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硫銨尾氣中粉塵處理系統(tǒng)的制作方法_2

文檔序號(hào):9093029閱讀:來源:國(guó)知局
出粉塵溶解槽5,因此,粉塵溶解槽5包括與粉塵溶解槽5內(nèi)腔相通的懸浮液出口 502。
[0019]該硫銨尾氣中粉塵處理系統(tǒng)清理了尾氣中的硫銨粉塵,避免了硫銨粉塵進(jìn)入硫銨產(chǎn)品,提高了硫銨產(chǎn)品粒度分布的均勻性。
[0020]優(yōu)選的,如圖2所示,包括DTB型結(jié)晶器7和離心機(jī)9,所述離心機(jī)9與濾液進(jìn)口501連通,所述懸浮液出口 502通過懸浮液輸送栗8與DTB型結(jié)晶器7連通。
[0021]DTB是draft tube baffle的縮寫,DTB型結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器,是典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器。由于利用離心機(jī)9將晶漿離心脫水后得到的濾液作為溶解液,不會(huì)增加系統(tǒng)水量,能有效控制系統(tǒng)的水量平衡問題,因此,所述離心機(jī)9與濾液進(jìn)口 501連通。而利用粉塵溶解槽5內(nèi)的懸浮液作為結(jié)晶過程的晶種,有利于結(jié)晶過程的二次成核,更有利于提高產(chǎn)品粒度及粒度分布。因此,所述懸浮液出口 502通過懸浮液輸送栗8與DTB型結(jié)晶器7連通。如此,便實(shí)現(xiàn)了硫銨粉塵與濾液中的硫銨成分回收利用了,節(jié)約了資源,又提高了產(chǎn)品粒度及粒度分布。
[0022]優(yōu)選的,如圖2所示,所述濾液進(jìn)口 501設(shè)置于粉塵溶解槽5的槽頂51。
[0023]濾液進(jìn)口 501可以設(shè)置于粉塵溶解槽5的槽頂51,也可以設(shè)置于粉塵溶解槽5的槽壁53。為了加入濾液的方便和加工生產(chǎn)的方便,作為優(yōu)選,所述濾液進(jìn)口 501設(shè)置于粉塵溶解槽5的槽頂51。
[0024]優(yōu)選的,如圖2所示,所述懸浮液出口 502設(shè)置于粉塵溶解槽5的槽壁53,且靠近與粉塵溶解槽5槽底52的一端。
[0025]懸浮液出口 502可以設(shè)置于粉塵溶解槽5的槽頂51,也可以設(shè)置于粉塵溶解槽5的槽壁53。但是,若懸浮液出口 502設(shè)置于粉塵溶解槽5的槽頂51,那么在排出懸浮液時(shí),需要提供外加動(dòng)力,增加了成本。作為優(yōu)選,所述懸浮液出口 502設(shè)置于粉塵溶解槽5的槽壁53。為了盡可能完全地排除懸浮液,因此,浮液出口 502設(shè)置于槽壁53靠近與粉塵溶解槽5槽底52的一端。
[0026]優(yōu)選的,如圖2所示,所述粉塵溶解槽5的槽頂51還設(shè)有觀察口 504,所述觀察口504上設(shè)有密封觀察口 504的與觀察口 504可拆卸連接的密封蓋506。
[0027]為了觀察粉塵溶解槽5內(nèi)腔的情況,粉塵溶解槽5上設(shè)有觀察口 504,為了粉塵溶解槽5內(nèi)的液體不會(huì)在觀察時(shí)從觀察口 504流出,因此,觀察口 504設(shè)置于槽頂51。為了保證粉塵溶解槽5的密封性,因此,所述觀察口 504上設(shè)有密封觀察口 504的與觀察口 504可拆卸連接的密封蓋506。需要觀察時(shí),打開密封蓋506,不觀察時(shí),關(guān)閉密封蓋506。
[0028]優(yōu)選的,如圖2所示,所述粉塵溶解槽5的槽壁53上還設(shè)有清理口 505,清理口 505位于槽壁53靠近槽底52的一端,所述清理口 505上設(shè)有密封清理口 505的與清理口 505可拆卸連接的封堵蓋507。
[0029]由于粉塵溶解槽5長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)有堆積物等需要清理,因此,所述粉塵溶解槽5的槽壁53上還設(shè)有清理口 505,清理口 505位于槽壁53靠近槽底52的一端。為了保證粉塵溶解槽5的密封性,且當(dāng)粉塵溶解槽5使用時(shí),懸浮液不會(huì)從清理口 505流出,因此,所述清理口 505上設(shè)有密封清理口 505的與清理口 505可拆卸連接的封堵蓋507。需要清理時(shí),打開封堵蓋507,不需要清理時(shí),關(guān)閉封堵蓋507即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.硫銨尾氣中粉塵處理系統(tǒng),包括排氣洗凈塔(3)和至少一組干式旋風(fēng)分離器(2);所述干式旋風(fēng)分離器(2)包括尾氣入口(21)、尾氣出口(22)和設(shè)置于干式旋風(fēng)分離器(2)底部的粉塵出口(23);所述排氣洗凈塔(3)包括氣流進(jìn)口(31)和氣流出口(32);所述干式旋風(fēng)分離器(2)的尾氣出口(22)與排氣洗凈塔(3)的氣流進(jìn)口(31)連通;所述排氣洗凈塔(3)的氣流出口(32)與大氣連通;其特征在于:還包括卸灰管道(4)和由槽頂(51)、槽底(52)和槽壁(53)圍成密閉內(nèi)腔的粉塵溶解槽(5),所述粉塵溶解槽(5)位于干式旋風(fēng)分離器⑵下方,包括均與粉塵溶解槽(5)內(nèi)腔相通的濾液進(jìn)口(501)、懸浮液出口(502)和設(shè)置于粉塵溶解槽(5)槽頂(51)的粉塵進(jìn)口(503),所述卸灰管道(4) 一端與粉塵出口(23)相連,另一端與粉塵進(jìn)口(503)相連。2.如權(quán)利要求1所述的硫銨尾氣中粉塵處理系統(tǒng),其特征在于:包括DTB型結(jié)晶器(7)和離心機(jī)(9),所述離心機(jī)(9)與濾液進(jìn)口(501)連通,所述懸浮液出口(502)通過懸浮液輸送栗⑶與DTB型結(jié)晶器(7)連通。3.如權(quán)利要求1所述的硫銨尾氣中粉塵處理系統(tǒng),其特征在于:所述濾液進(jìn)口(501)設(shè)置于粉塵溶解槽(5)的槽頂(51)。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的硫銨尾氣中粉塵處理系統(tǒng),其特征在于:所述懸浮液出口(502)設(shè)置于粉塵溶解槽(5)的槽壁(53),且靠近與粉塵溶解槽(5)槽底(52)的一端。5.如權(quán)利要求1或2或3所述的硫銨尾氣中粉塵處理系統(tǒng),其特征在于:所述粉塵溶解槽(5)的槽頂(51)還設(shè)有觀察口(504),所述觀察口(504)上設(shè)有密封觀察口(504)的與觀察口(504)可拆卸連接的密封蓋(506)。6.如權(quán)利要求1或2或3所述的硫銨尾氣中粉塵處理系統(tǒng),其特征在于:所述粉塵溶解槽(5)的槽壁(53)上還設(shè)有清理口(505),清理口(505)位于槽壁(53)靠近槽底(52)的一端,所述清理口(505)上設(shè)有密封清理口(505)的與清理口(505)可拆卸連接的封堵蓋(507)ο
【專利摘要】本實(shí)用新型硫銨尾氣中粉塵處理系統(tǒng),屬于廢氣回收領(lǐng)域。目的是提供一種硫銨尾氣中粉塵處理系統(tǒng),以減少硫銨產(chǎn)品中夾帶的粉塵,提高硫銨產(chǎn)品粒度分布的均勻性。包括干式旋風(fēng)分離器和排氣洗凈塔;干式旋風(fēng)分離器的尾氣出口與排氣洗凈塔的氣流進(jìn)口連通;排氣洗凈塔的氣流出口與大氣連通;還包括卸灰管道和粉塵溶解槽,粉塵溶解槽位于干式旋風(fēng)分離器下方,包括濾液進(jìn)口、懸浮液出口和設(shè)置于粉塵溶解槽槽頂?shù)姆蹓m進(jìn)口,卸灰管道一端與干式旋風(fēng)分離器底部的粉塵出口相連,另一端與粉塵進(jìn)口相連。該實(shí)用新型清理了尾氣中的硫銨粉塵,避免了硫銨粉塵進(jìn)入硫銨產(chǎn)品,提高了硫銨產(chǎn)品粒度分布的均勻性。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號(hào)】CN204746008
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520479082
【發(fā)明人】胡開峰, 楊加軍, 王建明
【申請(qǐng)人】攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日
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