多功能流體烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及烘干裝置，具體地說(shuō)是一種多功能流體烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于條塊狀、顆粒狀及粉狀物料通常采用滾筒式烘干機(jī)進(jìn)行烘干?，F(xiàn)有的一種滾筒式烘干機(jī)的基本結(jié)構(gòu)為:它具有滾筒，滾筒由一組滾輪支承呈傾斜狀，滾筒表面的中部固定有沿其周向環(huán)繞的齒圈，滾筒的旁側(cè)設(shè)有主動(dòng)齒輪及電機(jī)，主動(dòng)齒輪與齒圈嚙合且由電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，滾筒的低端及高端的外側(cè)分別設(shè)有加熱爐及排煙塔，滾筒的低端及高端的外側(cè)分別設(shè)有與加熱爐及排煙塔相接的出料擋圈、進(jìn)料擋圈，在滾筒內(nèi)穿過(guò)有一組與加熱爐及排煙塔固定的加熱管?，F(xiàn)有的這種烘干機(jī)可連續(xù)作業(yè)，但存在的欠缺是：由于加熱管相對(duì)固定，在工作中加熱管不動(dòng)只是滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒中的物料與加熱管接觸的充分性及均勻性不佳，加熱爐熱能的利用率不高；為保證烘干效果，需要降低滾筒的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而會(huì)使得加工效率下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能流體烘干機(jī)，該多功能流體烘干機(jī)熱能利用率高，烘干速度快，加工效率高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案：
[0005]多功能流體烘干機(jī)，它具有滾筒，滾筒由一組滾輪支承呈傾斜狀，滾筒表面的中部固定有沿其周向環(huán)繞的齒圈，滾筒的旁側(cè)設(shè)有第一主動(dòng)齒輪及第一電機(jī)，第一主動(dòng)齒輪與齒圈嚙合，第一主動(dòng)齒輪由第一電機(jī)通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，在滾筒內(nèi)設(shè)有一組與其軸線平行的加熱管，滾筒的低端及高端的外側(cè)分別設(shè)有加熱爐及排煙塔，在滾筒高端與排煙塔之間設(shè)有進(jìn)料擋圈，進(jìn)料擋圈固定在排煙塔上、且將滾筒高端圍住，在滾筒低端與加熱爐之間設(shè)有出料擋圈，出料擋圈固定在加熱爐上、且將滾筒低端圍住，進(jìn)料擋圈的上部開(kāi)有加料口，出料擋圈的下部開(kāi)有出料口，加熱爐上開(kāi)有與其爐膛相通的下支承孔，排煙塔上開(kāi)有與其內(nèi)腔相通的上支承孔，下支承孔、上支承孔中分別固定有下襯套、上襯套，所述的一組加熱管的高端、低端分別穿過(guò)一只上堵頭及下堵頭，上堵頭、下堵頭的外側(cè)分別固定有上套管、下套管，上套管、下套管分別與上襯套、下襯套間隙配合;所述的一組加熱管的高端部位共同穿過(guò)一從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪的下方設(shè)有第二主動(dòng)齒輪及第二電機(jī)，第二主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，第二主動(dòng)齒輪由第二電機(jī)通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。
[0006]由上述方案可見(jiàn)，本實(shí)用新型提供的多功能流體烘干機(jī)在工作時(shí)，將加熱爐點(diǎn)火，啟動(dòng)第一電機(jī)及第二電機(jī)，通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使得滾筒與一組加熱管相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后由進(jìn)料擋圈的加料口不斷的加入物料，物料在轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒及加熱管不斷的翻動(dòng)下與加熱管充分均勻地接觸，即可得以充分的加熱、烘干，同時(shí)，物料在被不斷的翻動(dòng)中向滾筒的低端滑行，最后被烘干的物料從出料擋圈的出料口排出。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊，它可將物料均勻的加熱、烘干，確保烘干的效果，它的熱能利用率高、加工效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖I的A—A剖視圖；
[0010]圖3為圖I的B部放大圖；
[0011]圖4為圖I的C部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0013]參見(jiàn)圖1、圖2
[0014]本實(shí)用新型提供的多功能流體烘干機(jī)具有滾筒7，滾筒7由一組滾輪28支承呈傾斜狀，滾筒7的表面固定有軌道12，滾輪28與軌道12配合。滾筒7表面的中部固定有沿其周向環(huán)繞的齒圈10，滾筒7的旁側(cè)設(shè)有第一主動(dòng)齒輪35及第一電機(jī)31，第一主動(dòng)齒輪35與齒圈10嚙合，第一主動(dòng)齒輪35由第一電機(jī)31通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。
[0015]本實(shí)施例中，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有第一主動(dòng)皮帶輪32、第一從動(dòng)皮帶輪34
[0016]及第一傳動(dòng)皮帶33，第一從動(dòng)皮帶輪34與第一主動(dòng)齒輪35同軸、且兩者裝于一輪架30上，第一主動(dòng)皮帶輪32裝于第一電機(jī)31的轉(zhuǎn)軸上，第一傳動(dòng)皮帶33裝于第一主動(dòng)皮帶輪32及第一從動(dòng)皮帶輪34上。第一電機(jī)31及輪架30落在一支撐臺(tái)29上。
[0017]參見(jiàn)圖1、圖3、圖4
[0018]在滾筒7內(nèi)設(shè)有一組與其軸線平行的加熱管9，滾筒7的低端及高端的外側(cè)分別設(shè)有加熱爐I及排煙塔15。加熱爐I具有爐膛lc、送風(fēng)口 la、加料口 lb、排渣口 ld，排煙塔15由煙囪15a和基座15c組成。在滾筒7高端與排煙塔15之間設(shè)有進(jìn)料擋圈13，進(jìn)料擋圈13固定在排煙塔15上、且將滾筒7高端圍住，在滾筒7低端與加熱爐I之間設(shè)有出料擋圈6，出料擋圈6固定在加熱爐I上、且將滾筒7低端圍住，進(jìn)料擋圈13的上部開(kāi)有加料口 13a，加料口 13a處設(shè)有加料斗14，出料擋圈6的下部開(kāi)有出料口 6a。另外，在進(jìn)料擋圈13的下部開(kāi)有余料出口 13b，在余料出口 13b的外側(cè)設(shè)有擋板26，擋板26通過(guò)連接件固定在進(jìn)料擋圈13上、并將其余料出口 13b封閉，定期拆下?lián)醢?6，可由余料出口 13b將進(jìn)料擋圈13內(nèi)的殘留物料排出。
[0019]加熱爐I上開(kāi)有與其爐膛相通的下支承孔le，排煙塔15上開(kāi)有與其內(nèi)腔相通的上支承孔15b，下支承孔le、上支承孔15b中分別固定有下襯套3、上襯套18，所述的一組加熱管9的高端、低端分別穿過(guò)一只上堵頭16及下堵頭4，上堵頭16、下堵頭4的外側(cè)分別固定有上套管17、下套管2，上套管17、下套管2分別與上襯套18、下襯套3間隙配合。所述的一組加熱管9的高端部位共同穿過(guò)一從動(dòng)齒輪27，從動(dòng)齒輪27的下方設(shè)有第二主動(dòng)齒輪25及第二電機(jī)22，第二主動(dòng)齒輪25與從動(dòng)齒輪27嚙合，第二主動(dòng)齒輪25由第二電機(jī)22通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。另外，在一組加熱管9的低端部還固定有一擋圈5。
[0020]參見(jiàn)圖I