螺帶式多功能反應(yīng)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，提供一種螺帶式多功能反應(yīng)裝置，包括釜體、釜蓋，其特征在于：所述釜體下方設(shè)有底閥，且釜體、釜蓋、底閥三者通過(guò)法蘭及螺栓連接固定，所述釜蓋上設(shè)有轉(zhuǎn)軸伸入釜體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺帶式攪拌槳，所述轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有刮料板，所述釜蓋上設(shè)有噴淋口，該噴淋口連接釜內(nèi)固盤(pán)噴頭和圓管?chē)婎^，所述釜體外設(shè)有加熱隔層，所述加熱隔層左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有電熱管，所述底閥與釜體連接法蘭上設(shè)有錐形濾網(wǎng)，該錐形濾網(wǎng)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有排渣口，所述底閥底部中心設(shè)有出料口。本實(shí)用新型同時(shí)具有反應(yīng)，壓濾和干燥的三重特性。這不僅給生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)約了大量的成本，同時(shí)也大大提高了工作效率和給工藝生產(chǎn)過(guò)程中帶來(lái)了諸多的便利。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
螺帶式多功能反應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及一種螺帶式多功能反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工企業(yè)的生產(chǎn)中，一般會(huì)使用多個(gè)設(shè)備來(lái)完成一系列的化工產(chǎn)品的制備。例如完成化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)釜、壓濾產(chǎn)品的壓濾釜和干燥產(chǎn)品的干燥釜等。然而，這些單獨(dú)的設(shè)備不僅耗費(fèi)大量的資金，同時(shí)還會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中帶來(lái)很多的不便。例如一些對(duì)空氣和水分較敏感的產(chǎn)品就不適宜這樣轉(zhuǎn)來(lái)轉(zhuǎn)去。
[0003]因此，在實(shí)際生產(chǎn)中為了降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，迫切需要一種更為高效的化工反應(yīng)裝置來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的反應(yīng)釜、壓濾釜和干燥釜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，提供一種螺帶式多功能反應(yīng)裝置，該攪拌釜同時(shí)具有反應(yīng)釜、壓濾釜和干燥釜的三重功能。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題主要通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]螺帶式多功能反應(yīng)裝置，包括釜體、釜蓋，其特征在于:所述釜體下方設(shè)有底閥，且釜體、釜蓋、底閥三者通過(guò)法蘭及螺栓連接固定，所述釜蓋上設(shè)有轉(zhuǎn)軸伸入釜體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺帶式攪拌槳，所述轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有刮料板，所述釜蓋上設(shè)有噴淋口，該噴淋口連接釜內(nèi)圓盤(pán)噴頭和圓管?chē)婎^，所述圓盤(pán)噴頭設(shè)在釜蓋中心，該圓盤(pán)噴頭分布有向下設(shè)置的噴射口，所述圓管?chē)婎^呈環(huán)形設(shè)置在釜體與釜蓋連接法蘭上，圓管?chē)婎^其管身向釜體內(nèi)壁設(shè)置有噴射口，所述釜體外設(shè)有加熱隔層，所述加熱隔層左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有電熱管，所述底閥與釜體連接法蘭上設(shè)有錐形濾網(wǎng)，該錐形濾網(wǎng)上分布有蜂窩狀濾液出孔，該錐形濾網(wǎng)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有排渣口，所述底閥底部中心設(shè)有出料口。
[0007]具體的，所述加熱隔層頂部設(shè)有進(jìn)油口，底部設(shè)有放油口。
[0008]具體的，所述加熱隔層設(shè)有隔層測(cè)溫口。該隔層測(cè)溫口其連接的測(cè)溫管伸入加熱隔層內(nèi)傳熱介質(zhì)油內(nèi)測(cè)溫。
[0009]具體的，所述釜蓋上設(shè)有人孔、進(jìn)料口、釜內(nèi)測(cè)溫口、真空壓力表、視鏡、放空口。
[0010]具體的，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)帶軸承機(jī)架連接硬齒面減速機(jī)及防爆電機(jī)。
[0011 ] 具體的，所述釜內(nèi)測(cè)溫口連接測(cè)溫管，測(cè)溫管伸入釜體。
[0012]具體的，所述視鏡對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)。
[0013]工作原理為，需要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)，先將底蓋的閥門(mén)關(guān)閉，然后向釜內(nèi)加入原料并開(kāi)啟攪拌，根據(jù)工藝看是常溫反應(yīng)還是加熱反應(yīng)，從而完成它的反應(yīng)釜的功能性；當(dāng)在此釜內(nèi)完成的反應(yīng)有固體生成時(shí)，我們可以根據(jù)需要是否設(shè)置本發(fā)明中的錐形濾網(wǎng)，上面利用氮?dú)饣蚩諝饧訅旱姆绞絹?lái)將釜內(nèi)的液體壓濾掉從出料口排出，固體則留在釜內(nèi)錐形濾網(wǎng)上方，通過(guò)打開(kāi)兩側(cè)排渣口排出，此時(shí)便完成了它的壓濾釜的功能性。若該釜內(nèi)的固體是我們所需要的，我們可以直接開(kāi)啟攪拌和電熱管加熱，同時(shí)再開(kāi)啟真空。這樣一邊攪拌一邊加熱和抽真空，根據(jù)所定工藝參數(shù)加熱至某溫度，此時(shí)釜內(nèi)固體便已干燥。于是，該釜便又完成了它干燥釜的功能性。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:該攪拌釜同時(shí)具有反應(yīng)，壓濾和干燥的三重特性。這不僅給生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)約了大量的成本資金，同時(shí)也大大提高了工作效率和給工藝生產(chǎn)過(guò)程中帶來(lái)了諸多的便利。此外，噴淋口連接結(jié)構(gòu)采用了頂部圓盤(pán)噴頭和釜體上方環(huán)形圓管?chē)婎^兩個(gè)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)全方位噴射清洗或添加劑的均勻加入，且轉(zhuǎn)軸底部增加刮料板，以便沉積在底部的物料刮起反應(yīng)完全;再者，進(jìn)油口與放油口同時(shí)還可以作為蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口存在，即不采用電加熱的時(shí)候可以采用通入蒸汽加熱，方便快捷，實(shí)用價(jià)值很強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型俯視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型中噴淋口連接示意圖。
[0018]圖中:1.釜體;2.防爆電機(jī);3.減速機(jī);4.帶軸承機(jī)架;5.釜蓋;6.底閥；7.轉(zhuǎn)軸;8.螺帶式攪拌槳;9.加熱隔層；10.進(jìn)油口； 11.放油口； 12.法蘭；13.人孔;14.進(jìn)料口； 15.噴淋口； 16.釜內(nèi)測(cè)溫口； 17.隔層測(cè)溫口； 18.真空壓力表；19.視鏡;20.放空口； 21.出料口； 22.錐形濾網(wǎng)；23.排渣口；24.電熱管;25.刮料板;26.圓盤(pán)噴頭;27.圓管?chē)婎^;28.噴射口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖1-3，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0020]螺帶式多功能反應(yīng)裝置，包括釜體1、釜蓋5，所述釜體I下方設(shè)有底閥6，且釜體1、釜蓋5、底閥6三者通過(guò)法蘭12及螺栓連接固定，所述釜蓋5上設(shè)有轉(zhuǎn)軸7伸入釜體I內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有螺帶式攪拌槳8，所述轉(zhuǎn)軸7底端設(shè)有刮料板25，所述釜蓋5上設(shè)有噴淋口 15，該噴淋口 15連接釜內(nèi)圓盤(pán)噴頭26和圓管?chē)婎^27，所述圓盤(pán)噴頭26設(shè)在釜蓋5中心，該圓盤(pán)噴頭26分布有向下設(shè)置的噴射口 28，所述圓管?chē)婎^27呈環(huán)形設(shè)置在釜體I與釜蓋5連接法蘭12上，圓管?chē)婎^27其管身向釜體I內(nèi)壁設(shè)置有一圈噴射口 28，所述釜體I外設(shè)有加熱隔層9，所述加熱隔層9左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有電熱管24，所述底閥6與釜體I連接法蘭12上設(shè)有錐形濾網(wǎng)22，該錐形濾網(wǎng)22上分布有蜂窩狀濾液出孔，該錐形濾網(wǎng)22兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有排渣口 23，所述底閥6底部中心設(shè)有出料口 21。
[0021 ]所述加熱隔層9頂部設(shè)有進(jìn)油口 10，底部設(shè)有放油口 11。所述加熱隔層9設(shè)有隔層測(cè)溫口 17。該隔層測(cè)溫口 17其連接的測(cè)溫管伸入加熱隔層9內(nèi)傳熱介質(zhì)油內(nèi)測(cè)溫。所述釜蓋5上設(shè)有人孔13、進(jìn)料口 14、釜內(nèi)測(cè)溫口 16、真空壓力表18、視鏡19、放空口 20。所述轉(zhuǎn)軸7通過(guò)帶軸承機(jī)架4連接硬齒面減速機(jī)3及防爆電機(jī)2。所述釜內(nèi)測(cè)溫口 16連接測(cè)溫管，測(cè)溫管伸入釜體I。所述視鏡19對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)。
[0022]本實(shí)施例只是本實(shí)用新型示例的實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型公開(kāi)了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類(lèi)型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實(shí)用新型上述【具體實(shí)施方式】所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都在本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)的范圍保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.螺帶式多功能反應(yīng)裝置，包括釜體、釜蓋，其特征在于:所述釜體下方設(shè)有底閥，且釜體、釜蓋、底閥三者通過(guò)法蘭及螺栓連接固定，所述釜蓋上設(shè)有轉(zhuǎn)軸伸入釜體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺帶式攪拌槳，所述轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有刮料板，所述釜蓋上設(shè)有噴淋口，該噴淋口連接釜內(nèi)圓盤(pán)噴頭和圓管?chē)婎^，所述圓盤(pán)噴頭設(shè)在釜蓋中心，該圓盤(pán)噴頭分布有向下設(shè)置的噴射口，所述圓管?chē)婎^呈環(huán)形設(shè)置在釜體與釜蓋連接法蘭上，圓管?chē)婎^其管身向釜體內(nèi)壁設(shè)置有噴射口，所述釜體外設(shè)有加熱隔層，所述加熱隔層左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有電熱管，所述底閥與釜體連接法蘭上設(shè)有錐形濾網(wǎng)，該錐形濾網(wǎng)上分布有蜂窩狀濾液出孔，該錐形濾網(wǎng)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有排渣口，所述底閥底部中心設(shè)有出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺帶式多功能反應(yīng)裝置，其特征在于:所述加熱隔層頂部設(shè)有進(jìn)油口，底部設(shè)有放油口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺帶式多功能反應(yīng)裝置，其特征在于:所述加熱隔層設(shè)有隔層測(cè)溫口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺帶式多功能反應(yīng)裝置，其特征在于:所述釜蓋上設(shè)有人孔、進(jìn)料口、釜內(nèi)測(cè)溫口、真空壓力表、視鏡、放空口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺帶式多功能反應(yīng)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)帶軸承機(jī)架連接硬齒面減速機(jī)及防爆電機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺帶式多功能反應(yīng)裝置，其特征在于:所述釜內(nèi)測(cè)溫口連接測(cè)溫管，測(cè)溫管伸入釜體。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺帶式多功能反應(yīng)裝置，其特征在于:所述視鏡對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B01D29/84GK205495600SQ201620221229
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】胡健火
【申請(qǐng)人】江西金凱化工有限公司