒、微旋流外筒,以及設(shè)置在所述微旋流中心筒和微旋流外筒之間的微旋流葉片。所述微旋流葉片為螺旋形結(jié)構(gòu),且設(shè)置于所述微旋流中心筒的外壁上。本實(shí)用新型所述的高效微旋流除塵除霧裝置投資節(jié)約,只相當(dāng)于濕式電除塵器投資的60%;運(yùn)行費(fèi)用省,不耗電、維護(hù)簡(jiǎn)易;除塵效率穩(wěn)定,當(dāng)入口煙塵不超過(guò)30mg/Nm3時(shí),排放煙塵可穩(wěn)定控制在5mg/Nm3以下。
【IPC分類(lèi)】B01D45/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204973332
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520594074
【發(fā)明人】周琪
【申請(qǐng)人】周琪
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日
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