一種生產(chǎn)n-甲基苯胺配料管道混溶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種生產(chǎn)N-甲基苯胺配料管道混溶
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]我國的石油化工企業(yè)較多，因此物料混溶裝置，使用比較頻繁。由于產(chǎn)品生產(chǎn)多為幾種原料混合反應(yīng)，混合均勻有利于增加原料之間的接觸面積，有利于反應(yīng)的充分進行，并且有些物料互溶性差，對混溶的方法提出更高的要求。因此，采用適當?shù)募夹g(shù)改進混溶設(shè)備及方法，不僅有利于促進生產(chǎn)產(chǎn)量的提高，還可以節(jié)約人力資源，降低生產(chǎn)成本，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
[0003]目前，N-甲基苯胺配料過程，多數(shù)采用人工混料的方式，該方法人工成本高，容易造成大氣污染及人員損害等缺點，與企業(yè)安全環(huán)保管理相悖。我公司原有的混料器，雖已解決了部分問題，但隨著產(chǎn)量的逐步提高，原有混料裝置暴露出了一些新的問題。
[0004]因此需要一種混料更加均勻，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益的N-甲基苯胺配料管道混溶
目.ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種自動化，混合均勻，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益的N-甲基苯胺配料管道混溶裝置。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0007]一種生產(chǎn)N-甲基苯胺配料管道混溶裝置，包括第一配料罐、第二配料罐、混料器和儲罐，所述第一配料罐和第二配料罐分別通過管道與所述混料器連接，所述混料器連接儲罐，其特征在于:所述第一配料罐下設(shè)有第一配料栗，所述第一配料栗下設(shè)有第一流量計，所述第二配料罐下設(shè)有第二配料栗，所述第二配料栗下設(shè)有第二流量計。
[0008]進一步，為了適用于各種混料方式，所述混料器包括外管、內(nèi)管和管道擋板，所述第一配料罐通過管道與外管連接，所述第二配料罐通過管道與所述內(nèi)管連接，所述內(nèi)管開有若干孔，所述管道擋板設(shè)在外管內(nèi)壁上。
[0009]進一步，為了混合均勻，所述內(nèi)管開有的若干孔為同方向側(cè)偏。
[0010]更進一步，為了混合均勻，所述的管道擋板為上、下交錯設(shè)置。
[0011]所述的管道擋板數(shù)量為3.
[0012]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:可根據(jù)各種配比，進行原料的混料。該管道混料裝置主要由內(nèi)管開孔及管道擋板及外管組成，可適用于各種混料方式，混合均勻，減少了配比誤差，提高了經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型內(nèi)管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標記:1為第一配料罐，2為第二配料罐，3為混料器，4為儲罐，5為第一配料栗，6為第一流量計，7為第二配料栗，8為第二流量計，9為外管，10為內(nèi)管，11為管道擋板，12為孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1所示，一種生產(chǎn)N-甲基苯胺配料管道混溶裝置，包括第一配料罐1、第二配料罐2、混料器3和儲罐4，第一配料罐I和第二配料罐2分別通過管道與混料器3連接，混料器3連接儲罐4，第一配料罐I下設(shè)有第一配料栗5，第一配料栗5下設(shè)有第一流量計6，第二配料罐2下設(shè)有第二配料栗7，第二配料栗7下設(shè)有第二流量計8，混料器3包括外管9、內(nèi)管10和管道擋板11，第一配料罐I通過管道與外管9連接，第二配料罐2通過管道與內(nèi)管10連接，內(nèi)管10壁上開有若干孔12，孔12為同方向側(cè)偏，管道擋板11設(shè)在外管9內(nèi)壁上，上、下交錯設(shè)置，管道擋板11數(shù)量為3.
[0019]來自系統(tǒng)的苯胺與甲醇進入配料管道混溶裝置后，由配料栗起，通過出口流量計控制配比，經(jīng)管道至配料管道混溶裝置后，進入罐內(nèi)。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)N-甲基苯胺配料管道混溶裝置，包括第一配料罐(I)、第二配料罐(2)、混料器(3)和儲罐(4)，所述第一配料罐(I)和第二配料罐(2)分別通過管道與所述混料器(3 )連接，所述混料器(3 )連接儲罐(4 )，其特征在于:所述第一配料罐(I)下設(shè)有第一配料栗(5 )，所述第一配料栗(5 )下設(shè)有第一流量計(6 )，所述第二配料罐(2 )下設(shè)有第二配料栗(7 )，所述第二配料栗(7 )下設(shè)有第二流量計(8 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)N-甲基苯胺配料管道混溶裝置，其特征是所述混料器(3)包括外管(9)、內(nèi)管(10)和管道擋板(11)，所述第一配料罐(I)通過管道與外管(9)連接，所述第二配料罐(2)通過管道與所述內(nèi)管(10)連接，所述內(nèi)管(10)開有若干孔(13)，所述管道擋板(11)設(shè)在外管(9)內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)N-甲基苯胺配料管道混溶裝置，其特征是所述內(nèi)管(10)開有的若干孔(12)為同方向側(cè)偏。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)N-甲基苯胺配料管道混溶裝置，其特征是所述的管道擋板(11)為上、下交錯設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)N-甲基苯胺配料管道混溶裝置，其特征是所述的管道擋板(11)數(shù)量為3。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)N-甲基苯胺配料管道混溶裝置，包括第一配料罐、第二配料罐、混料器和儲罐，所述第一配料罐和第二配料罐分別通過管道與所述混料器連接，所述混料器連接儲罐，其特征在于：所述第一配料罐下設(shè)有第一配料泵，所述第一配料泵下設(shè)有第一流量計，所述第二配料罐下設(shè)有第二配料泵，所述第二配料泵下設(shè)有第二流量計。本實用新型的有益效果為：可根據(jù)各種配比，進行原料的混料。該管道混料裝置主要由內(nèi)管開孔及管道擋板及外管組成，可適用于各種混料方式，混合均勻，減少了配比誤差，與傳統(tǒng)混料裝置相比降低了能耗及勞動力成本，提高了經(jīng)濟效益。
【IPC分類】B01F15/02, B01F15/04
【公開號】CN204865724
【申請?zhí)枴緾N201520584229
【發(fā)明人】周金元, 劉紹明, 謝燕
【申請人】常州市寶隆化工有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月6日