一種帶調(diào)溫的氨水冷凝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)裝置領域，具體為一種帶調(diào)溫的氨水冷凝裝置。
【背景技術】
[0002]在雙甘膦生產(chǎn)中，產(chǎn)生的含氨尾氣經(jīng)過吸收排放，現(xiàn)有技術中一般采用二級氨水吸收尾氣裝置，但排放尾氣仍然不能完全達標，其原因在于在含氨尾氣吸收過程中，尾氣與吸收液稀氨水在吸收塔內(nèi)接觸，產(chǎn)生氣液物質(zhì)交換，尾氣中的氨進入并溶解于稀氨水中，但氨在溶解氨水過程中要產(chǎn)生溶解熱或吸收熱，由于氨水是不斷循環(huán)使用，致使氨水溫度不斷升高，雖然吸收塔出口設置有氨水冷凝器，但由于換熱面積是固定的，不能滿足稀氨水的降溫要求，致使稀氨水溫度越來越高，有時超過60°C，在吸收塔內(nèi)使尾氣中的氨溶解量大大降低，甚至吸收液中的氨由于溫度升高也會進入氣相到尾氣中，尾氣中的氨不但沒有被吸收，反而會由于吸收液的溫度增高而使尾氣中的氨含量增加，引起吸收效果惡化，而不能達到排放要求，因此，控制吸收液的溫度就成了吸收系統(tǒng)的重要因素。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種帶調(diào)溫的氨水冷凝裝置，能穩(wěn)定吸收氨水在相對低溫下進行，吸收效率高、尾氣排放達標;且降低人工頻繁動作、調(diào)節(jié)精度高、氨回收量大，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種帶調(diào)溫的氨水冷凝裝置，包括冷卻進水管、冷卻水出水管、冷凝器、氨水出液管、氨水進液管。所述冷凝器設有冷卻水進口、冷卻水出口、氨水進口、氨水出口。冷卻進水管通過調(diào)節(jié)閥與冷卻水進口連接。冷凝器包括U形換熱管、上腔體、下腔體，冷凝器設有管板，所述管板將上腔體、下腔體隔斷，U形換熱管兩端管口連接在所述管板上。所述上腔體被隔板分為進水側(cè)、出水側(cè)兩部分，冷卻水進口連接在進水側(cè)，冷卻水出口連接在出水側(cè)。所述U形換熱管套進下腔體，下腔體上部側(cè)面設有氨水進口、氨水進口連接氨水進液管；下腔體底部設有氨水出口，氨水出口連接氨水出液管。
[0006]所述調(diào)節(jié)閥連接自控裝置;所述氨水出液管設有溫度檢測裝置，溫度檢測裝置連接自控裝置。
[0007]所述冷凝器的下腔體外側(cè)中部設有兩個支腳，用于將冷凝器固定在支架上。
[0008]所述冷凝器的上腔體的出水側(cè)頂部設有冷卻水出口，冷卻水出口連接冷卻水出水管。
[0009]本實用新型一種帶調(diào)溫的氨水冷凝裝置，技術效果如下:
[0010]1)、自控裝置通過程序?qū)鋮s水調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)，控制冷卻水進冷凝器的流量。通過改變冷卻水的流速可以改變傳熱系數(shù)K值，用來調(diào)節(jié)換熱量，維持溫度平穩(wěn)。
[0011 ] 2)、該裝置能穩(wěn)定吸收氨水在相對低溫下進行，吸收效率高，使尾氣排放達標，操作自動化，降低人工頻繁動作，調(diào)節(jié)精度高，氨回收量大，有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1是本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，一種帶調(diào)溫的氨水冷凝裝置，包括冷卻進水管1、冷卻水出水管4、冷凝器5、氨水出液管1、氨水進液管13 ο所述冷凝器5設有冷卻水進口 14、冷卻水出口 15、氨水進口 12、氨水出口 9。
[0015]冷卻進水管I通過調(diào)節(jié)閥2與冷卻水進口 14連接。
[0016]冷凝器5包括U形換熱管、上腔體17、下腔體18，冷凝器5設有管板，所述管板將上腔體17、下腔體18隔斷，U形換熱管兩端管口焊接在所述管板上。
[0017]所述上腔體17被隔板16分為進水側(cè)、出水側(cè)兩部分，冷卻水進口14焊接在進水側(cè)，冷卻水出口 15焊接在出水側(cè)。冷卻水進口 14、冷卻水出口 15同時被隔板16隔斷。
[0018]所述U形換熱管套進下腔體18，下腔體18上部側(cè)面設有氨水進口12、氨水進口 12連接氨水進液管13;下腔體18底部設有氨水出口 9，氨水出口 9連接氨水出液管1。
[0019]所述調(diào)節(jié)閥2的控制線連接自控裝置13，所述氨水出液管10設有溫度檢測裝置11，溫度檢測裝置11通過信號線連接自控裝置13。
[0020]所述冷凝器5的下腔體18外側(cè)中部設有兩個支腳7，用于將冷凝器5固定在支架8上。
[0021]所述冷凝器5的上腔體17的出水側(cè)頂部設有冷卻水出口15，冷卻水出口 15連接冷卻水出水管4。
[0022]實施步驟:
[0023]冷卻水通過冷卻進水管I接冷卻水進口14，進入冷凝器5的上腔體17進水側(cè)，再進入U形換熱管進口端，通過U形換熱管后，冷卻水從U形換熱管的出水端進到冷凝器5的上腔體17的出水側(cè)，經(jīng)過出水側(cè)上的冷卻水出口 15到冷卻水出水管4，排到下一個設備。
[0024]氨水通過氨水進液管13到氨水進口12，進入冷凝器5的下腔體18與下腔體18內(nèi)的U形換熱管外壁接觸，與U形換熱管內(nèi)的冷卻水間接換熱，使氨水的溫度降低，溫度降低后的氨水再由冷凝器5下部的氨水出口 9進到氨水出液管10，再到下一個設備。
[0025]由于進入的氨水所帶熱量是變化的，所以氨水要維持一定的溫度就必須采取變化的換熱措施，本實用新型的特點是在氨水出液管10上設置一個溫度檢測裝置11，將溫度信息傳輸給自控裝置13，自控裝置13再根據(jù)設定好的程序和數(shù)據(jù)比值來指令調(diào)節(jié)閥2進行動作，通過調(diào)節(jié)閥2的開大或關小來改變進冷凝器換熱管的冷卻水流量，從而改變傳熱系數(shù)K值，以達到氨水的換熱需求，穩(wěn)定氨水出液的溫度在35 °C —30 °C。
【主權(quán)項】
1.一種帶調(diào)溫的氨水冷凝裝置，包括冷卻進水管(I)、冷卻水出水管(4)、冷凝器(5)、氨水出液管(10)、氨水進液管(13);所述冷凝器(5)設有冷卻水進口(14)、冷卻水出口(15)、氨水進口(12)、氨水出口(9);其特征在于，冷卻進水管(I)通過調(diào)節(jié)閥(2 )與冷卻水進口( 14)連接，冷凝器(5)包括U形換熱管、上腔體(17)、下腔體(18)，冷凝器(5)設有管板，所述管板將上腔體(17)、下腔體(18)隔斷，U形換熱管兩端管口連接在所述管板上;所述上腔體(17)被隔板(16)分為進水側(cè)、出水側(cè)兩部分，冷卻水進口(14)連接在進水側(cè)，冷卻水出口(15)連接在出水側(cè);所述U形換熱管套進下腔體(18)，下腔體(18)上部側(cè)面設有氨水進口(12)、氨水進口(12)連接氨水進液管(13);下腔體(18)底部設有氨水出口(9)，氨水出口(9)連接氨水出液管(10);所述調(diào)節(jié)閥(2)連接自控裝置(13);所述氨水出液管(10)設有溫度檢測裝置(11)，溫度檢測裝置(11)連接自控裝置(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶調(diào)溫的氨水冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝器(5)的下腔體(18)外側(cè)中部設有兩個支腳(7)，用于將冷凝器(5)固定在支架(8)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶調(diào)溫的氨水冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝器(5)的上腔體(17)的出水側(cè)頂部設有冷卻水出口(15)，冷卻水出口(15)連接冷卻水出水管(4)。
【專利摘要】一種帶調(diào)溫的氨水冷凝裝置，包括冷凝器，所述冷凝器設有冷卻水進口、冷卻水出口、氨水進口、氨水出口。冷卻進水管通過調(diào)節(jié)閥與冷卻水進口連接。冷凝器包括U形換熱管、上腔體、下腔體，冷凝器設有管板，所述管板將上腔體、下腔體隔斷，U形換熱管兩端管口連接在所述管板上。所述上腔體被隔板分為進水側(cè)、出水側(cè)兩部分，冷卻水進口連接在進水側(cè)，冷卻水出口連接在出水側(cè)。所述U形換熱管套進下腔體，下腔體上部側(cè)面設有氨水進口、氨水進口連接氨水進液管；下腔體底部設有氨水出口，氨水出口連接氨水出液管。所述調(diào)節(jié)閥連接自控裝置；所述氨水出液管設有溫度檢測裝置，溫度檢測裝置連接自控裝置。本實用新型裝置能穩(wěn)定吸收氨水在相對低溫下進行，吸收效率高、尾氣排放達標。
【IPC分類】F28D7/06, B01D53/14, F28F27/00, B01D53/18
【公開號】CN205360994
【申請?zhí)枴緾N201620157417
【發(fā)明人】王科, 陳文 , 張澤柏, 肖福貴, 楊海峰
【申請人】湖北瑞鍶科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月2日