專利名稱：一種礦用旋流除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及礦山設(shè)備，具體涉及一種礦用旋流除塵裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的通風(fēng)除塵裝置都是把風(fēng)機、風(fēng)流旋轉(zhuǎn)葉片、除塵裝置相互分離布置，導(dǎo)致除塵裝置體積大、質(zhì)量重，給使用造成困難。此外，還存在阻力大、噪聲高的缺陷。因此，需要加以改進。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種礦用旋流除塵裝置，它為整體結(jié)構(gòu)，能強制含塵風(fēng)流旋轉(zhuǎn)，能減小除塵阻力，增強除塵脫水作用，降低噪音，而且安裝使用方便。
本實用新型所述的一種礦用旋流除塵裝置，包括旋風(fēng)筒、吸風(fēng)筒、連接在除塵脫水筒，在旋風(fēng)筒和除塵脫水筒的下部設(shè)有支座、在旋風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有冷卻套筒，在冷卻套筒內(nèi)設(shè)有電動機、電動機的電源線穿過冷卻套筒和旋風(fēng)筒與接線盒連接、在電動機軸的端部設(shè)有風(fēng)機葉輪，在吸風(fēng)筒內(nèi)的前部設(shè)有由分水節(jié)頭和噴嘴連接而成的噴霧器，與水節(jié)頭連接的進水管，在吸風(fēng)筒內(nèi)的后部設(shè)有導(dǎo)流體，其特征在于吸風(fēng)筒連接在旋風(fēng)筒一端，除塵脫水筒連接在旋風(fēng)筒另一端；在冷卻套筒的外面至少設(shè)有兩組呈葉輪狀布置的冷卻風(fēng)道，各冷卻風(fēng)道均與旋風(fēng)筒連接；在除塵脫水筒內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)流吸聲體，該導(dǎo)流吸聲體連接在冷卻套筒的后端。將吸風(fēng)筒、旋風(fēng)筒和除塵脫水筒連接為一整體，使體積減小、結(jié)構(gòu)緊湊；在冷卻套筒的外面至少設(shè)有兩組呈葉輪狀布置的冷卻風(fēng)道，既冷卻了電動機，又能使排出的風(fēng)形成旋流。增強除塵脫水作用。
所述的一種礦用旋流除塵裝置，其旋風(fēng)筒為夾層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)設(shè)有吸聲棉，以減少振動和降低噪聲。
所述的一種礦用旋流除塵裝置，其在電動機的后罩與冷卻套筒的內(nèi)壁之間設(shè)有橡膠圈，以降低噪聲。
所述的一種礦用旋流除塵裝置，其冷卻風(fēng)道的橫截面呈扁平狀，且一邊寬一邊窄，以減小除塵阻力。
所述的一種礦用旋流除塵裝置，其除塵脫水筒內(nèi)的外層為圓筒、內(nèi)層為圓錐筒，在外層和內(nèi)層之間充填有吸聲棉，其導(dǎo)流吸聲體呈錐形，其表面設(shè)有玻纖棉，以避免產(chǎn)生紊流，減少阻力和降低噪聲。
所述的一種礦用旋流除塵裝置，在除塵脫水筒內(nèi)的尾端設(shè)有擋水圈，在擋水圈的口部連接有圓筒，在除塵脫水筒內(nèi)的尾端下部設(shè)有排污彎頭。
本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點吸風(fēng)筒、旋風(fēng)筒和除塵脫水筒連接為一整體，使體積減小、結(jié)構(gòu)緊湊；冷卻風(fēng)道呈葉輪狀布置在冷卻套筒的外面，既冷卻了電動機，又能使排出的風(fēng)形成旋流。增強除塵脫水作用；除塵阻力小，噪聲低，而且安裝使用方便。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是冷卻風(fēng)道呈葉輪狀布置在冷卻套筒上的示意圖。
圖4是直形冷卻風(fēng)道的橫截面示意圖。
圖5是弧形冷卻風(fēng)道的橫截面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
實施例一參見圖1、圖2、圖3和圖4，將兩組呈直形扁平狀，且一邊寬一邊窄的冷卻風(fēng)道13呈葉輪狀布置在冷卻套筒5的外面，連同冷卻套筒5一并裝入夾層內(nèi)設(shè)有吸聲棉15的旋風(fēng)筒1肉，使各冷卻風(fēng)道均與旋風(fēng)筒1連接；將電動機6裝在冷卻套筒內(nèi)、電動機的電源線穿過冷卻套筒和旋風(fēng)筒與接線盒7連接，將橡膠圈16裝在電動機6的后罩與冷卻套筒5的內(nèi)壁之間，風(fēng)機葉輪8裝在電動機軸的端部；將吸風(fēng)筒2連接旋風(fēng)筒1的一端，導(dǎo)流體12裝在吸風(fēng)筒內(nèi)的后部，由分水節(jié)頭9和噴嘴10連接而成的噴霧器裝在吸風(fēng)筒2內(nèi)的前部，使進水管11與水節(jié)頭9連接；將外層為圓筒、內(nèi)層為圓錐筒，在外層和內(nèi)層之間充填有吸聲棉15的除塵脫水筒3連接在旋風(fēng)筒1的另一端，呈錐形的且表面設(shè)有玻纖棉的導(dǎo)流吸聲體14連接在冷卻套筒5的后端，并位于除塵脫水筒3內(nèi)；將擋水圈裝17在除塵脫水筒內(nèi)3的尾端，圓筒18連接在擋水圈的口部，排污彎頭19裝在除塵脫水筒內(nèi)3尾端的下部；將支座4安裝在旋風(fēng)筒1和除塵脫水筒3的下部即可。
實施例二參見圖1、圖2、圖3和圖5，將兩組呈弧形扁平狀，且一邊寬一邊窄的冷卻風(fēng)道13呈葉輪狀布置在冷卻套筒5的外面，其余與實施例一相同。
權(quán)利要求1.一種礦用旋流除塵裝置，包括旋風(fēng)筒(1)、吸風(fēng)筒(2)、除塵脫水筒(3)，在旋風(fēng)筒和除塵脫水筒的下部設(shè)有支座(4)，在旋風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有冷卻套筒(5)，在冷卻套筒內(nèi)設(shè)有電動機(6)，電動機的電源線穿過冷卻套筒和旋風(fēng)筒與接線盒(7)連接，在電動機軸的端部設(shè)有風(fēng)機葉輪(8)，在吸風(fēng)筒(2)內(nèi)的前部設(shè)有由分水節(jié)頭(9)和噴嘴(10)連接而成的噴霧器，與水節(jié)頭(9)連接的進水管(11)，在吸風(fēng)筒內(nèi)的后部設(shè)有導(dǎo)流體(12)，其特征在于吸風(fēng)筒(2)連接在旋風(fēng)筒(1)一端，除塵脫水筒(3)連接在旋風(fēng)筒(1)另一端；在冷卻套筒(5)的外面至少設(shè)有兩組呈葉輪狀布置的冷卻風(fēng)道(13)，各冷卻風(fēng)道均與旋風(fēng)筒(1)連接；在除塵脫水筒(3)內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)流吸聲體(14)，該導(dǎo)流吸聲體連接在冷卻套筒(5)的后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用旋流除塵裝置，其特征在于旋風(fēng)筒(1)為夾層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)設(shè)有吸聲棉(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦用旋流除塵裝置，其特征在于在電動機(6)的后罩與冷卻套筒(5)的內(nèi)壁之間設(shè)有橡膠圈(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦用旋流除塵裝置，其特征在于冷卻風(fēng)道(13)的橫截面呈扁平狀，且一邊寬一邊窄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦用旋流除塵裝置，其特征在于除塵脫水筒內(nèi)(3)的外層為圓筒、內(nèi)層為圓錐筒，在外層和內(nèi)層之間充填有吸聲棉(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦用旋流除塵裝置，其特征在于導(dǎo)流吸聲體(14)呈錐形，其表面設(shè)有玻纖棉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦用旋流除塵裝置，其特征在于在除塵脫水筒內(nèi)(3)的尾端設(shè)有擋水圈(17)，在擋水圈的口部連接有圓筒(18)，在除塵脫水筒內(nèi)(3)的尾端下部設(shè)有排污彎頭(19)。
專利摘要本實用新型涉及一種礦用旋流除塵裝置，包括旋風(fēng)筒、吸風(fēng)筒、除塵脫水筒，在旋風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有冷卻套筒，在冷卻套筒內(nèi)設(shè)有電動機、在電動機軸的端部設(shè)有風(fēng)機葉輪，在吸風(fēng)筒內(nèi)的前部設(shè)有由分水節(jié)頭和噴嘴連接而成的噴霧器，在吸風(fēng)筒內(nèi)的后部設(shè)有導(dǎo)流體，其特征在于吸風(fēng)筒連接在旋風(fēng)筒一端，除塵脫水筒連接在旋風(fēng)筒另一端；在冷卻套筒的外面設(shè)有兩組呈葉輪狀布置的冷卻風(fēng)道，在除塵脫水筒內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)流吸聲體。具有以下優(yōu)點體積減小、結(jié)構(gòu)緊湊；冷卻風(fēng)道呈葉輪狀布置在冷卻套筒的外面，既冷卻了電動機，又能使排出的風(fēng)形成旋流。增強除塵脫水作用；除塵阻力小，噪聲低，而且安裝使用方便。
文檔編號B04C5/00GK2928255SQ20062011060
公開日2007年8月1日 申請日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月17日
發(fā)明者張衛(wèi)東, 邱春亮, 張雪濤, 梁可進, 趙正均, 余成偉 申請人:重慶市兆巍礦山機電制造有限公司, 袞州煤業(yè)股份有限公司濟寧二號煤礦