一種具有公轉(zhuǎn)機構(gòu)的利于粉體混合的雙螺旋混合機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及混合設(shè)備，尤其涉及一種具有公轉(zhuǎn)機構(gòu)的利于粉體混合的雙螺旋混合機。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋混合機是一種新型的混合設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、油田、煉油、核能材料等行業(yè)的粉體與固體和粉體與粉體的混合、固-液(粉體與液體)混合，液-液(液體與液體)混合。目前的混合機的攪拌軸采用對稱設(shè)置，這樣使得攪拌范圍小、混合速度慢，混合的效果不佳，極大地限制了其利用率。另外，在對粉體與粉體的混合過程中，由于粉體所固有一些特性，如在重力作用下會形成漩渦的自流性，隱藏在粉末中的空氣難以排出形成而阻礙粉末的流動，以及不同粉末特別是非常干燥的粉末在流動過程中所帶的電荷的不同所形成的吸收與排斥，等等，這些特性都會使粉體與粉本與混合中難以達到充分混合，除非經(jīng)過長時間的混合。明顯長時間的混合不利于提高產(chǎn)能與降低成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供一種使用范圍更大的具有公轉(zhuǎn)機構(gòu)的利于粉體混合的雙螺旋混合機，以克服上述不足。
[0004]—種具有公轉(zhuǎn)機構(gòu)的利于粉體混合的雙螺旋混合機包括一個錐形容器，一個設(shè)置在所述錐形容器上的公轉(zhuǎn)機構(gòu)，至少一個設(shè)置在該公轉(zhuǎn)機構(gòu)上的第一攪拌器，至少一個設(shè)置在所述公轉(zhuǎn)機構(gòu)上并與所述第一攪拌器間隔設(shè)置的第二攪拌器。所述公轉(zhuǎn)機構(gòu)包括一個設(shè)置在所述錐形容器上的齒條導(dǎo)軌，一個橫亙在所述齒條導(dǎo)軌上的橫擔(dān)，兩個分別設(shè)置在所述橫擔(dān)兩端并與所述齒條導(dǎo)軌耦合的齒輪，一個公轉(zhuǎn)電機，以及兩條傳輸帶。所述兩條傳輸帶分別連接所述兩個齒輪和所述公轉(zhuǎn)電機以將所述公轉(zhuǎn)電機輸出的扭矩傳輸給該兩個齒輪進而帶動整個公轉(zhuǎn)機構(gòu)沿所述齒條導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動。所述第一攪拌器的長度大于第二攪拌器的長度。所述第一攪拌器包括一個第一螺旋葉片，所述第二攪拌器包括一個第二螺旋葉片，所述第一螺旋葉片的螺距小于第二螺旋葉片的螺距，所述第二螺旋葉片的螺距小于3厘米且大于0.5厘米。
[0005]進一步地，所述具有公轉(zhuǎn)機構(gòu)的利于粉體混合的雙螺旋混合機包括至少兩個電機，該至少兩個電機分別驅(qū)動所述至少一個第一攪拌器和至少一個第二攪拌器旋轉(zhuǎn)。
[0006]進一步地，所述具有公轉(zhuǎn)機構(gòu)的利于粉體混合的雙螺旋混合機包括一個出料口，該出料口設(shè)置在所述錐形容器的開口面積小的一端。
[0007]進一步地，所述第一攪拌器伸入所所述出料口中。
[0008]進一步地，所述第一、第二攪拌器由金屬制成。
[0009]進一步地，所述具有公轉(zhuǎn)機構(gòu)的利于粉體混合的雙螺旋混合機只包括一個第一攪拌器。
[0010]進一步地，所述具有公轉(zhuǎn)機構(gòu)的利于粉體混合的雙螺旋混合機只包括一個第二攪拌器。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述第一攪拌器的長度大于第二攪拌器的長度時，則可以使該錐形容器的上部的被混合料得到盡大可能地被混合，從而可以使整個錐形容器中的被混合料得到混合。這種長短不一的攪拌器可以使錐形容器的各個部位的料都得到混合，從而可以擴大攪拌范圍、也提高了混合速度與混合效果，進而擴展了該具有公轉(zhuǎn)機構(gòu)的利于粉體混合的雙螺旋混合機的其利用率。同時，所述公轉(zhuǎn)機構(gòu)配合所述的第一、第二攪拌器可以將錐形容器的任何部位的被混合料都可以攪拌到，因此，可以進一步節(jié)省時間及降低成本。當(dāng)?shù)诙嚢杵鞯脑O(shè)置的第二螺旋葉片的螺距小于3厘米且大于0.5厘米時，該第二螺旋葉片之間的間隙將會打破所述粉末之間所固有一些的特性，如自流性，相互吸引或排斥的力量，也可以使粉末之間的空氣得到最大程度的散失，從而可以最大程度地讓粉末與粉末之間相互混合，降低混合時間，從而可以提高產(chǎn)能及降低成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提供的一種具有公轉(zhuǎn)機構(gòu)的利于粉體混合的雙螺旋混合機的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的具有公轉(zhuǎn)機構(gòu)的利于粉體混合的雙螺旋混合機的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1及圖2所示，為本實用新型提供的一種具有公轉(zhuǎn)機構(gòu)的利于粉體混合的雙螺旋混合機的結(jié)構(gòu)示意圖。所述具有公轉(zhuǎn)機構(gòu)的利于粉體混合的雙螺旋混合機100包括一個錐形容器10，一個設(shè)置在該錐形容器10的一端的公轉(zhuǎn)機構(gòu)11，至少一個設(shè)置在該公轉(zhuǎn)機構(gòu)11上的第一攪拌器12，至少一個與所述第一攪拌器12間隔設(shè)置的第二攪拌器13，至少兩個分別驅(qū)動所述至少一個第一攪拌器12和第二攪拌器13旋轉(zhuǎn)的電機14，以及一個出料口 15?？梢韵氲降氖牵鼍哂泄D(zhuǎn)機構(gòu)的大功率雙螺旋混合機100還包括一些其他功能部件，如傳動部件，刮刀，端蓋等，此不作為本實用新型的改進重點，在此不再詳述。
[0015]所述錐形容器10為一個兩端開口的半封閉錐形桶，其可以根據(jù)所要混合的材料由不同的材料制成，如鐵，鋼，塑料等。該錐形容器10用于盛置需要混合的材料，如制藥、食品、化工、油料、煉油、核能材料等具有不同的化學(xué)或物理性能的材料。針對不同的材料，如化工材料，該錐形容器10應(yīng)該由耐腐蝕材料制成，如塑料。而對于食品等要求清潔度高的被混合材料，則應(yīng)當(dāng)由鋼材來制作，以便于清洗與保潔。在本實施例中，所述錐形容器10用于混合食品，其由鋼材制作。
[0016]所述公轉(zhuǎn)機構(gòu)11包括一個設(shè)置在所述錐形容器10上的齒條導(dǎo)軌111，一個橫亙在所述齒條導(dǎo)軌111上的橫擔(dān)112，兩個分別設(shè)置在所述橫擔(dān)112兩端并與所述齒條導(dǎo)軌111耦合的齒輪113，一個公轉(zhuǎn)電機114，以及兩條傳輸帶115。所述齒條導(dǎo)軌111固定設(shè)置在所述錐形容器10的開口面積大的一端，其可以通過焊接、鉚接、螺接等方式與該錐形容器10連接在一起。在本實施例中，僅為了說明本實用新型的結(jié)構(gòu)與工作原理，所述齒條導(dǎo)軌111的內(nèi)徑與所述錐形容器10的最大內(nèi)徑相等。可以想到的是，為了加固所述齒條導(dǎo)軌111與錐形容器10之間的強度，所述齒條導(dǎo)軌111可以與錐形容器10之間可以加裝法蘭，也可以所述齒條導(dǎo)軌111的內(nèi)徑大于所述錐形容器10的最大內(nèi)徑，從而可以使所述模擔(dān)112架設(shè)在所述錐形容器10上，達到增加強度的目的。所述模擔(dān)112用于設(shè)置所述兩個齒輪113，公轉(zhuǎn)電機114，以及下述的第一、第二攪拌器12、13。當(dāng)然還有可能是放置其他功能元件，如端蓋，傳感器等。所述兩個齒輪113與所述齒條導(dǎo)軌111嚙合，并可以公轉(zhuǎn)電機114的驅(qū)動下沿所述齒條導(dǎo)軌111的軌跡運動。因為在本實施例中，所述齒條導(dǎo)轉(zhuǎn)111為圓形，所以所述兩個齒輪113也將形成圓形的軌跡。因為所述兩個齒輪113帶動所述第一、第二攪拌器12、13轉(zhuǎn)動，而所述第一、第二攪拌器12、13也分別在電機14的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，因此可以認為所述第一、第二攪拌器12、13在電機14下自轉(zhuǎn)，而跟隨所述橫擔(dān)112作公轉(zhuǎn)。所述公轉(zhuǎn)電機114為一種普通電機，其為本領(lǐng)域技術(shù)人員所習(xí)知的技術(shù)，因此，在本實施例中，所述公轉(zhuǎn)電機114僅一個方塊代表，其具體結(jié)構(gòu)及工作原理不再贅述。所述兩條傳輸帶115可以為皮帶，也可以鉸鏈帶等，其作用為將公轉(zhuǎn)電機114的輸出扭矩傳輸給兩個