一種慢速出料型的利于充分混合的雙螺旋混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混合設(shè)備，尤其涉及一種慢速出料型的利于充分混合的雙螺旋混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋混合機(jī)是一種新型的混合設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、油田、煉油、核能材料等行業(yè)的粉體與固體和粉體與粉體的混合、固-液(粉體與液體)混合，液-液(液體與液體)混合。目前的混合機(jī)的攪拌軸采用對(duì)稱(chēng)設(shè)置，這樣使得攪拌范圍小、混合速度慢，混合的效果不佳，極大地限制了其利用率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種使用范圍更大的慢速出料型的利于充分混合的雙螺旋混合機(jī)，以克服上述不足。
[0004]—種慢速出料型的利于充分混合的雙螺旋混合機(jī)，包括一個(gè)錐形容器，一個(gè)設(shè)置在該錐形容器一端的端蓋，至少一個(gè)設(shè)置在該錐形容器上的第一攪拌器，以及至少一個(gè)與所述第一攪拌器間隔設(shè)置的第二攪拌器。所述第一攪拌器的長(zhǎng)度大于第二攪拌器的長(zhǎng)度。所述第一攪拌器與第二攪拌器分別包括一個(gè)第一、第二螺旋葉片，且該第一、第二攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向相反。所述錐形容器包括一個(gè)本體，以及一個(gè)設(shè)置在所述本體內(nèi)表面上的變速面，該變速面上設(shè)置有多條延伸方向與所述錐形容器的母線(xiàn)垂直的凹槽。
[0005]進(jìn)一步地，所述慢速出料型的利于充分混合的雙螺旋混合機(jī)包括至少兩個(gè)電機(jī)，該至少兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)所述至少一個(gè)第一攪拌器和至少一個(gè)第二攪拌器旋轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步地，所述端蓋設(shè)置在所述錐形容器的開(kāi)口面積大的一端。
[0007]進(jìn)一步地，所述慢速出料型的利于充分混合的雙螺旋混合機(jī)包括一個(gè)出料口，該出料口設(shè)置在所述錐形容器的開(kāi)口面積小的一端。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一攪拌器伸入所所述出料口中。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一、第二攪拌器由金屬制成。
[0010]進(jìn)一步地，所述慢速出料型的利于充分混合的雙螺旋混合機(jī)只包括一個(gè)第一攪拌器。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述慢速出料型的利于充分混合的雙螺旋混合機(jī)只包括一個(gè)第二攪拌器。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述第一攪拌器的長(zhǎng)度大于第二攪拌器的長(zhǎng)度時(shí)，則可以使該錐形容器的上部的被混合料得到盡大可能地被混合，從而可以使整個(gè)錐形容器中的被混合料得到混合。這種長(zhǎng)短不一的攪拌器可以使錐形容器的各個(gè)部位的料都得到混合，同時(shí)，由于第一、第二攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向不同，使不同位置的被混合料朝不同方向運(yùn)動(dòng)，從而可以進(jìn)一步提升被混合料的混合程度，進(jìn)而可以擴(kuò)大攪拌范圍、也提高了混合效果，擴(kuò)展了該雙螺旋混合機(jī)的其利用率。另外，由于所述凹槽的延伸方向與所述錐形容器的母線(xiàn)垂直，當(dāng)所述的第一、第二攪拌器在攪拌時(shí)，該多個(gè)凹槽可以在一定程度上阻止被混合料在重力作用下朝出料口滑動(dòng)，從而可以達(dá)到減慢出料速度的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的一種慢速出料型的利于充分混合的雙螺旋混合機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的慢速出料型的利于充分混合的雙螺旋混合機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1及圖2所示，為本實(shí)用新型提供的一種慢速出料型的利于充分混合的雙螺旋混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。所述慢速出料型的利于充分混合的雙螺旋混合機(jī)100包括一個(gè)錐形容器10，一個(gè)設(shè)置在該錐形容器10的一端的端蓋11，至少一個(gè)設(shè)置在該端蓋11上的第一攪拌器12，至少一個(gè)與所述第一攪拌器12間隔設(shè)置的第二攪拌器13，至少兩個(gè)分別驅(qū)動(dòng)所述至少一個(gè)第一攪拌器12和第二攪拌器13旋轉(zhuǎn)的電機(jī)14，以及一個(gè)出料口 15?？梢韵氲降氖?，所述慢速出料型的利于充分混合的雙螺旋混合機(jī)100還包括一些其他功能部件，如傳動(dòng)部件，刮刀等，此不作為本實(shí)用新型的改進(jìn)重點(diǎn)，在此不再詳述。
[0016]所述錐形容器10為一個(gè)兩端開(kāi)口的半封閉錐形桶，其可以根據(jù)所要混合的材料由不同的材料制成，如鐵，鋼，塑料等。該錐形容器10用于盛置需要混合的材料，如制藥、食品、化工、油料、煉油、核能材料等具有不同的化學(xué)或物理性能的材料。針對(duì)不同的材料，如化工材料，該錐形容器10應(yīng)該由耐腐蝕材料制成，如塑料。而對(duì)于食品等要求清潔度高的被混合材料，則應(yīng)當(dāng)由鋼材來(lái)制作，以便于清洗與保潔。在本實(shí)施例中，所述錐形容器10用于混合食品，其由鋼材制作。所述錐形容器10包括一個(gè)本體，以及一個(gè)設(shè)置在所述本體內(nèi)表面上的變速面101。該變速面101上設(shè)置有多條延伸方向與所述錐形容器10的母線(xiàn)垂直的凹槽102。所述變速面101可以與所述本體通過(guò)焊接、鉚接等方式連接，也可以是一體成型。在本實(shí)施例中，所述變速面101與所述本體一體成型。所述凹槽102的截面可以為矩形，也可以為半圓形等。在本實(shí)施例中，所述凹槽102的截面為半圓形。因?yàn)樗霭疾?02的延伸方向與所述錐形容器10的母線(xiàn)垂直，當(dāng)所述的第一、第二攪拌器12、13在攪拌時(shí)，該多個(gè)凹槽可以在一定程度上阻止被混合料在重力作用下朝出料口 15滑動(dòng)，從而可以達(dá)到減慢出料速度的目的。
[0017]所述端蓋11也稱(chēng)為筒蓋，其設(shè)置在所述錐形容器10的開(kāi)口面積大的一端。具體地，所述端蓋11通過(guò)一個(gè)或多個(gè)合頁(yè)(圖未示)與所述錐形容器10連接，以在上料時(shí)，打開(kāi)該端蓋11，而在混合作業(yè)時(shí)，關(guān)閉該端蓋110該端蓋11的制作材料應(yīng)當(dāng)與錐形容器1的材料一致。當(dāng)然，如在混合食品等不具有腐蝕的材料時(shí)，其可以更輕質(zhì)的材料如塑料來(lái)制作，以便于人工打開(kāi)。
[0018]所述第一、第二攪拌器12、13間隔架設(shè)在所述錐形容器10的開(kāi)口面積大的一端。所述第一、第二攪拌器12、13的設(shè)置方向也沿著所述錐形容器10的斜度設(shè)置，具體地所述第一、第二攪拌器12、13的軸線(xiàn)與所述錐形容器10的母線(xiàn)平行。為了使所述第一、第二攪拌器12、1