一種化工攪拌反應裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種化工攪拌反應裝置，它包括底座，底座的上表面設置有反應釜支架，反應釜支架上設置有反應釜，底座的上表面還設置有電機支架，電機支架下表面設置有電機，電機的輸出軸上設置有旋轉平臺，旋轉平臺上表面電機輸出軸的左右兩側分別設置有驅動裝置A和驅動裝置B，驅動裝置A和驅動裝置B的輸出軸上分別連接有攪拌軸A和攪拌軸B，攪拌軸A和攪拌軸B上分別設置有攪拌葉A和攪拌葉B，旋轉平臺的左右兩側分別設置有刮板支架，刮板支架的外側設置有刮板，反應釜的底面中心設置有出料口，出料口上設置有控制閥，反應釜的上表面設置有進料口；總的，本實用新型具有結構設計合理、攪拌效率和原料混合效率高、使用方便的優(yōu)點。
【專利說明】
一種化工攪拌反應裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于化工設備技術領域，具體涉及一種化工攪拌反應裝置。
【背景技術】
[0002]化工生產(chǎn)過程中，需要采用攪拌裝置將原料進行攪拌，以使原料充分混合產(chǎn)生反應，現(xiàn)有的攪拌裝置通常是由驅動裝置驅動攪拌軸帶動攪拌罐內的攪拌葉不斷旋轉來實現(xiàn)對原料的攪拌，這樣的攪拌結構中攪拌軸在攪拌罐內的位置固定，通常不能實現(xiàn)攪拌罐內原料的充分混合，容易在攪拌罐內產(chǎn)生攪拌死角，從而使得攪拌裝置的攪拌效率和原料的混合效率降低；因此，提供一種結構設計合理、攪拌效率和原料混合效率高的化工攪拌反應裝置是非常必要的。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種結構設計合理、攪拌效率和原料混合效率高的化工攪拌反應裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種化工攪拌反應裝置，它包括底座，所述的底座的上表面設置有反應釜支架，所述的反應釜支架上設置有反應釜，所述的底座的上表面還設置有電機支架，所述的電機支架下表面設置有電機，所述的電機的輸出軸設置在反應釜上表面的中心，所述的電機的輸出軸上設置有旋轉平臺，所述的旋轉平臺上表面電機輸出軸的左右兩側分別設置有驅動裝置A和驅動裝置B，所述的驅動裝置A和驅動裝置B的輸出軸上分別連接有攪拌軸A和攪拌軸B，所述的攪拌軸A和攪拌軸B上分別設置有攪拌葉A和攪拌葉B，所述的旋轉平臺的左右兩側分別設置有刮板支架，所述的刮板支架的外側設置有刮板，所述的反應釜的底面中心設置有出料口，所述的出料口上設置有控制閥，所述的反應釜的上表面設置有進料口。
[0005]所述的攪拌軸A和攪拌軸B在電機輸出軸的兩側非對稱設置。
[0006]所述的攪拌葉A和攪拌葉B均為螺旋攪拌葉。
[0007]所述的反應釜內表面的底面為錐形結構。
[0008]所述的進料口為漏斗形結構。
[0009]所述的刮板支架分別與攪拌軸A和攪拌軸B轉動連接。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型在使用過程中，旋轉平臺上的驅動裝置A和驅動裝置B分別帶動攪拌軸A和攪拌軸B轉動，由攪拌葉A和攪拌葉B同時對反應釜內的原料進行攪拌混合，同時，電機帶動旋轉平臺不停轉動，這樣，在旋轉平臺的帶動下，攪拌葉A和攪拌葉B在反應釜內的位置不停變化，即實現(xiàn)攪拌位置的變動，這樣多位置的對反應釜內的原料進行攪拌，可以明顯提升攪拌效率和原料之間的混合效率，在旋轉平臺的左右兩側分別設置刮板支架和刮板，能夠在在攪拌物料的同時不斷的對反應釜內壁上的原料進行處理，有效解決了化工生產(chǎn)中物料在箱體內壁上堆積的問題；總的，本實用新型具有結構設計合理、攪拌效率和原料混合效率高、使用方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型一種化工攪拌反應裝置的結構示意圖。
[0012]圖中:1、底座2、反應釜支架3、反應釜4、電機支架5、攪拌葉A6、攪拌軸A 7、驅動裝置A 8、旋轉平臺9、電機10、進料口 11、驅動裝置B 12、攪拌軸B 13、攪拌葉B 14、刮板15、刮板支架16、出料口 17、控制閥。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，一種化工攪拌反應裝置，它包括底座I，所述的底座的I上表面設置有反應釜支架2，所述的反應釜支架2上設置有反應釜3，所述的底座I的上表面還設置有電機支架4，所述的電機支架4下表面設置有電機9，所述的電機9的輸出軸設置在反應釜3上表面的中心，所述的電機9的輸出軸上設置有旋轉平臺8，所述的旋轉平臺8上表面電機9輸出軸的左右兩側分別設置有驅動裝置A7和驅動裝置B11，所述的驅動裝置A7和驅動裝置Bll的輸出軸上分別連接有攪拌軸A6和攪拌軸B12，所述的攪拌軸A6和攪拌軸B12上分別設置有攪拌葉A5和攪拌葉B13，所述的旋轉平臺8的左右兩側分別設置有刮板支架15，所述的刮板支架15的外側設置有刮板14，所述的反應釜3的底面中心設置有出料口 16，所述的出料口 16上設置有控制閥17，所述的反應釜3的上表面設置有進料口 10。
[0016]本實用新型在使用過程中，旋轉平臺8上的驅動裝置A7和驅動裝置Bll分別帶動攪拌軸A6和攪拌軸B12轉動，由攪拌葉A5和攪拌葉BI 3同時對反應釜3內的原料進行攪拌混合，同時，電機9帶動旋轉平臺8不停轉動，這樣，在旋轉平臺8的帶動下，攪拌葉A5和攪拌葉B13在反應釜3內的位置不停變化，即實現(xiàn)攪拌位置的變動，這樣多位置的對反應釜3內的原料進行攪拌，可以明顯提升攪拌效率和原料之間的混合效率，在旋轉平臺8的左右兩側分別設置刮板支架15和刮板14，能夠在在攪拌物料的同時不斷的對反應釜3內壁上的原料進行處理，有效解決了化工生產(chǎn)中物料在箱體內壁上堆積的問題;總的，本實用新型具有結構設計合理、攪拌效率和原料混合效率高、使用方便的優(yōu)點。
[0017]實施例2
[0018]如圖1所示，一種化工攪拌反應裝置，它包括底座I，所述的底座的I上表面設置有反應釜支架2，所述的反應釜支架2上設置有反應釜3，所述的底座I的上表面還設置有電機支架4，所述的電機支架4下表面設置有電機9，所述的電機9的輸出軸設置在反應釜3上表面的中心，所述的電機9的輸出軸上設置有旋轉平臺8，所述的旋轉平臺8上表面電機9輸出軸的左右兩側分別設置有驅動裝置A7和驅動裝置B11，所述的驅動裝置A7和驅動裝置Bll的輸出軸上分別連接有攪拌軸A6和攪拌軸B12，所述的攪拌軸A6和攪拌軸B12上分別設置有攪拌葉A5和攪拌葉B13，所述的旋轉平臺8的左右兩側分別設置有刮板支架15，所述的刮板支架15的外側設置有刮板14，所述的反應釜3的底面中心設置有出料口 16，所述的出料口 16上設置有控制閥17，所述的反應釜3的上表面設置有進料口 1，所述的攪拌軸A6和攪拌軸B12在電機9輸出軸的兩側非對稱設置，所述的攪拌葉A5和攪拌葉B13均為螺旋攪拌葉，所述的反應釜3內表面的底面為錐形結構，所述的進料口 10為漏斗形結構，所述的刮板支架15分別與攪拌軸A6和攪拌軸BI 2轉動連接。
[0019]本實用新型在使用過程中，旋轉平臺8上的驅動裝置A7和驅動裝置Bll分別帶動攪拌軸A6和攪拌軸B12轉動，由攪拌葉A5和攪拌葉BI 3同時對反應釜3內的原料進行攪拌混合，同時，電機9帶動旋轉平臺8不停轉動，這樣，在旋轉平臺8的帶動下，攪拌葉A5和攪拌葉B13在反應釜3內的位置不停變化，即實現(xiàn)攪拌位置的變動，這樣多位置的對反應釜3內的原料進行攪拌，可以明顯提升攪拌效率和原料之間的混合效率，在旋轉平臺8的左右兩側分別設置刮板支架15和刮板14，能夠在在攪拌物料的同時不斷的對反應釜3內壁上的原料進行處理，有效解決了化工生產(chǎn)中物料在箱體內壁上堆積的問題;攪拌軸A6和攪拌軸BI2在電機9輸出軸的兩側非對稱的設置，這樣，在旋轉平臺8帶動攪拌軸A6和攪拌軸B12旋轉攪拌的過程中，攪拌軸A6和攪拌軸B12能夠涉及到更多的攪拌位置，攪拌效果更好;采用螺旋攪拌葉能夠達到較好的攪拌混合效果;反應釜3內表面的底面為錐形結構，方便混合后的物料的排出;進料口 16為漏斗形結構，加料更為方便;總的，本實用新型具有結構設計合理、攪拌效率和原料混合效率高、使用方便的優(yōu)點。
【主權項】
1.一種化工攪拌反應裝置，它包括底座，其特征在于:所述的底座的上表面設置有反應釜支架，所述的反應釜支架上設置有反應釜，所述的底座的上表面還設置有電機支架，所述的電機支架下表面設置有電機，所述的電機的輸出軸設置在反應釜上表面的中心，所述的電機的輸出軸上設置有旋轉平臺，所述的旋轉平臺上表面電機輸出軸的左右兩側分別設置有驅動裝置A和驅動裝置B，所述的驅動裝置A和驅動裝置B的輸出軸上分別連接有攪拌軸A和攪拌軸B，所述的攪拌軸A和攪拌軸B上分別設置有攪拌葉A和攪拌葉B，所述的旋轉平臺的左右兩側分別設置有刮板支架，所述的刮板支架的外側設置有刮板，所述的反應釜的底面中心設置有出料口，所述的出料口上設置有控制閥，所述的反應釜的上表面設置有進料口。2.根據(jù)權利要求1所述的一種化工攪拌反應裝置，其特征在于:所述的攪拌軸A和攪拌軸B在電機輸出軸的兩側非對稱設置。3.根據(jù)權利要求1所述的一種化工攪拌反應裝置，其特征在于:所述的攪拌葉A和攪拌葉B均為螺旋攪拌葉。4.根據(jù)權利要求1所述的一種化工攪拌反應裝置，其特征在于:所述的反應釜內表面的底面為錐形結構。5.根據(jù)權利要求1所述的一種化工攪拌反應裝置，其特征在于:所述的進料口為漏斗形結構。6.根據(jù)權利要求1所述的一種化工攪拌反應裝置，其特征在于:所述的刮板支架分別與攪拌軸A和攪拌軸B轉動連接。
【文檔編號】B01F7/24GK205517771SQ201620363457
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】潘曉東
【申請人】襄城縣創(chuàng)世紀科技咨詢有限公司