一種粉末涂料收集設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及粉體加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉末涂料收集設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末涂料的生產(chǎn)，需要將片狀的涂料碎片進(jìn)一步粉碎已達(dá)到涂裝要求，此時(shí)，片狀粉末涂料的的粉碎程度和均勻程度決定了粉末涂料質(zhì)量的好壞，而對(duì)粉末涂料以粒徑進(jìn)行分級(jí)則是考慮到不同用途的粉末涂料所適用的粉末粒徑不同。
[0003]超細(xì)涂料粉末易吸附在粒徑分級(jí)設(shè)備上，影響其收集效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的，是為了解決上述問題，提供一種粉碎效果好、并可對(duì)粉末涂料以粒徑進(jìn)行分級(jí)且易收集的粉末涂料收集設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:
[0006]—種粉末涂料收集設(shè)備，包括用于接收粉末涂料碎片的料斗、連接在所述料斗出口處的精粉碎機(jī)、連接在所述精粉碎機(jī)出口處的粉末分離機(jī)、連接在所述粉末分離機(jī)后方的粒徑分級(jí)設(shè)備、連接在所述粒徑分級(jí)設(shè)備出口處的過濾設(shè)備和連接在所述過濾設(shè)備后方的真空栗;所述進(jìn)料斗位于所述精粉碎機(jī)的上方，所述進(jìn)料斗的入口處設(shè)置有防濺射蓋;所述精粉碎機(jī)內(nèi)部設(shè)置有由電機(jī)帶動(dòng)的粉碎葉片組，所述粉碎葉片組包括上方的預(yù)粉碎葉片和設(shè)置在所述預(yù)粉碎葉片下方的精粉碎葉片，所述精粉碎機(jī)的出口位于其一側(cè)面的下方；所述粉末分離機(jī)為旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的入口位于中部，所述旋風(fēng)分離器的上部和下部分別設(shè)置有細(xì)粉塵氣流出口和粗粉塵收集口；所述粒徑分級(jí)設(shè)備為一個(gè)箱體，其上部相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面分別開設(shè)有所述粒徑分級(jí)設(shè)備的入口和出口，所述粒徑分級(jí)設(shè)備的入口和出口之間設(shè)置有若干粒徑分級(jí)板，將所述箱體分隔成若干區(qū)間，所述粒徑分級(jí)板外設(shè)置有防吸附層，所述防吸附層為聚四氟乙烯薄膜層;所述過濾設(shè)備為布袋過濾器或膜過濾器，所述過濾設(shè)備的下方設(shè)置有超細(xì)粉塵收集容器。
[0007]真空栗提供吸力，粉末涂料碎片經(jīng)精粉碎機(jī)粉碎后進(jìn)入到旋風(fēng)分離器內(nèi)，較大顆粒、粉碎不完全的涂料碎片在離心力和重力的作用下由粗粉塵收集口被收集，較細(xì)的粉末涂料粉塵從細(xì)粉塵氣流出口被帶出，流入粒徑分級(jí)設(shè)備;在粒徑分級(jí)設(shè)備內(nèi)，粉末涂料的粉塵按照粒徑的大小先后掉落到不同的粒徑區(qū)間內(nèi)，其中較大粒徑的顆粒受氣體浮力和沖擊力的影響較小，率先落下，而較小粒徑的顆粒之后落下;流經(jīng)粒徑分級(jí)設(shè)備后，仍會(huì)有部分極細(xì)的粉塵存在于氣流中，由過濾設(shè)備濾除并收集。
[0008]由于粉末涂料的顆粒粒徑較小，以粘附在粒徑分級(jí)板上，當(dāng)粒徑分級(jí)板上帶有景點(diǎn)是，其粘附效應(yīng)更加明顯，使得在收集粉末涂料時(shí)較為不便;聚四氟乙烯作為表面光滑致密的材料，其本身也具有相當(dāng)?shù)慕^緣性，不易吸附粉末涂料顆粒。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述粒徑分級(jí)板自所述粒徑分級(jí)設(shè)備的入口至出口，其上端部的最高高度依次下降。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述粒徑分級(jí)板自所述粒徑分級(jí)設(shè)備的入口至出口，其相互間的間距依次減小。
[0011 ]粒徑分級(jí)板靠近粒徑分級(jí)設(shè)備的出口其高度逐漸下降，使得氣流在流向粒徑分級(jí)設(shè)備的出口時(shí)氣體通道變寬、氣體流速下降，則粉末涂料顆粒有更充分的時(shí)間下降。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述預(yù)粉碎葉片為水平放置的一個(gè)輪狀葉片。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述精粉碎葉片并排設(shè)置的多根葉片輪組，每根葉片輪組上設(shè)置有若干輪狀葉片，不同葉片輪組上的輪狀葉片相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述聚四氟乙烯薄膜層采用銷釘固定在所述粒徑分級(jí)板上。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述聚四氟乙烯薄膜層之間通過焊接形成焊接部以包覆所述粒徑分級(jí)板。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]①本實(shí)用新型所述的一種粉末涂料收集設(shè)備粉碎粒徑較為均勻，且粉碎率高，不易漏過大片涂料碎片；
[0018]②本實(shí)用新型所述的一種粉末涂料收集設(shè)備可按粒徑對(duì)粉末涂料進(jìn)行分級(jí)收集；
[0019]③本實(shí)用新型所述的一種粉末涂料收集設(shè)備其粉末涂料不易吸附在粒徑分級(jí)設(shè)備上，收集容易。
【附圖說明】
[0020]圖1為一種粉末涂料收集設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為精粉碎葉片俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中，1-料斗、11-防濺射蓋、2-精粉碎機(jī)、21-預(yù)粉碎葉片、22-精粉碎葉片、221-葉片輪組、3-粉末分離機(jī)、31-細(xì)粉塵氣流出口、32_粗粉塵收集口、4_粒徑分級(jí)設(shè)備、41-粒徑分級(jí)板、42-防吸附層、5-過濾設(shè)備、51-超細(xì)粉塵收集容器、6-真空栗。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]實(shí)施例1:一種粉末涂料收集設(shè)備，包括用于接收粉末涂料碎片的料斗1、連接在所述料斗I出口處的精粉碎機(jī)2、連接在所述精粉碎機(jī)2出口處的粉末分離機(jī)3、連接在所述粉末分離機(jī)3后方的粒徑分級(jí)設(shè)備4、連接在所述粒徑分級(jí)設(shè)備4出口處的過濾設(shè)備5和連接在所述過濾設(shè)備5后方的真空栗6;所述料斗I位于所述精粉碎機(jī)2的上方，所述料斗I的入口處設(shè)置有防濺射蓋11;所述精粉碎機(jī)2內(nèi)部設(shè)置有由電機(jī)帶動(dòng)的粉碎葉片組，所述粉碎葉片組包括上方的預(yù)粉碎葉片21和設(shè)置在所述預(yù)粉碎葉片21下方的精粉碎葉片22，所述精粉碎機(jī)2的出口位于其一側(cè)面的下方;所述粉末分離機(jī)3為旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的入口位于中部，所述旋風(fēng)分離器的上部和下部分別設(shè)置有細(xì)粉塵氣流出口 31和粗粉塵收集口