一種六邊形固閥塔板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煉油、石油化工中的塔設(shè)備用結(jié)構(gòu)內(nèi)件，特別涉及一種六邊形固閥塔板。
【背景技術(shù)】
[0002]在煉油、石油化工、精細(xì)化工、食品、醫(yī)藥和環(huán)保等部門，塔設(shè)備均屬量大面廣的重要單元設(shè)備，其耗資一般占投資總額的20%左右，有些甚至高達(dá)50%。塔器廣泛應(yīng)用于蒸餾、吸收、萃取、洗滌、傳熱等單元操作根據(jù)塔設(shè)備內(nèi)部氣液接觸部件的結(jié)構(gòu)形式，塔設(shè)備可分為兩類:板式塔和填料塔，現(xiàn)有技術(shù)中最常用的精餾塔板是浮閥塔板。但是浮閥塔板加工制作成本較高，增加了加工、安裝和維修的工作量，且容易被粘度較大的物料堵塞從而造成塔板不能在使用。
[0003]固閥塔板具有浮閥塔板的優(yōu)點，而且在一定程度上克服了浮閥的不足之處，固閥一般是由塔板整體沖壓的，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，因而造價較低，應(yīng)用也較廣泛。特別適用于物系較臟、易堵塞、結(jié)焦的場合。但由于閥體是固定的，造成了其操作彈性小，不適合負(fù)荷波動大的工況，且現(xiàn)有固閥塔板的開孔率有限，從而使得塔板處理能力不夠高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)通用固閥塔板的上述問題，本實用新型提供了一種六邊形固閥塔板，可增大塔板開孔率，提高單個固閥效率，增大操作彈性，提高處理能力，同時加強(qiáng)塔板上汽液接觸傳質(zhì)，提高塔板的傳熱傳質(zhì)效率。
[0005]本實用新型提供了一種六邊形固閥塔板，包括塔板、以及固設(shè)于所述塔板上的固閥單元，所述固閥單元包括閥片、與所述閥片相連接的兩個閥腿，設(shè)置于所述閥片與所述兩個閥腿在所述塔板上的正投影上的閥孔、以及由所述閥片和所述兩個閥腿的平行于液流方向的兩側(cè)與所述塔板形成的兩個側(cè)向通氣孔，所述閥片為六邊形，所述兩個閥腿固定連接于所述塔板上且相對設(shè)置于所述閥片的兩端。
[0006]所述閥片為正六邊形。
[0007]所述閥片沿平行于液流方向的最大長度為10?100mm，所述閥片沿垂直于液流方向的最大長度為10?100mm。
[0008]所述兩個閥腿相對設(shè)置于所述閥片的六邊形的兩個對角上，或所述兩個閥腿相對設(shè)置于所述閥片的六邊形的兩個對邊上。
[0009]所述兩個側(cè)向通氣孔的面積之和等于或小于所述閥孔的面積。
[0010]所述兩個閥腿與所述塔板之間形成的夾角為10-45°。
[0011]所述兩個閥腿的高度均為2-20_。
[0012]所述兩個閥腿的寬度不相等，其中上游閥腿寬度為6-25mm，下游閥腿寬度為4-15mm ο
[0013]所述六邊形固閥塔板包括多個固閥單元，其中一部分固閥單元的所述兩個閥腿的高度相等，另一部分固閥單元的所述兩個閥腿的高度不相等，其中上游閥腿低，下游閥腿高，所述閥片近上游處與所述塔板間形成仰角。
[0014]所述固閥單元由所述塔板本體直接沖壓而成。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型六邊形固閥塔板的獨(dú)特的幾何結(jié)構(gòu)，使其具有合理的結(jié)構(gòu)特征和良好的液體力學(xué)性能，大大增加了板式塔塔板單位面積的開孔率，提高了板式塔的處理能力。最大開孔率比通用固閥提高20%左右，對新塔設(shè)計，可降低塔徑;對舊塔改造，可提高處理能力。
[0016]進(jìn)一步地，本實用新型的六邊形固閥塔板，通過在塔板的進(jìn)液位置及較長液體流程的中間位置，設(shè)置部分上下游閥腿不等的固閥單元，使液流前進(jìn)的動力增強(qiáng)，液體不會向液流的反方向流動，避免了返混;降低了塔盤的液面落差，液面更加平穩(wěn)，氣體分布更均勻，提高了塔盤的傳質(zhì)傳熱效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型六邊形固閥塔板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2(a)及圖2(b)是本實用新型一實施方式中六邊形固閥塔板的剖面圖和俯視圖；
[0019]圖3(a)及圖3(b)是本實用新型另一實施方式中六邊形固閥塔板的剖面圖和俯視圖；
[0020]圖4是本實用新型六邊形固閥塔板的多個固閥單元的排布示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下所述是本實用新型實施例的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型實施例原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型實施例的保護(hù)范圍。
[0022]請參閱圖1，本實用新型實施例提供了一種六邊形固閥塔板，包括塔板10、以及固設(shè)于塔板10上的固閥單元，所述固閥單元包括閥片20、與閥片20相連接的兩個閥腿31、32，設(shè)置于閥片20與閥腿31、32在塔板10上的正投影上的閥孔40、以及由閥片20和閥腿31、32的平行于液流方向的兩側(cè)與塔板10形成的兩個側(cè)向通氣孔(其中一側(cè)向通氣孔為圖中51所示，另一側(cè)向通氣孔圖中未示出)，所述閥片20為六邊形，閥腿31、32固定連接于塔板10上且相對設(shè)置于閥片20的兩端。所述閥片20與塔板10相分離，并通過閥腿31、32固定在塔板10上。閥孔40為貫通通孔。
[0023]本實用新型實施方式中，所述閥片20的六邊形可以為正六邊形。
[0024]本實用新型實施方式中，所述閥片20沿平行于液流方向的最大長度為10?100mm，所述閥片20沿垂直于液流方向的最大長度為1?I OOmm。
[0025]本實用新型一實施方式中，所述兩個閥腿31、32相對設(shè)置于所述閥片20的六邊形的兩個對角上。此時，所述閥片20沿平行于液流方向的最大長度即為閥腿31、32所在的兩個對角間的對角線長度，所述閥片20沿垂直于液流方向的最大長度即為六邊形兩對邊之間的距離。這樣設(shè)置閥片的六邊形一對邊與液流方向平行，對促進(jìn)液體流動效果好，使液面更加平穩(wěn)，氣體分布更均勻，增強(qiáng)傳質(zhì)傳熱效果。
[0026]本實用新型另一實施方式中，所述兩個閥腿31、32相對設(shè)置于所述閥片20的六邊形的兩個對邊上。此時，所述閥片20沿平行于液流方向的最大長度即為六邊形兩對邊之間的距離，所述閥片20沿垂直于液流方向的最大長度即為閥腿