自轉(zhuǎn)式節(jié)能效反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種自轉(zhuǎn)式節(jié)能效反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)都是需要通過(guò)反應(yīng)釜來(lái)進(jìn)行一些化學(xué)發(fā)應(yīng)，其在密封的反應(yīng)釜內(nèi)，將各種原料輸入到反應(yīng)釜的空腔內(nèi)，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，設(shè)置在空腔內(nèi)的攪拌軸也會(huì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得整個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)的原料能夠進(jìn)行充分反應(yīng)，而在原料的反應(yīng)過(guò)程中，都是通過(guò)在反應(yīng)釜釜體上的進(jìn)料口輸入大量的原料，在原料的輸入過(guò)程中，輸入的原料會(huì)產(chǎn)生大量的動(dòng)能，從而上的原料能夠沖刷在反應(yīng)釜釜體的內(nèi)壁上，將原料輸入反應(yīng)釜釜體內(nèi)的動(dòng)能轉(zhuǎn)化成了大量的噪音，這樣就不僅僅形成了噪聲污染，容易腐蝕反應(yīng)釜釜體內(nèi)壁，降低反應(yīng)釜的使用壽命，并且還浪費(fèi)了原料輸入反應(yīng)釜釜體內(nèi)時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自轉(zhuǎn)式節(jié)能效反應(yīng)釜，能夠合理的利用原料輸入反應(yīng)釜釜體內(nèi)時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械能，并且能夠有效的對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行保護(hù)，完成在輸入原料的降噪工作。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜釜體和設(shè)置在反應(yīng)釜釜體上端的電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸末端設(shè)有攪拌器，且設(shè)置在反應(yīng)釜釜體內(nèi)，所述反應(yīng)釜釜體上還設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有能夠在進(jìn)料口進(jìn)料時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪；所述進(jìn)料口朝向驅(qū)動(dòng)輪。
[0005]優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)輪包括圓周設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸側(cè)壁的若干驅(qū)動(dòng)葉片，所述驅(qū)動(dòng)葉片一端與驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述相鄰的驅(qū)動(dòng)葉片另一端間隔形成用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)空腔；所述驅(qū)動(dòng)空腔與進(jìn)料口相連通。
[0006]優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)輪還包括上蓋板，所述上蓋板上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的貫穿孔；所述上蓋板上朝向驅(qū)動(dòng)葉片的端面為葉片固定端，所述驅(qū)動(dòng)葉片在葉片固定端上與上蓋板固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)輪還包括與反應(yīng)釜釜體固定連接的環(huán)形固定板，所述環(huán)形固定板與驅(qū)動(dòng)葉片下端面與環(huán)形固定板相抵觸；所述環(huán)形固定板上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)空腔相連通的排泄通孔。
[0008]優(yōu)選的，所述的反應(yīng)釜釜體上在進(jìn)料口朝向釜體外的開(kāi)口處設(shè)有傾斜引導(dǎo)管；所述驅(qū)動(dòng)葉片上與驅(qū)動(dòng)軸固定的一端到驅(qū)動(dòng)葉片上遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸的一端連接直線為a，所述傾斜引導(dǎo)管上的軸線延長(zhǎng)線為b ;所述a與b之間相交形成的夾角為α，所述90° ( α 150°。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，原料在從反應(yīng)釜釜體上的進(jìn)料口快速的排出后，就會(huì)直接沖刷在驅(qū)動(dòng)輪上，這樣就能夠直接避免原料沖刷在反應(yīng)釜釜體的側(cè)壁上上能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜釜體進(jìn)行有效的保護(hù)，而且驅(qū)動(dòng)輪就能將原料輸入反應(yīng)釜釜體內(nèi)的動(dòng)能，從而轉(zhuǎn)化成用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，這樣不僅僅能夠有效的降低噪聲的產(chǎn)生，而且還能夠使得驅(qū)動(dòng)軸能夠在不啟動(dòng)電機(jī)時(shí)也能夠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌器對(duì)輸入到反應(yīng)釜內(nèi)的原料進(jìn)行初步的攪拌，從而使得原料在能夠混合的更加充分，大大降低了啟動(dòng)電機(jī)的攪拌時(shí)間，降低了整個(gè)反應(yīng)釜的能耗，更加的綠色環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型自轉(zhuǎn)式節(jié)能效反應(yīng)釜實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型自轉(zhuǎn)式節(jié)能效反應(yīng)釜實(shí)施例帶有剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖2為圖2中A的局部。
[0013]附圖標(biāo)記:1、電機(jī)；2、反應(yīng)釜釜體；3、旋轉(zhuǎn)軸；4、進(jìn)料口 ；41、傾斜引導(dǎo)管；5、驅(qū)動(dòng)輪；6、驅(qū)動(dòng)葉片；7、驅(qū)動(dòng)空腔；8、上蓋板；9、環(huán)形固定板；91、排泄通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型自轉(zhuǎn)式節(jié)能效反應(yīng)釜實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]一種自轉(zhuǎn)式節(jié)能效反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜釜體2和設(shè)置在反應(yīng)釜釜體2上端的電機(jī)1，所述電機(jī)I上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸3，所述旋轉(zhuǎn)軸3末端設(shè)有攪拌器，且設(shè)置在反應(yīng)釜釜體2內(nèi)，所述反應(yīng)釜釜體2上還設(shè)有進(jìn)料口 4和出料口，所述旋轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有能夠在進(jìn)料口 4進(jìn)料時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪5 ;所述進(jìn)料口 4朝向驅(qū)動(dòng)輪5。原料在從反應(yīng)釜釜體2上的進(jìn)料口 4快速的排出后，就會(huì)直接沖刷在驅(qū)動(dòng)輪5上，這樣就能夠直接避免原料沖刷在反應(yīng)釜釜體2的側(cè)壁上上能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜釜體2進(jìn)行有效的保護(hù)，而且驅(qū)動(dòng)輪5就能將原料輸入反應(yīng)釜釜體2內(nèi)的動(dòng)能，從而轉(zhuǎn)化成用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，這樣不僅僅能夠有效的降低噪聲的產(chǎn)生，而且還能夠使得驅(qū)動(dòng)軸能夠在不啟動(dòng)電機(jī)I時(shí)也能夠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌器對(duì)輸入到反應(yīng)釜內(nèi)的原料進(jìn)行初步的攪拌，從而使得原料在能夠混合的更加充分，大大降低了啟動(dòng)電機(jī)I的攪拌時(shí)間，降低了整個(gè)反應(yīng)釜的能耗，更加的綠色環(huán)保。
[0016]在驅(qū)動(dòng)輪5的工作流程中，帶有巨大的動(dòng)能的原料就會(huì)直接沖入一個(gè)由驅(qū)動(dòng)葉片6間隔形成的驅(qū)動(dòng)空腔7，并且在驅(qū)動(dòng)空腔7的上端固定設(shè)有上蓋板8，而驅(qū)動(dòng)空腔7的下端還設(shè)有環(huán)形固定板9，而且驅(qū)動(dòng)葉片6沿著驅(qū)動(dòng)軸直徑方向彎曲呈圓弧狀，這樣就能夠使得驅(qū)動(dòng)空腔7的唯一的一個(gè)開(kāi)口能夠?qū)?zhǔn)進(jìn)料口 4，能夠方便進(jìn)料口 4將原料排入驅(qū)動(dòng)空腔7，而且驅(qū)動(dòng)空腔7也能夠形成一個(gè)曲形的空腔，這樣就能夠有效的緩解轉(zhuǎn)化原料輸入反應(yīng)釜釜體2內(nèi)時(shí)的動(dòng)能，完成降噪工作，將原料上的動(dòng)能更加高效的轉(zhuǎn)化成為用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速的動(dòng)能，并且圓弧狀的驅(qū)動(dòng)葉片6也能夠有效的緩解原料對(duì)驅(qū)動(dòng)葉片6的沖擊，使得能量的轉(zhuǎn)化更加高效，能夠更加有效的對(duì)驅(qū)動(dòng)輪5進(jìn)行保護(hù)。
[0017]而通過(guò)原料驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪5旋轉(zhuǎn)后，從而使得與進(jìn)料口 4相連通的驅(qū)動(dòng)空腔7就能夠繞著驅(qū)動(dòng)軸軸線旋轉(zhuǎn)，使得下一個(gè)有驅(qū)動(dòng)葉片6間隔形成的驅(qū)動(dòng)空腔7對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口 4，重復(fù)上一驅(qū)動(dòng)空腔7的動(dòng)作；而且充入原料的驅(qū)動(dòng)空腔7繞著驅(qū)動(dòng)軸軸線逐漸旋轉(zhuǎn)，就會(huì)旋轉(zhuǎn)到排泄通孔91上方，從而能讓原料從驅(qū)動(dòng)空腔7內(nèi)排出，排入到反應(yīng)釜釜體2底部，這樣被驅(qū)動(dòng)輪5的驅(qū)動(dòng)旋動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸就會(huì)帶動(dòng)攪拌器對(duì)落在反應(yīng)釜釜體2底部的原料進(jìn)行粗步的攪拌，同時(shí)排空的強(qiáng)度空腔就會(huì)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，而下一填充有原料的驅(qū)動(dòng)空腔7也會(huì)旋動(dòng)到旋轉(zhuǎn)到排泄通孔91上方重復(fù)上一動(dòng)作。
[0018]所述的反應(yīng)釜釜體2上在進(jìn)料口 4朝向釜體外的開(kāi)口處設(shè)有傾斜引導(dǎo)管41 ;所述驅(qū)動(dòng)葉片6上與驅(qū)動(dòng)軸固定的一端到驅(qū)動(dòng)葉片6上遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸的一端連接直線為a，所述傾斜引導(dǎo)管41上的軸線延長(zhǎng)線為b ;所述a與b之間相交形成的夾角為α，所述90° Sa 150°這樣就就能夠使得從進(jìn)料口 4內(nèi)輸入的原料的作用力的方向能夠設(shè)置與a，形成一個(gè)夾角，能夠使得驅(qū)動(dòng)輪5對(duì)原料上動(dòng)能的轉(zhuǎn)化更加高效。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自轉(zhuǎn)式節(jié)能效反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜釜體和設(shè)置在反應(yīng)釜釜體上端的電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸末端設(shè)有攪拌器，且設(shè)置在反應(yīng)釜釜體內(nèi)，所述反應(yīng)釜釜體上還設(shè)有進(jìn)料口和出料口，其特征是: 所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有能夠在進(jìn)料口進(jìn)料時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪； 所述進(jìn)料口朝向驅(qū)動(dòng)輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)式節(jié)能效反應(yīng)釜，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)輪包括圓周設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸側(cè)壁的若干驅(qū)動(dòng)葉片，所述驅(qū)動(dòng)葉片一端與驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述相鄰的驅(qū)動(dòng)葉片另一端間隔形成用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)空腔； 所述驅(qū)動(dòng)空腔與進(jìn)料口相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自轉(zhuǎn)式節(jié)能效反應(yīng)釜，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)輪還包括固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸上的上蓋板； 所述上蓋板上朝向驅(qū)動(dòng)葉片的端面為葉片固定端，所述驅(qū)動(dòng)葉片在葉片固定端上與上蓋板固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自轉(zhuǎn)式節(jié)能效反應(yīng)釜，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)輪還包括與反應(yīng)釜釜體固定連接的環(huán)形固定板，所述環(huán)形固定板與驅(qū)動(dòng)葉片下端面與環(huán)形固定板相抵觸； 所述環(huán)形固定板上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)空腔相連通的排泄通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自轉(zhuǎn)式節(jié)能效反應(yīng)釜，其特征是:所述反應(yīng)釜釜體上在進(jìn)料口朝向釜體外的開(kāi)口處設(shè)有傾斜引導(dǎo)管； 所述驅(qū)動(dòng)葉片上與驅(qū)動(dòng)軸固定的一端到驅(qū)動(dòng)葉片上遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸的一端連接直線為a，所述傾斜引導(dǎo)管上的軸線延長(zhǎng)線為b ; 所述a與b之間相交形成的夾角為α，90° ( α 150°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自轉(zhuǎn)式節(jié)能效反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜釜體和設(shè)置在反應(yīng)釜釜體上端的電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸末端設(shè)有攪拌器，且設(shè)置在反應(yīng)釜釜體內(nèi)，所述反應(yīng)釜釜體上還設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有能夠在進(jìn)料口進(jìn)料時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪；所述進(jìn)料口朝向驅(qū)動(dòng)輪。本實(shí)用新型能夠有效地降低噪聲的產(chǎn)生，而且還能夠使得驅(qū)動(dòng)軸能夠在不啟動(dòng)電機(jī)時(shí)也能夠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌器對(duì)輸入到反應(yīng)釜內(nèi)的原料進(jìn)行初步的攪拌，從而使得原料在能夠混合的更加充分，大大降低了啟動(dòng)電機(jī)的攪拌時(shí)間，降低了整個(gè)反應(yīng)釜的能耗，更加的綠色環(huán)保。
【IPC分類】B01J19/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204865832
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520656491
【發(fā)明人】徐委嶺, 戴朝云
【申請(qǐng)人】浙江華洲藥業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日