一種適用于采用高沸點除塵液進(jìn)行除塵的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵裝置領(lǐng)域，具體涉及一種適用于采用高沸點除塵液進(jìn)行除塵的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的除塵方法有機(jī)械分離除塵法、過濾除塵法、低溫濕法除塵法和靜電除塵法四大類，具體如下:
[0003]1、機(jī)械分離除塵，具體除塵方式如下:利用固體顆粒質(zhì)量大于氣體分子質(zhì)量的原理讓固體顆粒在重力場或離心力場中沉降，或讓固體顆粒慣性運動脫離氣相主流而分離。常見的機(jī)械除塵器有旋風(fēng)除塵器、降塵室和擋板除塵器。此法只適用于固體大顆粒的干式除塵，除塵效率較低。
[0004]2、過濾除塵，具體除塵方式如下:利用固體顆粒體積大于氣體分子體積的原理讓固體顆粒通過細(xì)小孔徑的濾材而截留分離。常見的過濾法除塵器有袋式除塵器、濾芯濾筒除塵器和膜法除塵器。此法除塵效率較高，但只適用于干式除塵。
[0005]3、低溫濕法除塵，具體除塵方式如下:讓含固氣體與除塵液充分接觸，固體顆粒粘附于液體表面或者進(jìn)入液體顆粒內(nèi)部而從氣相主流中分離。此法除塵效率較高，但由于除塵液會損失及除塵液高溫時會蒸發(fā)，所以只適用于低溫除塵。
[0006]4、靜電除塵法，具體除塵方式如下:讓含固氣體通過高壓電場，固體顆粒帶電被正負(fù)極吸引從氣相主流中分離。此法除塵效率高，但不適用于高溫除塵，不適用于氧含量高的可燃?xì)怏w除塵，不適用于有粘性液體存在的氣體除塵。
[0007]在含有易揮發(fā)的有機(jī)物質(zhì)的含固氣體的處理過程中經(jīng)常面臨如何除塵的問題，主要是由于此類氣體中液固污染物共存，采用傳統(tǒng)的高溫干法除塵無法正常使用或使用成本過高，而采用傳統(tǒng)的濕式除塵一般只用于低溫除塵，并可能產(chǎn)生二次污染。
[0008]綜上所述，行業(yè)內(nèi)急需一種濕式的且適用于含有易揮發(fā)的有機(jī)物質(zhì)的含固氣體進(jìn)行除塵的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型目的在于提供一種設(shè)備精簡、濕式處理方式以及適用于采用高沸點除塵液進(jìn)行除塵的裝置，具體技術(shù)方案如下:
[0010]—種適用于采用高沸點除塵液進(jìn)行除塵的裝置，包含具有內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的本體、通過輸送系統(tǒng)與所述本體連通的輸送栗、設(shè)置在所述本體內(nèi)部的噴淋部件以及與所述本體的內(nèi)腔的最低部位連通的螺旋排渣器；
[0011]所述本體的頂部設(shè)有除塵液進(jìn)口，所述本體的上部設(shè)有待除塵氣體進(jìn)口管，所述本體的下部設(shè)有用于引出處理后氣體的氣體引出管和用于除塵液排出的除塵液排出管，所述氣體引出管的端部所在平面與水平面之間的夾角為15°-75° ;
[0012]所述螺旋排渣器包含能使渣體沿與水平面成15°-45°夾角方向運出的輸送部件。
[0013]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述噴淋部件為蓮花噴頭。
[0014]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述噴淋部件包含豎直設(shè)置的管體以及由上至下設(shè)置在所述管體上的多組噴嘴單件，所述噴嘴單件包含環(huán)形均布在所述管體上的噴嘴。
[0015]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述噴嘴的中心軸線為水平方向設(shè)置。
[0016]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述氣體引出管的端部所在平面與水平面之間的夾角為30°，且其端部的中心位置落在所述本體的中心軸線上;所述螺旋排渣器包含能使渣體沿與水平面成45°夾角方向運出的輸送部件。
[0017]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述本體包含圓柱形腔體以及同中心軸線設(shè)置在所述圓柱形腔體下端的圓錐形腔體或圓臺形腔體，所述除塵液進(jìn)口、待除塵氣體進(jìn)口管以及氣體引出管均與所述圓柱形腔體連通，所述除塵液排出管設(shè)置在所述圓錐形腔體或圓臺形腔體最低位置的側(cè)壁上且與其內(nèi)部連通;所述螺旋排渣器中輸送部件的最低端設(shè)置在所述圓錐形腔體或圓臺形腔體的最下端的內(nèi)壁上。
[0018]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述輸送系統(tǒng)為耐高溫的管道。
[0019]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0020]1、本實用新型適用于采用高沸點除塵液進(jìn)行除塵的裝置，包含具有內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的本體、通過輸送系統(tǒng)與所述本體連通的輸送栗、設(shè)置在所述本體內(nèi)部的噴淋部件以及與所述本體的內(nèi)腔的最低部位連通的螺旋排渣器，整體結(jié)構(gòu)精簡。
[0021]2、將經(jīng)過加熱的高沸點除塵液送入除塵栗的進(jìn)口，高沸點除塵液在高溫下?lián)]發(fā)少，可以在不降低含固氣體溫度的情況下進(jìn)行高效除塵，因為煙氣溫度降低后會冷凝析出大量液體污染物，會在除塵的同時產(chǎn)生液體污染物的排放。
[0022]3、除塵液由本體中心被水平或斜向向四周放射狀噴入含固氣體中，由于絕大部分含固氣體在靠近本體內(nèi)腔壁處高速旋轉(zhuǎn)，中心軸處含固氣體很少，除塵液霧因為噴射速度和旋轉(zhuǎn)的離心速度快速地通過含固氣體，甩向本體內(nèi)腔的內(nèi)壁面，所以這樣可以最大限度地保證除塵液與含固氣體充分混合且迅速分離，除塵效率提高了 30%?60%。
[0023]4、含固氣體流出口伸入塔中心引氣，引氣口為斜口，出口氣體中液體夾帶量減少了50%?90%。
[0024]5、本體將原有的除塵塔和沉降池合二為一，除塵液和固體顆粒直接落入本體下部進(jìn)行沉降分離，與原有分離裝置比較總體積縮小了 50 %以上。
[0025]6、本體底部直接設(shè)置斜向上低速排渣的螺旋排渣器，由于螺旋排渣器斜向上低速排渣，在及時排渣的同時保證了盡量少的除塵液被排出塔；同時除塵液一直在封閉的環(huán)境下運行，將對工作環(huán)境的影響減至最低。
[0026]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0027]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0028]圖1是實施例1中適用于采用高沸點除塵液進(jìn)行除塵的裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是圖1中嗔嘴的局部放大結(jié)構(gòu)不意圖；
[0030]其中，1、本體，11、除塵液進(jìn)口，12、待除塵氣體進(jìn)口管，13、氣體引出管，14、除塵液排出管，15、圓柱形腔體，16、圓錐形腔體，2、輸送栗，3、噴淋部件，31、管體，32、噴嘴單件，4、螺旋排渣器，41、輸送部件，5、閥門，6、輸送系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0032]實施例1:
[0033]參見圖1，一種適用于采用高沸點除塵液進(jìn)行除塵的裝