專利名稱：用于濕式鼓磁選機的改進的收集系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于濕式鼓磁選機的改進的收集系統(tǒng)。
背景技術：
在釆礦業(yè)中，通常使用濕式鼓磁選機來回收磁性顆粒，例如從鐵 礦石中回收磁鐵礦粉。這是通過將鐵礦石研磨成顆粒尺寸通常小于約
70微米的細粉末來實現(xiàn)的。精磨使磁性顆粒從礦石中的其他成分中釋 放出來。磁性和非磁性顆粒混合物在水中形成漿料，進給至濕式鼓磁 選機，在磁選機中，磁性較大的顆粒被從漿料中提取出，而磁性較小 的顆粒作為非磁性尾礦被排出。
典型濕式鼓磁選機包括設置在圓筒形鼓的下部分內部的永久磁性 元件陣列。鼓在拒中旋轉，該拒持續(xù)地裝滿磁性和非磁性顆粒的漿料-水混合物。當鼓在拒中旋轉時，鼓內部的永久磁性元件陣列保持在靠 近鼓表面的固定位置上。通過附著到由永久磁鐵陣列形成的磁場區(qū)域 中的鼓表面上，磁性較大的顆粒被從漿料中提取出來，而磁性較小或 非磁性的顆粒保留在漿料中。沒有磁性顆粒的漿料被排放至非磁性顆 粒排出口，而磁性顆粒離開永久磁鐵陣列的磁場，被排放至磁性顆粒 排出口。
通常來說，存在兩種傳統(tǒng)的濕式鼓磁選機順流和逆流。順流濕 式鼓磁選機使鼓與漿料的流動方向相同的方向上旋轉，而逆流濕式鼓 磁選機的鼓的旋轉方向與漿料的流動方向相反。逆流濕式鼓磁選機通 常用于改善混合物中磁性顆粒的回收。
典型的傳統(tǒng)順流濕式鼓磁選機具有位于鼓一側的進料輸入口和位 于鼓另一側的磁性和非磁性顆粒排出口 。典型的傳統(tǒng)逆流濕式鼓磁選 機具有位于鼓一側的進料輸入口和磁性顆粒排出口以及位于鼓另一側
5的非磁性顆粒排出口。結果，這樣的設計導致不能運用由拒中的漿料
水平面所限定的永久磁鐵陣列的全角向(azimuthal)形狀。這導致用 于吸引混合物中磁性顆粒的角向磁相互作用區(qū)域受到限制。典型順流 和逆流濕式鼓磁選機具有約60°至90°的角向磁相互作用區(qū)域。這樣有 限的角向磁相互作用區(qū)域限制了磁性顆粒的回收和這些系統(tǒng)的處理能 力。
傳統(tǒng)順流和逆流濕式鼓磁選機還具有復雜的結構，這導致流動路 徑復雜或漿料復雜，這進一步減少了處理能力，增加了制造成本。壓 載(ballasted)絮凝和沉淀工序和/或表面吸附工序可以利用順流和逆 流濕式鼓磁選機從這些工序的廢液中回收磁性壓載物，例如磁鐵礦粉 和類似壓載物，如Priestley等的美國專利號4，427，550和4,981,583以 及Wechsler等的美國專利號6，099，738所披露的，每篇專利均在此引 入作為參考。所以，與傳統(tǒng)順流和逆流旋轉濕式鼓磁選機相關的問題 也同樣影響了這些工序。

發(fā)明內容
所以，本發(fā)明的目的是提供一種用于濕式鼓磁選機的改進的收集 系統(tǒng)。
本發(fā)明進一步的目的是提供一種增加可利用角向磁相互作用區(qū)域 的收集系統(tǒng)。
本發(fā)明進一步的目的是提供一種收集系統(tǒng)，其實際上能夠利用由 角向形狀的永久磁鐵陣列提供的整個磁場。
本發(fā)明進一步的目的是提供一種可增加磁性顆?；厥盏氖占到y(tǒng)。
本發(fā)明進一步的目的是提供一種可增加產(chǎn)量的收集系統(tǒng)。 本發(fā)明進一步的目的是提供一種可增加處理能力的收集系統(tǒng)。 本發(fā)明進一步的目的是提供一種收集系統(tǒng)，對磁性和非磁性顆粒 混合物的流動來說，具有不復雜的流動路徑。
本發(fā)明進一步的目的是提供一種不復雜的收集系統(tǒng)。本發(fā)明進一步的目的是提供一種價格比較低廉的收集系統(tǒng)。 本發(fā)明進一步的目的是提供一種能夠降低處理成本的收集系統(tǒng)。 但是，在本發(fā)明的其他實施例中不必實現(xiàn)所有這些目的，其權利 要求不應該局限于能夠實現(xiàn)這些目的的結構或方法。
本發(fā)明特征在于一種改進的用于濕式鼓磁選機的收集系統(tǒng)，其包
括用于在進料口接收磁性和非磁性顆?；旌衔锪鞯墓?。收集系統(tǒng)包括 轉鼓，其具有設置在拒中的粗糙收集表面；設置在鼓內部的永久磁性 元件陣列，所述永久磁性元件陣列相對于鼓的角向區(qū)段布置在固定位 置，用于將磁性顆粒吸引到粗糙收集表面上，所述角向區(qū)段用于形成 由拒中的混合物水平面所限定的角向磁相互作用區(qū)域；位于拒的與混 合物流相對的一側的非磁性顆粒排出口，用于移除非磁性顆粒；位于 柜外面的磁性顆粒排出口，用于接收磁性顆粒；和磁性顆粒移除子系 統(tǒng)，用于移除粗糙收集表面上捕獲的磁性顆粒以及將磁性顆粒分配至 》茲性顆粒排出口 。
在一個實施例中，角向磁相互作用區(qū)域相對于鼓中心可對著 (subtended)大約100°到240。范圍內的角度。角向磁相互作用區(qū)域可 對著160。的角度?；旌衔锪饕源蠹s120gpm到大約400gpm范圍內的 流量進給?；旌衔锪饕源蠹s150gpm的流量進給。磁性顆粒移除子系 統(tǒng)可包括與粗糙收集表面相接合的刮板。刮板可包括多個設置在鼓的 粗糙收集表面上的輪子。
刮板可包括附著于柜的支撐臂。刮板的一端可包括輪廓與鼓的粗 糙收集表面形狀相符的表面。
磁性顆粒移除子系統(tǒng)可包括至少一個用于將流體分配到粗糙收集 表面上以增強磁性顆粒移除的噴嘴。粗糙收集表面可包括由包括不銹 鋼的非磁性材料制成或由VELCRO⑧制成的絲網(wǎng)。鼓可相對于混合物 的流動方向逆流或順流旋轉。磁性顆粒可包括》茲《失礦粉。
本發(fā)明特征還在于一種改進的用于反轉濕式鼓磁選機的收集系 統(tǒng)，其包括用于在進料口接收磁性和非磁性顆?；旌衔锪鞯木?。收集 系統(tǒng)包括轉鼓，其具有設置在拒中的粗糙收集表面；設置在鼓內部的永久磁性元件陣列，永久磁性元件陣列相對于鼓的角向區(qū)段布置在 固定位置，用于將磁性顆粒吸引到粗糙收集表面上，所述角向區(qū)段用
于形成由拒中的混合物水平面所限定的角向磁相互作用區(qū)域；位于拒 的與混合物流相對的一側的非磁性顆粒排出口 ，用于移除非磁性顆粒； 位于根外面的磁性顆粒排出口，用于接收磁性顆粒；和磁性顆粒移除 子系統(tǒng)，用于移除粗糙收集表面上捕獲的磁性顆粒以及將磁性顆粒分 配至磁性顆粒排出口 。
本發(fā)明特征還在于 一種改進的用于順流濕式鼓磁選機的收集系 統(tǒng)，其包括用于在進料口接收磁性和非磁性顆粒的混合物流的拒。收 集系統(tǒng)包括轉鼓，其具有設置在拒中的粗糙收集表面；設置在鼓內 部的永久磁性元件陣列，永久磁性元件陣列相對于鼓的角向區(qū)段布置 在固定位置，用于將磁性顆粒吸引到粗糙收集表面上，所述角向區(qū)段 用于形成由拒中的混合物水平面所限定的角向磁相互作用區(qū)域；位于 柜的與混合物流相對的一側的非磁性顆粒排出口 ，用于移除非磁性顆 粒；位于根外面的磁性顆粒排出口，用于接收磁性顆粒；和磁性顆粒 移除子系統(tǒng)，用于移除粗糙收集表面上捕獲的磁性顆粒以及將磁性顆 粒分配至磁性顆粒排出口 。


通過下面優(yōu)選實施例和附圖的描述，本領域技術人員應該能夠想 到其他目的、特征和優(yōu)點，其中
圖1A是傳統(tǒng)濕式鼓磁選機的三維視圖1B是三維視圖，顯示了圖1A中所示的傳統(tǒng)濕式鼓磁選機的主 要部件；
圖1C是三維視圖，更為詳細地顯示了圖1B中所示的永久磁鐵陣
列；
圖2是典型的傳統(tǒng)順流濕式鼓磁選機的磁性和非磁性顆?；旌衔?流的示意性側視圖3A是示意性端視圖，顯示了典型的傳統(tǒng)逆流濕式鼓磁選機的磁性和非磁性顆?；旌衔锪?；
圖3B是示意性端視圖，示例性顯示了磁性顆粒相對于圖2A中所 示的角向》茲相互作用區(qū)域A的軌跡路徑；
圖3C是示意性端視圖，示例性顯示了磁性顆粒相對于圖2A中所 示的角向磁相互作用區(qū)域B的軌跡路徑；
圖4是依照本發(fā)明的改進的用于濕式鼓磁選機的收集系統(tǒng)的 一個 實施例的示意性側視圖5是示意性側視圖，更為詳細地顯示了圖4中所示的增大的角 向磁相互作用區(qū)域；
圖6是示意性端視圖，示例性顯示了磁性顆粒相對于圖4和5中 所示的本發(fā)明增大的角向磁相互作用區(qū)域的軌跡路徑；
圖7是示意性側視圖，顯示了圖4中所示的粗糙鼓表面的一個例
子；
圖8A是三維頂視圖，更為詳細地顯示了圖4中所示的磁性顆粒
移除子系統(tǒng)的一個實施例的結構；
圖8B是圖8A中所述的刮板子系統(tǒng)的示意性側視圖；和
圖8C是示意性側視圖，更為詳細地顯示了圖8A-8C中所示的刮
板與鼓之間的交接面。
具體實施例方式
除了優(yōu)選實施例或下面所披露的實施例以外，本發(fā)明還具有其他 實施例，并且能夠以各種方式實施或實現(xiàn)。因而，應當明白，本發(fā)明 在應用時不局限于下面說明書中所闡明的或附圖中所示的詳細構造和 部件布置。如果在此僅描述了一個實施例，其權利要求不局限于該實 施例。此外，其權利要求不應當限制性地解釋，除非存在清楚并令人 信服的證據(jù)表明某種排除、限制或者放棄。
圖1A中的傳統(tǒng)濕式鼓磁選機IO通常用于從進給至料箱14中的 流體混合物12中的非磁性顆粒中分離磁性顆粒。流體混合物12可以 是磁性和非磁性顆粒的進給漿料或者具有由絮凝和沉淀工序和/或吸附工序引起的磁性壓載物的廢液。圖IB中的濕式鼓磁選機IO包括帶 有料箱14的拒16。拒16由支撐框架18支撐。鼓20設置在拒16內。 永久磁鐵陣列24設置在鼓20內部，鼓頭22和23分別固定于端部21 和25。永久磁鐵陣列24包括貫穿吊架28設置的軸26和多個附著于 吊架28的磁性元件30。圖1C更為詳細地顯示了永久磁鐵陣列24上 的磁性元件30的軸向和角向布置的一個例子。
圖2中所示的傳統(tǒng)順流濕式鼓磁選機10'同樣包括料箱14、拒16、 鼓20和永久磁鐵陣列24，其中同樣的部件標記以同樣的數(shù)字。在運 行時，流體混合物12進給至料箱14。帶有非磁性顆粒32和磁性顆粒 34的流體混合物12沿箭頭35的方向流動，鼓20相對于流體混合物 12的流動順流旋轉，如箭頭36所示。永久》茲鐵陣列24相對于拒16 保持在一固定位置。當具有非磁性顆粒32和磁性顆粒34混合物的流 體混合物12進入由永久磁鐵陣列24提供的磁場時，磁性顆粒34附著 到鼓20表面上，如附圖標記33所示，而非磁性顆粒32通過非磁性顆 粒排出口 40排出。當附著于鼓20表面的磁性顆粒32離開由永久磁鐵 陣列24提供的磁場時，如附圖標記42所示，磁性顆粒34被排放至磁 性顆粒排出口 44。
但是，帶有位于鼓20的與料箱14相對的一側上和拒16內部的非 /磁性顆粒排出口 40和磁性顆粒排出口 44的傳統(tǒng)順流旋轉磁選才幾10' 的結構限制了用于回收流體混合物12中的磁性顆粒34的可利用角向 磁相互作用區(qū)域A-50。在該例子中，傳統(tǒng)順流旋轉濕式鼓磁選機10' 具有約60。至90。的有效角向磁相互作用區(qū)域，如0-61所示。結果， 順流濕式鼓磁選機10'不能有效地回收混合物12中的磁性顆粒34，處 理能力有限。此外，順流濕式鼓磁選機10'中，流體混合物12的流動 復雜，如箭頭37、 39、 41、 43、 45和47所示，這進一步限制了流量， 增加了制造成本。
如圖3A所示的傳統(tǒng)逆流濕式鼓磁選機10"經(jīng)由料箱14接收帶有 非/磁性顆粒32和磁性顆粒34的流體混合物12，其中同樣的部件標記 以同樣的數(shù)字。流體混合物12沿箭頭35所示的方向流動。鼓20相對于流體混合物12的方向逆流旋轉，如箭頭57所示。傳統(tǒng)逆流濕式鼓 磁選機IO"包括位于鼓20的與料箱14相同的一側的磁性顆粒排出口 44和位于鼓20的相對一側的非》茲性顆粒排出口 40。同樣，如上所述， 永久磁鐵陣列24相對于拒16保持在一固定位置。
在運行時，流體混合物12中位于角向磁相互作用區(qū)域A-54的磁 性顆粒34附著于磁鼓20的表面70上，而非磁性顆粒32離開永久磁 鐵陣列24形成的磁場，通過非磁性顆粒排出口 40被排放。同樣，流 體混合物12中位于角向磁相互作用區(qū)域A-56中的磁性顆粒34附著于 磁鼓20的表面70上。附著于鼓20表面的角向磁相互作用區(qū)域A-54 和B-56中的磁性顆粒34聚集在一起，在區(qū)域B-56形成須狀物，然后 離開角向磁相互作用區(qū)域B-56，被排放至磁性顆粒排出口 44。
但是，帶有位于鼓20的相對的一側上的磁性顆粒排出口 44和非 磁性顆粒排出口 40以及位于根14內部的磁性顆粒排出口 44的傳統(tǒng)逆 流濕式鼓磁選機IO"的結構限制了用于移除磁性顆粒34的可利用角向 磁相互作用區(qū)域。磁選機IO"的全部角向磁相互作用區(qū)域，包括區(qū)域 A-54和區(qū)域B-56,通常不大于約60°到90°，如9-62所示。這樣的結 構降低了磁性顆粒的產(chǎn)量，限制了磁選機IO"的處理能力。此外，混 合物12的流動復雜，如箭頭58、 60、 62、 64、 66、 68、 70和72所示， 這增加了生產(chǎn)成本，進一步降低了處理能力。
角向磁相互作用區(qū)域A-54和B-56的有限尺寸降低了磁選機10" 的處理能力。這是因為，混合物12中的磁性顆粒34在離開角向磁相 互作用區(qū)域A-54和B-56之前沒有足夠的時間附著到鼓20的表面70 上。例如，圖3B示例性顯示了角向磁相互作用區(qū)域A-54中的示例性 磁性顆粒34的軌跡路徑74和76。逆流濕式鼓磁選機IO"設計成，使 得軌跡路徑74上的磁性顆粒在離開區(qū)域A-54之前附著到鼓20的表面 70上。因為區(qū)域A-54具有有限的可利用角向磁相互作用區(qū)域，所以， 必須控制和限制混合物12的流量，以確保軌跡路徑74上的》茲性顆粒 34的適當回收。同樣，圖3C示例性顯示了區(qū)域B-56中的示例性磁性 顆粒34的軌跡路徑78和79。在該例子中，軌跡路徑78上的磁性顆
ii粒34到達角向磁相互作用區(qū)域B-56內的表面70，而軌跡路徑79上 的磁性顆粒34沒有到達。同樣，必須控制混合物12的流量，以確保 磁性顆粒34在區(qū)域B-56中的適當回收。
相反，如圖4中用于本發(fā)明濕式鼓磁選機82的改進的收集系統(tǒng) 80包括拒84,所述拒84通過料箱88接收磁性和非磁性顆?；旌衔?86?；旌衔?6沿附圖標記91所示方向平移。流體混合物86可以是磁 性和非磁性顆粒的進給漿料或者具有由絮凝和沉淀工序和/或吸附工 序產(chǎn)生的磁性壓載物的廢液。濕式鼓磁選機82包括設置在拒84中的 轉鼓90。在該例子中，鼓卯相對于流體混合物86的方向逆流旋轉， 如箭頭92所示。在其他的例子中，鼓90也可以相對于流體混合物86 的方向順流旋轉，如箭頭93所示。鼓90包括粗糙表面104，所述粗 糙表面104設計成能捕獲混合物86中附著于其上(在下文論述)的磁 性顆粒。永久磁鐵陣列96設置在鼓90內部，并相對于鼓90的角向區(qū) 段、例如圖5所示的區(qū)段91布置在一固定位置，其中同樣的部件標記 以同樣的數(shù)字。永久磁鐵陣列96形成角向磁相互作用區(qū)域98，所述 角向/f茲相互作用區(qū)域98將圖4所示混合物86中的磁性顆粒134吸引 到鼓90的粗糙表面104上。非磁性顆粒排出口 110位于鼓90的與料 箱88相對的一側上。磁性顆粒排出口 112緊挨著非磁性顆粒排出口 112，位于拒84的外面。
因為磁性顆粒排出口 112位于根84的外面，所以，角向磁相互作 用區(qū)域98近似等于由拒84中的》茲性顆粒134和非萬茲性顆粒135的混 合物86的水平面所限定的最大可利用角向長度。例如，圖5更為詳細 地顯示了由磁性和非磁性顆?；旌衔?6的水平面102所限定的角向磁 相互作用區(qū)域98。在一個實施例中，角向磁相互作用區(qū)域98的角0-106 大約在120°到240°之間，例如至少約為160°。如圖4和5所示的角向 磁相互作用區(qū)域98提供了用于將磁性顆粒134吸引到鼓90的表面104 上的均勻磁場。結果，與上述的傳統(tǒng)順流和逆流旋轉濕式鼓磁選機相 比，增加了混合物86中磁性顆粒134的回收，而且提高了處理能力。
因為處理能力正比于可利用的角向磁相互作用區(qū)域，所以改進的收集系統(tǒng)80的角向磁相互作用區(qū)域98大小的增加，提高了濕式鼓磁 選機82的處理能力。例如，圖6顯示了圖4中位于緊鄰濕式鼓磁選機 82的鼓90的角向萬茲相互作用區(qū)域98中的混合物86流中兩個》茲性顆 粒134的軌跡路徑135和137，其中同樣的部件標記以同樣的數(shù)字。 在該例子中，鼓90相對于混合物86的流動逆流旋轉，如箭頭92所示。 角向磁相互作用區(qū)域98大小的增加使混合物86的流量增大，例如在 大約120gpm到大約400gpm的范圍內，例如，對直徑約為lm、長度 約為lm的鼓來說，流量大約為150gpm，從而使磁性顆粒134能夠在 離開如圖6所示的角向磁相互作用區(qū)域98之前附著到鼓90的表面104 上。結果，圖4中的改進的收集系統(tǒng)80提高了濕式鼓磁選機82的處 理能力。
在一種設計中，粗糙收集表面104通過在鼓90上附著絲網(wǎng)152 制成，如圖7所示。絲網(wǎng)152可以由諸如不銹鋼的非磁性材料或諸如 碳鋼的鐵磁性材料制成。在一個例子中，絲網(wǎng)152包括由不銹鋼制成 的300組絲網(wǎng)。在其他設計中，絲網(wǎng)152包括由鐵磁材料制成的400 組絲網(wǎng)。在又一種設計中，粗糙收集表面104可以由塑料或類似類型 的網(wǎng)格材料制成，例如，VELCRO 。
在運行時，由圖4和5中的永久磁鐵陣列96形成的磁場建立了角 向磁相互作用區(qū)域98，其將圖4中的混合物86中的磁性顆粒134附 著到粗糙表面104上。非石茲性顆粒135離開角向磁相互作用區(qū)域98， 被排放至非磁性顆粒排出口 110。為了適應位于拒84外面以及位于鼓 90的與料箱88相對的一側的磁性顆粒排出口 112，附著于收集表面 104的磁性顆粒134，例如鼓90上附圖標記136所示的磁性顆粒134， 越過鼓90被運送到磁性排出口 112。為便于運送工序，永久磁鐵陣列 96可以延伸形成區(qū)段96a，如圖所示。改進的收集系統(tǒng)80包括收集移 除子系統(tǒng)120，其在鼓96上的磁性顆粒134到達磁性顆粒排出口 112 之前將其移除。收集移除子系統(tǒng)120優(yōu)選包括刮板122,所述刮板122 在端部123固定于支撐結構85，而在端部125緊鄰粗糙表面104設置。
刮板122將磁性顆粒134移除，并將其分配至磁性顆粒排出口112。優(yōu)選地，刮板122包括輪子130和132，如圖8A所示，輪子130 和132跨靠在鼓90的粗糙收集表面104上。在一種設計中，刮板122 包括附著于支撐結構85的支撐臂140，如圖4所示，所述支撐結構85 連接拒84。圖8B是刮板122的一個實施例的放大側視圖，顯示了跨 靠在粗糙收集表面104上的輪子130和緊鄰粗糙收集表面104設置的 端部125的一個示例性形狀。圖8C顯示了與粗糙收集表面104相匹 配的、刮板122端部125上的表面152的例子。因而，刮板122從粗 糙收集表面104上高效地移除磁性顆粒，而輪子130、 132和支撐臂 140防止刮板122的過度磨損。
在一個實施例中，圖4中的收集子系統(tǒng)120包括至少一個噴嘴， 例如噴嘴126，其向粗糙表面104分配流體，例如水，以進一步增強 從鼓90的粗糙表面104上移除磁性顆粒。
結果，本發(fā)明圖4-8C中用于濕式鼓磁選機82的改進的收集系統(tǒng) 80增大了可利用的角向磁相互作用區(qū)域，這改善了磁性和非磁性顆粒 的混合物中磁性顆粒的回收，增大了磁性和非磁性顆?；旌衔锏牧髁?， 流量的增大提高了處理能力和產(chǎn)量。位于拒外面的磁性顆粒排出口的 有效結構和位置為混合物的流動提供了不復雜的流動路徑，這進一步 增大了流量，減少了制造成本。
雖然上述的關于圖4-6的例子基本上顯示了相對于混合物86的流 動方向逆流旋轉的鼓90，但是，對本發(fā)明來說，這并不是必要的限制。 在依照本發(fā)明的其他例子中，鼓90也可以相對于混合物86的流動方 向順流旋轉，如圖4中箭頭93所示。在該設計中，磁性顆粒排出口 112和收集移除系統(tǒng)120位于與料箱88相同的一側上。
雖然本發(fā)明的特定特征在某些附圖中顯示了，而在其他附圖中沒 有顯示，但是，這僅僅是為了方便描述，各個特征可以與本發(fā)明的任 何或所有其他特征進行組合。在此所使用的單詞"包含"、"包括"、" 具有"和"帶有"應當廣義地、全面地進行解釋，不受任何物理關聯(lián)的
限制。此外，在本申請中披露的任何實施例不應當看成是僅有的可行 實施例。對本領域技術人員來說，很容易想到其他實施例，這些實施
14例也在下列權利要求之內。
另外，本專利申請在依法進行期間所作的任何修改都不是所提交
的申請中存在的任何權利要素的放棄本領域技術人員不可能合理地 期望起草一項字面上涵蓋所有可能的等同物的權利要求，許多等同物 在修改時是不可預見的，并超出了即將放棄(如果有的話)的公正解 釋，修改所基于的基本原則可能僅僅與許多等同物有附帶關系，和/ 或存在許多申請人不能預料描述修改的任何權利要素的某些非實質替 代。
權利要求
1.一種用于濕式鼓磁選機的改進的收集系統(tǒng)，其包括用于在進料口接收磁性和非磁性顆?；旌衔锪鞯墓?；和收集系統(tǒng)，所述收集系統(tǒng)包括轉鼓，其具有設置在柜中的粗糙收集表面；設置在鼓內部的永久磁性元件陣列，該永久磁性元件陣列相對于鼓的角向區(qū)段布置在固定位置，用于將磁性顆粒吸引到粗糙收集表面上，所述角向區(qū)段用于形成由柜中的混合物水平面所限定的角向磁相互作用區(qū)域；位于柜的與混合物流相對的一側的非磁性顆粒排出口，用于移除非磁性顆粒；位于柜外面的磁性顆粒排出口，用于接收磁性顆粒；和磁性顆粒移除子系統(tǒng)，用于移除粗糙收集表面上捕獲的磁性顆粒以及將磁性顆粒分配至磁性顆粒排出口。
2. 如權利要求l所述的系統(tǒng)，其中，相對于鼓中心，角向磁相互 作用區(qū)域對著大約100°到240。范圍內的角度。
3. 如權利要求1所述的系統(tǒng)，其中，角向磁相互作用區(qū)域對著 160。的角度。
4. 如權利要求l所述的系統(tǒng)，其中，混合物流以大約120gpm到 大約400gpm范圍內的流量進給。
5. 如權利要求l所述的系統(tǒng)，其中，混合物流以大約150gpm的 流量進給。
6. 如權利要求l所述的系統(tǒng)，其中，磁性顆粒移除子系統(tǒng)包括與 粗糙收集表面相接合的刮板。
7. 如權利要求6所述的系統(tǒng)，其中，刮板包括設置在鼓的粗糙收 集表面上的多個輪子。
8. 如權利要求6所述的系統(tǒng)，其中，刮板包括附著于柜的支撐臂。
9. 如權利要求6所述的系統(tǒng)，其中，刮板的一端包括輪廓與鼓的粗糙收集表面形狀相符的表面。
10. 如權利要求l所述的系統(tǒng)，其中，磁性顆粒移除子系統(tǒng)包括至少一個用于將流體分配到粗糙收集表面上以增強磁性顆粒移除的噴嘴。
11. 如權利要求l所述的系統(tǒng)，其中，粗糙收集表面包括絲網(wǎng)。
12. 如權利要求11所述的系統(tǒng)，其中，絲網(wǎng)由非磁性材料制成。
13. 如權利要求12所述的系統(tǒng)，其中，非磁性材料包括不銹鋼。
14. 如權利要求10所述的系統(tǒng)，其中，粗糙表面由VELCRO 構成。
15. 如權利要求l所述的系統(tǒng)，其中，鼓相對于混合物的流動方 向逆流旋轉。
16. 如權利要求l所述的系統(tǒng)，其中，鼓相對于混合物的流動方 向順流旋轉。
17. 如權利要求l所述的系統(tǒng)，其中，磁性顆粒包括磁鐵礦粉。
18. —種用于反轉濕式鼓磁選機的改進的收集系統(tǒng)，其包括 用于在進料口接收磁性和非磁性顆?；旌衔锪鞯木?；和 收集系統(tǒng)，所述收集系統(tǒng)包括轉鼓，其具有設置在拒中的粗糙收集表面；設置在鼓內部的永久磁性元件陣列，其相對于鼓的角向區(qū)段 布置在固定位置，用于將磁性顆粒吸引到粗糙收集表面上，所述角向 區(qū)段用于形成由拒中的混合物水平面所限定的角向磁相互作用區(qū)域；位于拒的與混合物流相對的一側的非磁性顆粒排出口 ，用于 移除非磁性顆粒；位于拒外面的磁性顆粒排出口，用于接收磁性顆粒；和磁性顆粒移除子系統(tǒng)，用于移除粗糙收集表面上捕獲的磁性 顆粒以及將萬茲性顆凈立分配至磁性顆豐立湘夂出口 。
19. 一種用于順流濕式鼓磁選機的改進的收集系統(tǒng)，其包括 用于在進料口接收磁性和非磁性顆?；旌衔锪鞯木?；和 收集系統(tǒng)，所述收集系統(tǒng)包括轉鼓，其具有設置在拒中的粗糙收集表面；設置在鼓內部的永久磁性元件陣列，該永久磁性元件陣列相 對于鼓的角向區(qū)段布置在固定位置，用于將磁性顆粒吸引到粗糙收集 表面上，所述角向區(qū)段用于形成由拒中的混合物水平面所限定的角向 磁相互作用區(qū)域；位于拒的與混合物流相對的一側的非磁性顆粒排出口，用于移除非磁性顆粒；位于拒外面的磁性顆粒排出口，用于接收磁性顆粒；和 磁性顆粒移除子系統(tǒng)，用于移除粗糙收集表面上捕獲的磁性顆粒以及將磁性顆粒分配至磁性顆粒排出口 。
全文摘要
一種用于濕式鼓磁選機的改進的收集系統(tǒng)，其包括用于在進料口接收磁性和非磁性顆?；旌衔锪鞯墓?。收集系統(tǒng)包括轉鼓，其具有設置在柜中的粗糙收集表面；設置在鼓內部的永久磁性元件陣列，該永久磁性元件陣列相對于鼓的角向區(qū)段布置在固定位置，用于將磁性顆粒吸引到粗糙收集表面上，所述角向區(qū)段用于形成由柜中的混合物水平面所限定的角向磁相互作用區(qū)域；位于接收流的柜的相對一側的非磁性顆粒排出口，用于移除非磁性顆粒；位于柜外面的磁性顆粒排出口，用于接收磁性顆粒；和磁性顆粒移除子系統(tǒng)，用于移除粗糙收集表面上捕獲的磁性顆粒以及將磁性顆粒分配至磁性顆粒排出口。
文檔編號B03C1/00GK101610850SQ200780039817
公開日2009年12月23日 申請日期2007年8月15日 優(yōu)先權日2007年1月9日
發(fā)明者I·韋克斯勒, P·G·馬斯頓 申請人:劍橋水技術公司