除霧除塵葉片組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種除霧除塵葉片組。
【背景技術(shù)】
[0002] 在氣體凈化領(lǐng)域，需要對氣體中含有的細(xì)小顆粒物，如粉塵、霧滴等進(jìn)行分離時， 常用的設(shè)備包括折流板除霧器、絲網(wǎng)氣液分離器、旋流片分離器、旋風(fēng)分離器等。在濕法煙 氣治理工藝中，如石灰石-石膏法脫硫、氨法脫硫等，除霧裝置的性能優(yōu)劣對整個系統(tǒng)的正 常運行影響深遠(yuǎn)，一般煙氣治理工藝排放的煙氣顆粒物含量不能達(dá)標(biāo)、煙畫周圍的石膏雨 現(xiàn)象都是由除霧器效率低下所致。而隨著社會的進(jìn)步，工業(yè)應(yīng)用中對分離裝置的要求越來 越高，去除顆粒物的標(biāo)準(zhǔn)甚至從微米級逐漸上升到了納米級。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種分離效率高的除霧除塵葉片組，W克服或改善現(xiàn) 有技術(shù)的不足。
[0004] 為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為： 陽〇化]一種除霧除塵葉片組，包括葉片組和固定葉片的支撐構(gòu)件，所述葉片組由呈環(huán)形 排布的多個葉片構(gòu)成，其特征在于，所述葉片包括一段曲面板，所述曲面板的橫截面為漸變 的弧形曲線，隨氣流流向曲率遞增。
[0006] 在上述方案基礎(chǔ)上，所述除霧除塵葉片組可進(jìn)一步設(shè)計為W下四種方案中的任一 種： 陽〇〇7] 方案一：
[0008] 所述支撐構(gòu)件包括外框和中屯、件，葉片組內(nèi)設(shè)有長葉片和短葉片，所述長葉片的 外端與外框連接，內(nèi)端固定在中屯、件上；所述短葉片設(shè)置在相鄰長葉片之間，其外端固定在 所述外框上，內(nèi)端與中屯、件不連接，且留有一定距離。由于除霧除塵葉片組中屯、處葉片結(jié) 構(gòu)緊湊，相較于外緣其阻力大，會使氣流分布不均，同時增大氣體的壓力損失，采用上述結(jié) 構(gòu)方案，通過長、短葉片的組合可調(diào)整葉片組的阻力分布。
[0009] 相鄰長葉片之間可設(shè)置多個長度不一的短葉片。
[0010] 方案二：
[0011] 所述葉片組包括上下兩層葉片層，上葉片層的外緣直徑大于下葉片層的外緣直 徑，上葉片層的葉片固定在一中屯、環(huán)上，下葉片層的葉片固定在一柱形的中屯、件上，所述中 屯、件與中屯、環(huán)同軸，且中屯、件底部的迎流面設(shè)有導(dǎo)流錐，W減少壓力損失。作為優(yōu)選，所述 導(dǎo)流錐的母線可設(shè)為從導(dǎo)流錐頂點到底面圓周曲率遞增的弧形曲線。
[0012] 所述上層葉片在曲面板的漸屈端延伸出一段直板，所述直板與曲面板順滑過渡銜 接。 陽01引方案三;
[0014] 所述支撐構(gòu)件包括一中屯、件，葉片固定在所述中屯、件上，所述中屯、件內(nèi)設(shè)有沖洗 水分配腔，中屯、件上設(shè)有連通沖洗水分配腔的注水口，所述沖洗水分配腔在其側(cè)壁對應(yīng)每 個葉片分別設(shè)有沖洗孔，沖洗水分配腔內(nèi)安裝有沖洗水分配輪；所述沖洗水分配輪包括中 屯、座體和豎向設(shè)置在中屯、座體周側(cè)的若干弧形擋板，所述弧形擋板用于遮擋沖洗孔，相鄰 弧形擋板之間留有放水間隙，所述中屯、座體與弧形擋板之間通過傾斜坡面連接，所述坡面 外緣與弧形擋板內(nèi)側(cè)面相接，坡面內(nèi)緣與中屯、座體相接，且連接各弧形擋板與中屯、座體的 各坡面均為順時針傾斜或均為逆時針傾斜；中屯、件沖洗水分配腔的中部設(shè)有一中屯、軸桿， 沖洗水分配輪的中屯、座體安裝在所述中屯、軸桿上，W軸桿為中屯、轉(zhuǎn)動；所述中屯、件底部的 迎流面設(shè)有導(dǎo)流錐。
[0015] 需沖洗除霧除塵葉片組時，向中屯、件注水口進(jìn)水即可，水流從中屯、件上的沖洗孔 中噴出對葉片進(jìn)行沖洗，在水流沖擊下，沖洗水分配輪轉(zhuǎn)動，對中屯、件側(cè)壁上的沖洗孔進(jìn)行 間歇性的遮擋和開放，提高出水壓力，沖洗效果好，且節(jié)約用水。
[0016] 所述葉片在曲面板的漸縮端可延伸出一段直板，所述直板與曲面板順滑過渡銜 接。
[0017] 為了方便沖洗水分配輪的安裝，本方案中，除霧除塵葉片組可由上、下兩部分對接 組成，所述中屯、件在沖洗水分配腔處斷開，對應(yīng)分為上、下兩部分，中屯、件上部固定有一圈 葉片，中屯、件下部也固定有一圈葉片，且與中屯、件上部的葉片交錯布置，使中屯、件上、下部 卡合后，兩圈葉片拼合為一層葉片層。 陽〇1引方案四：
[0019] 所述支撐構(gòu)件包括一上下貫通的筒狀中屯、環(huán)，葉片環(huán)繞固定在所述中屯、環(huán)上，且 相較于葉片進(jìn)氣口所在的位置，中屯、環(huán)在葉片組迎流一側(cè)要長出一段。
[0020] 本方案葉片組適用于處理旋轉(zhuǎn)流態(tài)的氣體，在除霧設(shè)備中，該除霧除塵葉片組與 上述Ξ個方案的除霧除塵葉片組可串聯(lián)使用，一個或者多個設(shè)置在其它方案葉片組的后 段，經(jīng)過前段除霧除塵葉片組的氣流成旋轉(zhuǎn)流態(tài)，從而遠(yuǎn)離除霧設(shè)備導(dǎo)流筒中屯、位置、靠近 導(dǎo)流筒筒壁流動，后段的除霧除塵葉片組葉片可進(jìn)一步提高分離效率，同時，除霧除塵葉片 組中屯、處貫通，可減少氣流壓強(qiáng)的損失。
[0021] 上述方案一到Ξ中，為了減小葉片組中屯、處的壓力損失，同時將氣體導(dǎo)流至葉片 處，可在葉片組中屯、件下端，即迎氣流端設(shè)置導(dǎo)流椎，所述導(dǎo)流錐的母線設(shè)為從導(dǎo)流錐頂點 到底面圓周曲率遞增的弧形曲線。
[0022] 上述方案一到四中，可進(jìn)一步在所述葉片的外緣設(shè)置橫向的圓弧形安裝條，使位 于同一層面上的葉片安裝條組成圓環(huán)結(jié)構(gòu)，用于固定夾持，增強(qiáng)葉片的安裝強(qiáng)度，同時方便 焊接。
[0023] 作為優(yōu)選，上述葉片和導(dǎo)流錐的弧形曲線均采用修正后的漸開線，其曲線方程 為：
[0024]
[002引上式中，Φ為展角，r為基圓半徑，k為修正系數(shù)。
[0026] 有益效果：
[0027] 當(dāng)夾帶有細(xì)小粒徑霧滴或者細(xì)微粉塵顆粒的氣體從除霧除塵葉片組中通過時，由 于氣體與霧滴、粉塵顆粒質(zhì)量存在差異，促進(jìn)氣體和液體或粉塵在慣性力的作用分離，尤其 是漸變的弧形曲線，促使液滴或粉塵在持續(xù)變化的慣性力和曳力作用下，被漸變的葉片曲 面捕捉除去，去除率高，進(jìn)一步配合沖洗裝置使用，可顯著提高工作效率。
【附圖說明】
[0028] 圖1為方案一除霧除塵葉片組的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖2為方案一除霧除塵葉片組的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖3為方案一除霧除塵葉片組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖4為組裝件一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖5為組裝件二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖6為組裝件Ξ的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖7為組裝件四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖8為方案二除霧除塵葉片組的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖9為圖8的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖10為圖8的俯視結(jié)構(gòu)示意±;
[0038] 圖11為方案二的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039] 圖12為方案Ξ實施例一除霧除塵葉片組的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0040] 圖13為方案Ξ實施例一除霧除塵葉片組的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0041] 圖14為方案Ξ實施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042] 圖15為方案Ξ實施例二除霧除塵葉片組的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043] 圖16為方案Ξ實施例二組件一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044] 圖17為方案Ξ實施例二組件二的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0045] 圖18為方案Ξ實施例二組件二的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0046] 圖19為方案Ξ實施例二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047] 圖20為沖洗水分配輪實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0048] 圖21為沖洗水分配輪實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0049] 圖22為沖洗水分配輪實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖Ξ;
[0050] 圖23為沖洗水分配輪實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051] 圖24為方案四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052] 圖25為葉片的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0053] 圖26為葉片的結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實施方式】
[0054] 為了闡明本發(fā)明的技術(shù)方案及技術(shù)目的，下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做 進(jìn)一步的介紹。 陽化5] -種除霧除塵葉片組，包括呈環(huán)形排布的多個葉片和固定葉片的支撐構(gòu)件，所述 葉片包括一段曲面板，所述曲面板的橫截面為漸變的弧形曲線，隨氣流流向曲率遞增，如圖 25、26所示。
[0056]方案一；
[0057] 如圖1、圖2所示，所述支撐構(gòu)件包括外框101和中屯、件104,葉片組內(nèi)設(shè)有長葉片 102和短葉片103,所述長葉片102的外端與外框101連接，內(nèi)端固定在中屯、件104上；Ξ個 長度不完全相同的短葉片102插在相鄰長葉片102之間，其外端固定在所述外框101上，內(nèi) 端朝向中屯、件104,但與中屯、件104不連接。為了保障葉片的安裝強(qiáng)度，可進(jìn)一步增設(shè)定位 加強(qiáng)環(huán)105,如圖3所示，將各葉片的中部固定在所述定位加強(qiáng)環(huán)105上。
[0058] 當(dāng)葉片組中相鄰葉片之間覆蓋面積有重疊時，為了方便通過注塑工藝制作，可將 支撐構(gòu)件分成若干可拼接的組成部分，將有重疊區(qū)域的葉片固定在不同的支撐構(gòu)件組成部 分上，分別加工，之后再將組裝件拼合在一起。如圖4至圖8所示，本方案葉片組可由四 個組裝件拼接構(gòu)成，所述組裝件一由外框組件101-1和外端固定在它上面的第一短葉片 103-1構(gòu)成，組裝件二由外框組件101-2和外端固定在它上面的第二短葉片103-2組成，組 裝件Ξ由中屯、件組件104-1和里端（根部）固定在它上面的部分長葉片102-1組成，組裝件 四由中屯、件組件104-2和里端（根部）固定在它上面的其余長葉片102-2組成。拼裝時， 將四個組裝件依次疊置，將葉片錯開卡合到位后固定即可。 陽059] 方案二：
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