專利名稱:圓錐形擴散式旋風分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種圓錐形擴散式旋風分離器,用于分離氣流中的固體顆粒,屬于熱能工程技術(shù)領(lǐng)域。
為實現(xiàn)這樣的目的,本實用新型的旋風分離器包括進氣管、排氣管、分離器筒體和集灰斗,進氣管為180°蝸殼式,安裝在圓錐形筒體的上部,排氣管為倒錐形,經(jīng)蝸殼式進氣管的中間插入筒體內(nèi),其插入深度較淺,但大于進氣管的高度,圓錐形筒體的下部連接倒錐形集灰斗。
本實用新型的180°蝸殼式進氣管截面尺寸由進口流速確定,倒錐形排氣管和下部集灰斗,以及圓錐筒體的錐角及旋風分離器各部分結(jié)構(gòu)尺寸的選用按高效分離固體顆粒的要求確定。
本實用新型的圓錐形擴散式旋風分離器工作時,含塵氣流從180°蝸殼式入口進入筒體后,受離心力作用旋轉(zhuǎn)而下,由離心力分離出的顆粒則沿圓錐形內(nèi)壁下降,已凈化的氣體大部分從排氣管排出。由于圓錐形筒體下部直徑增大,小部分氣流向上流向排氣管時產(chǎn)生的內(nèi)渦旋強度較弱,且距筒體內(nèi)壁距離增大,不易造成二次攜帶,從而提高固體顆粒分離效率。
本實用新型的圓錐形擴散式旋風分離器可達到高效低阻的目的,采用蝸殼式入口易于增大進口流動面積,進口蝸殼狀環(huán)形空間,使進口氣流距筒體內(nèi)壁更近,減小了顆粒向內(nèi)壁的沉降距離,有利于顆粒的分離。蝸殼式入口還可減少進氣流與內(nèi)渦旋氣流的相互干擾,減小進口阻力。采用倒錐形的排氣管,插入深度較淺,可減少出口段的阻力。
圖面說明及具體實施方式
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的正視示意圖。
如
圖1圖2所示,本實用新型的旋風分離器包括進氣管1、排氣管3、分離器筒體2和集灰斗4,進氣管1為180°蝸殼式,安裝在圓錐形筒體2的上部,排氣管3為倒錐形,經(jīng)蝸殼式進氣管1的中間插入筒體2內(nèi),其插入深度較淺,但大于進氣管1的高度,圓錐形筒體2的下部連接倒錐形集灰斗4。
分離器工作時,含塵氣流從180°蝸殼式進氣管1的入口進入筒體2后,受離心力作用旋轉(zhuǎn)而下,由離心力分離出的顆粒則沿筒體2的圓錐形內(nèi)壁下降,已凈化的氣體大部分從排氣管3排出。由于圓錐形筒體2的下部直徑增大,小部分氣流向上流向排氣管3時產(chǎn)生的內(nèi)渦旋強度較弱,且距筒體2內(nèi)壁距離增大,不易造成二次攜帶,從而提高固體顆粒分離效率。
權(quán)利要求1.一種圓錐形擴散式旋風分離器,包括進氣管(1)、排氣管(3)、分離器筒體(2)和集灰斗(4),其特征在于進氣管(1)為180°蝸殼式,安裝在圓錐形筒體(2)的上部,排氣管(3)為倒錐形,經(jīng)蝸殼式進氣管(1)的中間插入筒體(2)內(nèi),其插入深度較淺,但大于進氣管(1)的高度,圓錐形筒體(2)的下部連接倒錐形集灰斗(4)。
專利摘要一種圓錐形擴散式旋風分離器,進氣管為180°蝸殼式,安裝在圓錐形筒體的上部,排氣管為倒錐形,經(jīng)蝸殼式進氣管的中間插入筒體內(nèi),其插入深度較淺,但大于進氣管的高度,圓錐形筒體的下部連接倒錐形集灰斗。本實用新型的新型結(jié)構(gòu)增大了進口流動面積,減小了進口阻力,并不易造成二次攜帶,從而提高固體顆粒分離效率。
文檔編號B04C5/00GK2592280SQ02288300
公開日2003年12月17日 申請日期2002年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月12日
發(fā)明者田子平, 陳永國 申請人:上海交通大學