一種靜態(tài)混合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種靜態(tài)混合器，屬于石油煉制技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年中國石油煉油業(yè)務(wù)快速發(fā)展，除了新建、擬建的燃料型千萬噸級煉廠外，還包括擴(kuò)能改造到千萬噸級、具有潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)系統(tǒng)的大型煉廠。建設(shè)規(guī)模大、質(zhì)量好、品種匹配的四大基礎(chǔ)油生產(chǎn)基地的規(guī)劃也將逐步實施。而作為傳統(tǒng)溶劑法工藝之一的白土精制裝置由于其投資少、精油光安定性好等優(yōu)點，使白土精制裝置仍有較強(qiáng)的生命力。
[0003]白土工藝的流程是:原料油與白土充分混合后，經(jīng)過加熱爐加熱，送至蒸發(fā)塔減壓汽提，去除輕組分以保證閃點，經(jīng)過過濾機(jī)過濾去除白土，降溫成為成品。由于純白土工藝的白土消耗量大，導(dǎo)致廢白土的產(chǎn)量也很大，而且工人勞動強(qiáng)度很大。所以為降低白土用量，相應(yīng)開發(fā)了絡(luò)合脫氮工藝。潤滑油基礎(chǔ)油液相絡(luò)合脫氮工藝，就是將脫氮劑加人到溶劑精制油中進(jìn)行混合，然后通過電精制沉降分離的方法使其沉降到電精制沉降罐底部，并通過排渣機(jī)構(gòu)排放出系統(tǒng)，脫氮精制油則從電精制沉降罐的頂部送往后一工序進(jìn)一步加工，從而達(dá)到脫除潤滑油基礎(chǔ)油中堿性氮化物、提高潤滑油基礎(chǔ)油氧化安定性的目的。而原料油與脫氮劑的混合程度成為影響脫氮工藝的主要因素。由于裝置加工量波動加之原料切換頻繁，原料油流量變化較大，而傳統(tǒng)混合器在低于設(shè)計流量80%以下時，混合效果得不到保證，從而影響脫氮效果，對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種靜態(tài)混合器。
[0005]一種靜態(tài)混合器，第一閥門通過管線與第一混合器并聯(lián)，第二閥門通過管線與第二混合器并聯(lián)，第二混合器的另一端與第一混合器的另一端連接，第一混合器的一端連接入口，第二混合器的一端連接出口。
[0006]一種靜態(tài)混合器，包括通過管線連接的第一混合器和第二混合器、還包括用于控制第一混合器第一閥門和用于控制第二混合器的第二閥門。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一混合器和第二混合器串聯(lián)設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一閥門通過管線與第一混合器并聯(lián)。
[0009]進(jìn)一步地，還包括第二閥門，所述第二閥門通過管線與第二混合器并聯(lián)。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二混合器的另一端與第一混合器的另一端連接，第一混合器的一端連接入口，第二混合器的一端連接出口。
[0011]本實用新型的優(yōu)點是能夠適應(yīng)流量自30%至100%，通過兩臺傳統(tǒng)靜態(tài)混合器的切換操作達(dá)到變換設(shè)計流量的效果。使用本實用新型后，可以根據(jù)實際油品的流量控制閥門開啟來切換2臺混合器，實現(xiàn)30% -100%大范圍流量波動下混合器的高效操作，提高操作彈性，保證脫氮效果，避免流量低混合不均勻帶來的質(zhì)量不合格，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，其中:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0015]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0016]實施例1:如圖1所示，一種高適應(yīng)性靜態(tài)混合器，第一閥門3通過管線與第一混合器4并聯(lián)，第二閥門5通過管線與第二混合器6并聯(lián)，第二混合器6的另一端與第一混合器4的另一端連接，第一混合器4的一端連接入口 1，第二混合器6的一端連接出口 2。
[0017]通過兩臺傳統(tǒng)靜態(tài)混合器的切換操作達(dá)到變換設(shè)計流量的效果。其中第一混合器的設(shè)計流量為2/3，第二混合器的設(shè)計流量為1/3。在設(shè)計流量的30%至100%負(fù)荷范圍內(nèi)，通過開關(guān)第一閥門或者第二閥門，使混合器在適宜的流量下工作，保證混合效果。
[0018]靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動沖擊各種類型板元件，增加流體層流運(yùn)動的速度梯度或形成湍流，層流時是“分割-位置移動-重新匯合”，湍流時，流體除上述三種情況外，還會在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，最終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒有運(yùn)動部件，只有靜止元件。
[0019]由于混合的動力主要是流體的流速，所以當(dāng)實際流量低于靜態(tài)混合器設(shè)計流量時，混合器內(nèi)流速降低，混合效果下降，影響工藝參數(shù)。
[0020]如上所述，對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是只要實質(zhì)上沒有脫離本實用新型的發(fā)明點及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種靜態(tài)混合器，其特征在于第一閥門通過管線與第一混合器并聯(lián)，第二閥門通過管線與第二混合器并聯(lián)，第二混合器的另一端與第一混合器的另一端連接，第一混合器的一端連接入口，第二混合器的一端連接出口。2.一種靜態(tài)混合器，其特征在于，包括通過管線連接的第一混合器和第二混合器、還包括用于控制第一混合器第一閥門和用于控制第二混合器的第二閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜態(tài)混合器，其特征在于，所述第一混合器和第二混合器串聯(lián)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜態(tài)混合器，其特征在于，所述第一閥門通過管線與第一混合器并聯(lián)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜態(tài)混合器，其特征在于，還包括第二閥門，所述第二閥門通過管線與第二混合器并聯(lián)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜態(tài)混合器，其特征在于，所述第二混合器的另一端與第一混合器的另一端連接，第一混合器的一端連接入口，第二混合器的一端連接出口。
【專利摘要】一種靜態(tài)混合器，屬于石油煉制技術(shù)領(lǐng)域。第一閥門通過管線與第一混合器并聯(lián)，第二閥門通過管線與第二混合器并聯(lián)，第二混合器的另一端與第一混合器的另一端連接，第一混合器的一端連接入口，第二混合器的一端連接出口。本實用新型的優(yōu)點是能夠適應(yīng)流量自30％至100％,通過兩臺傳統(tǒng)靜態(tài)混合器的切換操作達(dá)到變換設(shè)計流量的效果。使用本實用新型后，可以根據(jù)實際油品的流量控制閥門開啟來切換2臺混合器，實現(xiàn)30％-100％大范圍流量波動下混合器的高效操作，提高操作彈性，保證脫氮效果，避免流量低混合不均勻帶來的質(zhì)量不合格，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B01F5/06, B01F15/00
【公開號】CN204799128
【申請?zhí)枴緾N201520282311
【發(fā)明人】魏瑞, 馮寶林, 張北嶼, 諸若琴, 雷雩霏, 賈曉偉, 王貴博
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司, 中國石油工程建設(shè)公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年5月4日