專利名稱：一種用于重介質(zhì)洗煤的弧形脫介篩篩網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦用分級(jí)設(shè)備，具體說是用于重介質(zhì)洗煤的弧形脫介篩篩網(wǎng)，屬篩分設(shè) 備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
重介質(zhì)冼煤是指釆用鐵精粉、藥液和水組成比重大的液態(tài)介質(zhì)對(duì)原煤進(jìn)行精洗的一種洗煤工 藝。以我國為例，每年需要水洗原煤18億噸以上，按照現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，精選每噸煤消耗鐵精粉
1. 5 2公斤。近年來，隨著鐵粉價(jià)格不斷上漲，如何減少介耗對(duì)洗煤行業(yè)來說越來越重要。在生 產(chǎn)實(shí)際中發(fā)現(xiàn)，減少介耗的有效途徑是增加用于重介質(zhì)洗煤的弧形脫介篩篩網(wǎng)的開孔率，目前廣泛使用的弧形脫介篩篩網(wǎng)開孔率約為25%,這種篩網(wǎng)的基本結(jié)構(gòu)是將眾多寬度為2.5 3.2毫米的篩 條，以0.75 1.5毫米的間隙并排焊接在數(shù)根篩恥，形成弧形篩網(wǎng)。這種結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)由于受到焊 接工藝性能的制約，篩條的寬度無法進(jìn)一步減小，否則容易在焊接過程中被熔斷，因此，篩網(wǎng)的開 孔率難以提高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型用于克服己有技術(shù)的缺陷、提供一種改進(jìn)篩條和篩托結(jié)構(gòu)以提高篩網(wǎng)開孔率 的用于重介質(zhì)洗謀的弧形脫介篩篩網(wǎng)。
本實(shí)用新型所稱問題是由以下技術(shù)方案解決的
一種用于重介質(zhì)洗煤的弧形脫介篩篩網(wǎng)，構(gòu)成中包括篩條和篩托，各篩條間設(shè)有篩縫，其特 別之處是所述篩條2上等距設(shè)置篩托環(huán)3，篩托環(huán)位于篩條下部，所述條形的篩托4穿過各篩托 環(huán)并與其焊合。
上述用于重介質(zhì)洗煤的弧形脫介篩篩網(wǎng)，所述篩托環(huán)為篩條同向繞制而成，篩托環(huán)厚度尺寸
L為1.5 2,5毫米，篩托環(huán)內(nèi)徑與篩托截面尺寸相匹配。
上述用于重介質(zhì)冼煤的弧形脫介篩篩網(wǎng)，所述相鄰篩托環(huán)之間的間距為25 40毫米。
上述用于重介質(zhì)冼煤的弧形脫介篩篩網(wǎng)，所述篩條截面為倒梯形，梯形楔角a為10 15° ，
篩條上部寬度尺寸B為0. 8 1毫米.
本實(shí)用新型針對(duì)普通弧形脫介篩篩網(wǎng)開 L率難以提高的問題對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改迕，在篩條上同 向繞制出篩托環(huán)，將條形的篩托傳入篩托環(huán)后再進(jìn)行焊合，艦后主要特點(diǎn)如下1.成功解決了篩 條因受焊接工藝影響而無法減小寬度的問題，篩條寬度可降至0.8 1就，從而使篩網(wǎng)開 L率提 高到50%以上，精選 煤介質(zhì)消耗可降低到0. 5公斤;2.由于篩條尺寸減小，使篩網(wǎng)自重由20Kg/m2 降至5Kg/m2，在減少篩體承重同時(shí)大幅度降低篩網(wǎng)耗沐3.由于篩網(wǎng)耗材少，在制作時(shí)以相同成本 可選擇性能更好的原材料，這樣制造的篩網(wǎng)在不增加費(fèi)用的條件下J延長使用壽命3 4倍，減少篩網(wǎng)的頻繁更換，有利于提高生產(chǎn)率；4.隨開孔率的提高，篩網(wǎng)在^柳過程中可均勻磨損，因此 無需對(duì)篩網(wǎng)翻轉(zhuǎn)調(diào)面使用。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(局部)；
圖2是圖1的仰視圖3是篩條篩托環(huán)處的的結(jié)果示意圖(放大)；
圖4是圖3的仰視圖5是圖4的A-A剖視圖。
圖中各部件標(biāo)號(hào)如下1.篩網(wǎng)；2.篩條；3.篩托環(huán)；4.篩托；5.篩縫。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由不辦閃絲制成。參看圖l、圖2，篩網(wǎng)1上均勻分布篩條2，各篩條之間的縫隙 構(gòu)成篩縫5。本實(shí)用新型在篩條2上等距、同向繞審咄篩托環(huán)3，篩托環(huán)位于篩條下部，篩托4穿 過各篩托環(huán)并與其焊合。
參看圖3 圖5，篩托環(huán)厚度尺寸B為1.5 2.5毫米，篩條上部M尺寸B為0.8 1毫米， 各篩條的篩托環(huán)緊密接觸，篩托環(huán)與篩條上部厚度尺寸的差篩縫為5的寬度。篩托環(huán)內(nèi)徑2. 5 4就，篩托截面尺寸與篩托環(huán)相匹配，兩排篩托環(huán)之間的距離25 40就為宜。篩條截面為倒 梯形，梯形楔角a為10 15° 。
本實(shí)用新型制備時(shí)，先將制作篩條的不糊絲等距、同向繞制出篩托環(huán)，然后經(jīng)擠壓變概每 篩條的工作部位截面擠壓成倒梯形(篩托環(huán)部位不擠壓)，再將不,篩托穿入篩托環(huán)中，在篩托 環(huán)底部采用惰性氣體傲戶焊將篩托環(huán)與篩祀輝合。篩網(wǎng)制備后，篩托環(huán)鵬到連接篩條5J(彌條又 起定位作用，艦纖網(wǎng)起至咖強(qiáng)筋的作用。
權(quán)利要求1.一種用于重介質(zhì)洗煤的弧形脫介篩篩網(wǎng)，構(gòu)成中包括篩條和篩托，各篩條間設(shè)有篩縫，其特征在于所述篩條(2)上等距設(shè)置篩托環(huán)(3)，篩托環(huán)位于篩條下部，所述條形的篩托(4)穿過各篩托環(huán)后并與其焊合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于重介質(zhì)洗煤的弧形脫介篩篩網(wǎng)，其特征在于所述篩托環(huán)為篩 條同向繞制而成，篩托環(huán)厚度尺寸L為1.5 2,5就，篩托環(huán)內(nèi)徑2.5 4就，所述篩托截面尺 寸與篩托環(huán)相匹配。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于重介質(zhì)洗煤的弧形脫介篩篩網(wǎng)，其特征在于所述相鄰篩 托環(huán)之間的間距為25 40毫米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于重介質(zhì)洗煤的弧形脫介篩篩網(wǎng)，其特征在于戶服篩條截面為 倒梯形，梯形楔角a為10 15° ，篩條上部寬度尺寸B為0.8 1毫米。
專利摘要一種用于重介質(zhì)洗煤的弧形脫介篩篩網(wǎng)，屬篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決普通弧形脫介篩篩網(wǎng)開孔率難以提高的問題。構(gòu)成中包括篩條和篩托，各篩條間設(shè)有篩縫，改進(jìn)后，篩條上等距設(shè)置篩托環(huán)，篩托環(huán)位于篩條下部，篩托穿過各篩托環(huán)并與其焊合。本實(shí)用新型成功解決了篩條因受焊接工藝影響而無法減小寬度的問題，將篩條寬度可降至0.8～1毫米，從而使篩網(wǎng)開孔率提高到50％以上，精選每噸煤介質(zhì)消耗可降低到0.5公斤。由于篩條尺寸減小，篩網(wǎng)制作可大幅度降低耗材，制作時(shí)以相同成本可選擇性能更好的原材料，使篩網(wǎng)在不增加費(fèi)用的條件下可延長使用壽命2～3倍。此外，本實(shí)用新型在使用過程中可均勻磨損，無需對(duì)篩網(wǎng)調(diào)換使用。
文檔編號(hào)B07B1/46GK201179509SQ20082007668
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者崔曉峰 申請(qǐng)人:河北金川礦篩網(wǎng)業(yè)有限公司