專利名稱：干擾式溢流分選機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種礦物顆粒的分選設備，特別涉及一種干擾式溢流分選機。
背景技術：
我國是世界上最大的產煤國和煤炭消費國，大量的煤炭消費對我國的生態(tài) 環(huán)境造成了嚴重污染。煤炭洗選加工是潔凈煤技術的基礎，而細粒煤分選則是 煤炭洗選加工的關鍵技術之一。隨著采煤機械化程度的提高，原煤中細顆粒的 含量越來越多，而煤炭分選過程中的細粉碎又進一步增加了細粒煤的含量，如 果不對這些細粒煤進行有效的分選， 一方面會影響精煤的質量，另一方面會影 響細粒煤的利用，造成資源浪費和環(huán)境污染?？梢哉f，細粒煤的分選一直困擾 著洗煤行業(yè)，有待急于解決。近幾年，國內外已相繼開發(fā)出多種細粒煤分選設
備，如螺旋分選機、重介質旋流器以及中國專利專利號ZL200620168758.7干擾 床分選機等。螺旋分選機的操作成本較低，但分選密度有限，相對分選密度必 須大于1.7，且存在入料分配、處理能力較小等問題；重介質旋流器雖然提高了 分選效率，但由于需要使用和回收重介質，運行成本較高；干擾床分選機的分 選粒度范圍大，分選密度易于調整，而且運行成本低，是目前較為先進的細粒 煤分選技術；但干擾床分選機的處理量較小，執(zhí)行機構較多，控制系統(tǒng)較為復 雜，制造成本較高，而且常會因為工作系統(tǒng)突然停水而造成噴嘴堵塞，影響設 備的正常運行?？梢哉f，研究和開發(fā)高效的細粒煤分選設備仍是當前選煤行業(yè) 的重要課題之一。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有細粒煤分選設備的不足，提供一種結構 簡單、操作容易、性能可靠、分選效率高、分選粒度寬、處理量大、運行成本 低的干擾式溢流，特別適合于顆粒大小在0.10mm 3.5mm之間的細粒煤的分選。
它包括棱閥l、出渣管2、放料管3、隔板4、分水管5、環(huán)形水槽6、筒體7、 密度計8、環(huán)形料槽9、堰槽IO、行人平臺ll、氣缸架12、氣缸13、控制器14、 支架15、進料管16、料筒17、出料管18、進水管19、連接桿20、棱閥限位板21 和噴嘴22;筒體7的上部內側裝有均勻分布的堰槽10，上部外側裝有環(huán)形料槽9， 出料管18安裝在環(huán)形料槽9外側，行人平臺11安裝在環(huán)形料槽9上部；筒體7的中 部外側裝有環(huán)形水槽6，環(huán)形水槽6通過分水管5與筒體7底部連通；筒體7的下部 內側設有隔板4，隔板4上布置著數(shù)個噴嘴22，隔板4中部裝有棱閥限位板21;筒體7的底部裝有出渣管2和放料管3;進料管16與料筒17焊接成一體，安裝在行人 平臺ll上；控制器14固定在支架15上，氣缸13通過螺栓固定在氣缸架12上，支 架15、氣缸架12和密度計8均安裝在行人平臺11上；棱閥1布置在隔板4下面，通 過連接桿20與氣缸13相連；密度計8和氣缸13通過線纜與控制器14連接；進水管 19與筒體7相連接。
本實用新型采用物理法分選礦物顆粒，克服了化學分選對環(huán)境的污染；筒 體7上部內側安裝2個以上均勻分布的堰槽10，增加了溢流線的長度，從而增大 了設備的單位處理量；整機設置一個棱閥l、 一個氣缸13和一個密度計，簡化了 機械結構和控制系統(tǒng)，降低了成本；進水管19與兩套獨立供水系統(tǒng)連接，可避 免工作系統(tǒng)停水后造成噴嘴22堵塞，保證設備的正常運行。本實用新型具有結 構新穎、操作簡單、性能可靠、分選效率高、分選粒度寬、處理量大、運行成 本低、維護方便、占地面積小和無污染等特點。

圖1為本實用新型的結構示意圖2為筒體上部安裝4個均布堰槽的結構示意圖3為筒體上部安裝6個均布堰槽的結構示意圖。
具體實施方式

如圖1所示，千擾式溢流包括棱閥l、出渣管2、放料管3、隔板4、分水管5、 環(huán)形水槽6、筒體7、密度計8、環(huán)形料槽9、堰槽IO、行人平臺ll、氣缸架12、 氣缸13、控制器14、支架15、進料管16、料筒17、出料管18、進水管19、連接 桿20、棱閥限位板21和噴嘴22;筒體7的上部內側裝有均勻分布的堰槽10，上部 外側裝有環(huán)形料槽9，出料管18安裝在環(huán)形料槽9外側，行人平臺ll安裝在環(huán)形 料槽9上部；筒體7的中部外側裝有環(huán)形水槽6，環(huán)形水槽6通過分水管5與筒體7 底部連通；筒體7的下部內側設有隔板4，隔板4上布置著數(shù)個噴嘴22，隔板4中 部裝有棱閥限位板21;筒體7的底部裝有出渣管2和放料管3;進料管16與料筒17 焊接成一體，安裝在行人平臺ll上；控制器14固定在支架15上，氣缸13通過螺 栓固定在氣缸架12上，支架15、氣缸架12和密度計8均安裝在行人平臺11上；棱 閥1布置在隔板4下面，通過連接桿20與氣缸13相連；密度計8和氣缸13通過線纜 與控制器14連接；進水管19與筒體7相連接。
煤泥水由進料管16經料筒17進入筒體7。壓力水由進水管19經環(huán)形水槽6、 分水管5進入筒體7底部，再由隔板4上的噴嘴22進入筒體7形成上升的水柱，該 水柱對筒體7內固體顆粒的下降產生干擾，形成干擾床層，使固體顆粒在筒體7 內做干擾沉降運動。當筒內顆粒運動達到穩(wěn)定狀態(tài)時，密度大于干擾床層平均密度的顆粒穿過干擾床層沉入筒體底部，通過棱閥限位板21，由出渣管2排出； 密度小于干擾床層平均密度的顆粒則上浮到筒體上部，溢過堰槽和筒體的上邊 沿，進入環(huán)形料槽9，由出料口18排出。在整個工作過程中，干擾床層的平均密
度由密度計8實時監(jiān)測，密度的變化由信號線傳送到控制器14，控制器14根據(jù)預 設的密度值控制氣缸13的上下動作，從而改變棱閥1與棱閥限位板21之間的距 離，以控制矸石的排放量，達到調節(jié)筒體7內干擾床層平均密度的目的。在實際 生產中，可根據(jù)需要在筒體7的上部內側安裝2個以上均勻分布的堰槽11。
本實用新型通過安裝在行人平臺11上的進料管16和料筒17實現(xiàn)進料。
本實用新型通過氣缸13的上下運動調節(jié)棱閥1與棱閥限位板21之間的距 離，從而控制矸石的排放量，調節(jié)筒體7內干擾床層的平均密度。
如圖2、圖3所示，本實用新型通過在筒體7上部內側安裝2個以上均勻分 布的堰槽IO，增加溢流線的長度，從而增加設備的單位處理量。
本實用新型在筒體7內安裝一個氣缸、 一個棱閥1和一個出渣口，簡化了 結構和操作，利于性能穩(wěn)定和降低成本。
本實用新型通過與進水管19連接兩套獨立的供水系統(tǒng)，可避免工作系統(tǒng)停 水后造成噴嘴22堵塞，保證設備的正常運行。
本實用新型通過預設和調節(jié)干擾床層的平均密度，可以達到分選不同顆粒 范圍細粒煤的目的。
權利要求1、一種干擾式溢流分選機，其特征在于它包括棱閥(1)、出渣管(2)、放料管(3)、隔板(4)、分水管(5)、環(huán)形水槽(6)、筒體(7)、密度計(8)、環(huán)形料槽(9)、堰槽(10)、行人平臺(11)、氣缸架(12)、氣缸(13)、控制器(14)、支架(15)、進料管(16)、料筒(17)、出料管(18)、進水管(19)、連接桿(20)、棱閥限位板(21)和噴嘴(22)；所述筒體(7)的上部內側裝有均勻分布的堰槽(10)，上部外側裝有環(huán)形料槽(9)，出料管(18)安裝在環(huán)形料槽(9)外側，行人平臺(11)安裝在環(huán)形料槽(9)上部；所述筒體(7)的中部外側裝有環(huán)形水槽(6)，環(huán)形水槽(6)通過分水管(5)與筒體(7)底部連通；所述筒體(7)的下部內側設有隔板(4)，隔板(4)上布置著數(shù)個噴嘴(22)，隔板(4)中部裝有棱閥限位板(21)；所述筒體(7)的底部裝有出渣管(2)和放料管(3)；所述進料管(16)與料筒(17)焊接成一體，安裝在行人平臺(11)上；所述控制器(14)固定在支架(15)上，氣缸(13)通過螺栓固定在氣缸架(12)上，支架(15)、氣缸架(12)和密度計(8)均安裝在行人平臺(11)上；所述棱閥(1)布置在隔板(4)下面，通過連接桿(20)與氣缸(13)相連；所述密度計(8)和氣缸(13)通過線纜與控制器(14)連接；所述進水管(19)與筒體(7)相連接。
2、 如權利要求1的一種干擾式溢流分選機，其特征在于所述筒體(7)上 部內側裝有2個以上均勻分布的堰槽(10)。
3、 如權利要求1或2的一種干擾式溢流分選機，其特征在于所述進水管(19) 與兩套獨立的供水系統(tǒng)相連。
專利摘要一種干擾式溢流分選機，筒體的上部內側裝有均勻分布的堰槽，上部外側裝有環(huán)形料槽，出料管安裝在環(huán)形料槽外側，行人平臺安裝在環(huán)形料槽上部；筒體的中部外側裝有環(huán)形水槽，環(huán)形水槽通過分水管與筒體底部連通；筒體的下部內側設有隔板，隔板上布置著數(shù)個噴嘴，隔板中部裝有棱閥限位板；筒體的底部裝有出渣管和放料管；進料管與料筒焊接成一體，安裝在行人平臺上；控制器固定在支架上，氣缸通過螺栓固定在氣缸架上，支架、氣缸架和密度計均安裝在行人平臺上；棱閥布置在隔板下面，通過連接桿與氣缸相連；密度計和氣缸通過線纜與控制器連接；進水管與筒體相連接。其結構新穎、分選效率高、分選粒度寬、處理量大。
文檔編號B03B13/00GK201342368SQ20082021121
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權日2008年12月30日
發(fā)明者丁澤良, 余林燕, 吳發(fā)展, 張典仲 申請人:湖南三本科技發(fā)展有限公司