專利名稱：側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激振器，尤其涉及圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器。
背景技術(shù)：
采石場(chǎng)、礦山、建材、交通、能源、化工等部門都要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)篩分，篩分就是把固體顆粒分成大小相等的不同粒子組。篩分要采用篩分機(jī)，篩分機(jī)一般可配置多層篩網(wǎng)，能同時(shí)準(zhǔn)確、連續(xù)分選多個(gè)粒子段。
篩分機(jī)一般分為直線篩和圓振動(dòng)篩。直線篩的工作原理是電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)激振器、偏心塊高速度旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，使篩箱作強(qiáng)制的連續(xù)的運(yùn)動(dòng)。如ZSG系列直線振動(dòng)篩，是一個(gè)以篩箱、激振器等可動(dòng)部分為質(zhì)量，以橡膠彈簧為彈性元件，以激振器為激振結(jié)構(gòu)的單質(zhì)量強(qiáng)迫振動(dòng)系統(tǒng)的篩分設(shè)備。工作時(shí)，兩臺(tái)旋向相反的電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)激振器、偏心塊以不同的方向同步高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力。在各瞬時(shí)位置中，離心力沿振動(dòng)方向的分力總是互相疊加，而與振動(dòng)方向相垂直的方向，離心力的分力總是互相抵消，因此，形成了單一的沿振動(dòng)方向的激振力，驅(qū)動(dòng)篩機(jī)作直線振動(dòng)。物料落入振動(dòng)篩后，時(shí)而被槽體向前上方拋起，作拋物線運(yùn)動(dòng)，時(shí)而又落回槽底。物料則隨篩箱在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng)拋起時(shí)分層，落下時(shí)小于篩孔的物料顆粒透篩，而大于篩孔的物料顆粒沿篩面方向移動(dòng)，最后從篩面上方排出，實(shí)現(xiàn)物料的篩分。圓振動(dòng)篩一般由篩箱、支撐裝置、激振器及傳動(dòng)部件等主要構(gòu)件組成，筒體式激振器安裝在機(jī)體中部，通過調(diào)整偏心塊的重量改變激振力，以達(dá)到調(diào)整振幅的目的。軸承采用潤滑脂潤滑，迷宮密封，傳動(dòng)采用三角皮帶。
圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器也稱為YK激振器，是圓振動(dòng)篩中的重要部件。目前的YK激振器都是采用脂潤滑的潤滑方式工作，其結(jié)果也僅適用于脂潤滑，啟動(dòng)功率大；軸承壽命短，平均不到一萬小時(shí)；故障率高；維護(hù)頻繁，每月要維護(hù)一到二次，維護(hù)成本高。采用配重塊調(diào)整離心力，調(diào)試較麻煩。采用單軸承，軸承檔的距離較短，激振器工作狀態(tài)不夠穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器，啟動(dòng)功率小，軸承壽命長，維護(hù)周期長，維護(hù)成本低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器，側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器，包括主軸、軸承組件、油封組件和離心組件，所述軸承組件安裝在主軸上，油封組件與軸承組件之間構(gòu)成密封空間，離心組件安裝在主軸上油封組件的另一側(cè)，還包括潑油盤，所述潑油盤安裝在軸承組件上。
作為優(yōu)選，所述離心組件中包括兩個(gè)偏心塊，取消配重塊。
作為優(yōu)選，還包括第二軸承組件和機(jī)體，所述軸承組件和第二軸承組件連接在機(jī)體的兩端。
作為優(yōu)選，軸承組件包括軸承座和軸承，所述軸承座連接到機(jī)體上，軸承安裝在軸承座內(nèi)。
作為優(yōu)選，還包括軸肩檔圈，所述軸肩檔圈設(shè)置在主軸與油封組件之間。
作為優(yōu)選，所述油封組件包括密封圈和密封圈端蓋，所述密封圈端蓋內(nèi)側(cè)開有回油槽，密封圈設(shè)置在軸肩檔圈與密封圈端蓋之間，軸肩檔圈、密封圈端蓋與密封圈構(gòu)成一密封空間。
作為優(yōu)選，還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩設(shè)置在所有部件的外面，通過線性軸連接法蘭固定在主軸的端部。
本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)激振器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，增加潑油盤，將脂潤滑方式改進(jìn)為油潤滑，電機(jī)啟動(dòng)功率小，軸承壽命長，故障率低，維護(hù)周期長，維護(hù)成本低，噪聲??；采用兩個(gè)偏心塊調(diào)整夾角改變離心力來替代原有的用配重塊調(diào)整離心力，使調(diào)試更方便；采用兩個(gè)軸承及獨(dú)立的機(jī)體，增加了軸承檔的長度，使激振器的工作狀態(tài)更穩(wěn)定。軸肩檔圈、密封圈端蓋與密封圈構(gòu)成一密封空間，使激振器無滲漏油現(xiàn)象，保證了激振器的正常工作。
本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器的爆炸圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一圖1是本實(shí)用新型側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器的爆炸圖。包括主軸17、軸承組件、油封組件和離心組件，所述軸承組件安裝在主軸17上，油封組件與軸承組件之間構(gòu)成密封空間，離心組件安裝在主軸17上油封組件的另一側(cè)，還包括潑油盤12，所述潑油盤12安裝在軸承組件上。軸承組件、油封組件和離心組件均對(duì)稱地分別在主軸17上，左、右兩個(gè)潑油盤12均設(shè)計(jì)在軸承內(nèi)側(cè)，潑油盤12上下兩端形狀對(duì)稱，加工后需動(dòng)頻校正，不得有偏心存在。
為進(jìn)一步提高激振器工作狀態(tài)的穩(wěn)定性，將軸承組件由原來的一組增加到兩組，軸承組件和第二軸承組件分別連接在機(jī)體15的兩端。軸承組件主要包括軸承座10和軸承11，所述軸承座10連接到機(jī)體15上，軸承11安裝在軸承座10內(nèi)。軸承座固定螺絲9將軸承座10固定在機(jī)體15上。軸承11優(yōu)選采用NJ系列軸承，軸承11在工作中的供油方法是潑濺式供油，靠潑油盤12潑濺，起到潤滑、散熱、清洗等作用。為了增加機(jī)體15的散熱效力，在設(shè)計(jì)中采用薄殼體加強(qiáng)筋方法球磨澆鑄形成。在機(jī)體15的上方設(shè)有加油和排氣雙重功能的加油孔18，下方設(shè)有放油孔19。
油封組件主要包括密封圈5和密封圈端蓋7，所述密封圈端蓋7內(nèi)側(cè)開有回油槽。為保證系統(tǒng)的密封性，在主軸17與密封圈5之間設(shè)置有軸肩檔圈8，密封圈5外面是密封圈端蓋7，軸肩檔圈8、密封圈端蓋7與密封圈5構(gòu)成一密封空間。密封圈端蓋7通過密封圈固定螺絲6固定在軸承座10上。密封圈端蓋7上設(shè)有油平面觀察孔，油平面觀察孔平時(shí)由觀察螺釘20封住。
將原來的配重塊換成偏心塊。這樣，主軸17兩邊就各有兩塊同樣的偏心塊4，只要改變偏心塊4的夾角就可以得到0-100％的激振力。
各部件外面還設(shè)置有防護(hù)罩2，通過線性軸連接法蘭1固定在主軸17的端部。防護(hù)罩2兩端通過防護(hù)罩固定螺絲3固定在機(jī)體15上。機(jī)體15通過安裝固定螺絲13及安裝固定螺母16與安裝法蘭14固定在一起。
在主軸17的右端固定有皮帶盤21和軸卡22，皮帶盤21緊靠在防護(hù)罩2的外側(cè)，軸卡22故地功能在主軸17上，將皮帶盤21固定。改變皮帶輪的尺寸就可以得到不同的振動(dòng)頻率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便，初使用時(shí)2000小時(shí)更換機(jī)油一次，原因是初使用時(shí)機(jī)械的磨合會(huì)產(chǎn)生金屬末隨機(jī)油一起排出，二次加油后壹年更換一次。
動(dòng)力源可以采用單電機(jī)或兩個(gè)小功率電機(jī)，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶盤21使主軸17旋轉(zhuǎn)工作，在主軸17的旋轉(zhuǎn)下偏心塊4的偏心質(zhì)量產(chǎn)生慣性力，在該力作用下，激振器上所安裝的設(shè)備作圓運(yùn)動(dòng)。改變偏心塊4的夾角，就會(huì)得到不同的離心力。
本實(shí)用新型采用油潤滑，使得振動(dòng)器動(dòng)載荷小，工作中，主軸17當(dāng)中二塊潑油盤12對(duì)軸承11不斷提供油的動(dòng)力，使軸承11充分的潤滑、清洗得到自潔和散熱，從而減少了磨擦力矩，降低了噪聲，大大的提高了軸承的壽命。
上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器，包括主軸(17)、軸承組件、油封組件和離心組件，所述軸承組件安裝在主軸(17)上，油封組件與軸承組件之間構(gòu)成密封空間，離心組件安裝在主軸(17)上油封組件的另一側(cè)，其特征在于還包括潑油盤(12)，所述潑油盤(12)安裝在軸承組件上。
2.如權(quán)利要求1所述的側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器，其特征在于所述離心組件中包括兩個(gè)偏心塊(4)，取消配重塊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器，其特征在于還包括第二軸承組件和機(jī)體(15)，所述軸承組件和第二軸承組件連接在機(jī)體(15)的兩端。
4.如權(quán)利要求3所述的側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器，其特征在于軸承組件包括軸承座(10)和軸承(11)，所述軸承座(10)連接到機(jī)體(15)上，軸承(11)安裝在軸承座(10)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器，其特征在于還包括軸肩檔圈(8)，所述軸肩檔圈(8)設(shè)置在主軸(17)與油封組件之間。
6.如權(quán)利要求5所述的側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器，其特征在于所述油封組件包括密封圈(5)和密封圈端蓋(7)，所述密封圈端蓋(7)內(nèi)側(cè)開有回油槽，密封圈(5)設(shè)置在軸肩檔圈(8)與密封圈端蓋(7)之間，軸肩檔圈(8)、密封圈端蓋(7)與密封圈(5)構(gòu)成一密封空間。
7.如權(quán)利要求1或2所述的側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器，其特征在于還包括防護(hù)罩(2)，所述防護(hù)罩(2)設(shè)置在所有部件的外面，通過線性軸連接法蘭(1)固定在主軸(17)的端部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種側(cè)板式圓運(yùn)動(dòng)偏心塊激振器，包括主軸、軸承組件、油封組件和離心組件，軸承組件安裝在主軸上，油封組件與軸承組件之間構(gòu)成密封空間，離心組件安裝在主軸上油封組件的另一側(cè)，還包括潑油盤，潑油盤安裝在軸承組件上。本實(shí)用新型增加潑油盤，將脂潤滑方式改進(jìn)為油潤滑，電機(jī)啟動(dòng)功率小，軸承壽命長，故障率低，維護(hù)周期長，維護(hù)成本低，噪聲?。徊捎脙蓚€(gè)偏心塊調(diào)整夾角改變離心力來替代原有的用配重塊調(diào)整離心力，使調(diào)試更方便；采用兩個(gè)軸承及獨(dú)立的機(jī)體，增加了軸承檔的長度，使激振器的工作狀態(tài)更穩(wěn)定。軸肩檔圈、密封圈端蓋與密封圈構(gòu)成一密封空間，使激振器無滲漏油現(xiàn)象，保證了激振器的正常工作。
文檔編號(hào)B07B1/28GK2936452SQ20062010548
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月7日
發(fā)明者陳連方 申請(qǐng)人:陳連方